大家看看铸造缺陷帮忙想想办法

ywf1213 · 发表于 2009-3-9 19:04:04

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灰铁成分:C 3.1 Si:2.2 抗拉：２４０　　ＨＢ：１９６
是气孔腹膜砂工艺壳型壳芯的

ywf1213 · 发表于 2009-3-9 19:34:08

浇注温度1430,没有其他缺陷.有难度.

leon335 · 发表于 2009-3-9 22:36:42

一水套中间壳,注意排气,提浇注温度

zhaoyangyang · 发表于 2009-3-10 12:28:17

没有剖切后的全局图，垂直分型还是水平分型？单件重量？材质？浇注系统简图？

xyl_73 · 发表于 2009-3-10 16:35:06

从照片上看似乎属于浇不足（抱歉不了解产品结构），是壁厚差别太大引起的，单纯加排气不保险，提高温度会加大成本，建议修改产品工艺。

fscafy · 发表于 2009-3-10 17:30:08

气孔、腹膜砂工艺壳型壳芯的

如果是气孔，气憋的话。请楼主确认下覆膜砂的发气量是否正常；工艺上是否设计排气针，可以在铸件出现气孔的位置或是最高位置，做一个小气针或者储气搭子。

建议覆膜砂发气量小于16ml，含水量小于0.25％。

1.doc (222 KB, 下载次数: 46)

ywf1213 · 发表于 2009-3-10 19:21:15

日本的铸件,油冷中间壳, 排气:泥芯打了气孔, 温度:1460,腹膜砂:低发气高强度, 看图:浇注横浇竖浇都试过都有气孔. 保证泥心浇注时没有水分.

dfyly4936 · 发表于 2009-3-11 22:47:05

应该是覆膜砂的问题

s-xy9957 · 发表于 2009-3-12 18:44:33

我们以前试制飞轮壳时，碰到你们这样类似的问题，习惯思维降低发气量和提高浇温，但缺陷仍在。后将排气孔打穿，和大气导通，恢復正常浇温1400士10，解决了问题。不知对你有无参考作用。

ywf1213 · 发表于 2009-3-13 21:19:33

泥芯很细不好打孔，还是拼接的．低发气砂用过了，进口砂也用了还有啊．

blue_knife · 发表于 2009-3-13 21:29:42

看样子是憋气啦！1430度的浇注温度应该是足够了吧？？
（不知道壁厚情况及浇注位置状况）楼主是否在考虑下浇注速度是否合适！？

王四方 · 发表于 2009-7-25 21:51:26

您可以改变浇注位置，把铸件调个头摆放，可能会有效果。

xyzhlan · 发表于 2009-7-26 11:59:36

楼主搞个浇注系统看看，这种类似件我也做过，想过很多办法都不凑效，后来增高直叫道，增压起到很好的效果。

xiaolinqqq · 发表于 2009-8-7 15:40:20

一定要想办法把坭芯的气引出来，可以想法加大坭芯头的尺寸。

cajsk · 发表于 2009-8-10 08:35:36

看样子就是排气不及时造成的。一是排气做好另外浇注时压力也要上去。

wangyoufa · 发表于 2009-8-10 09:50:42

看图1好像是气憋的，铸件上几个明出气吧，另外砂芯排气也得注意

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