QT600-3铸件的奇特缩松

李士其 · 发表于 2009-3-11 22:35:02

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浇口

铸件

浇冒口

材质QT600-3 两排大间距冲天炉出水温度1499°浇注温度1450°铸件重15KG-77KG不等浇冒口和铸件的比例是3；1 配料没变和原来配料一样浇出来的铸件本炉3/2报废。化学成分C2.6 SI 2.43 S 0.02 p 0.107 Mn 0.42 请问这种缺陷是什么原因造成的？

q.yugf · 发表于 2009-3-11 23:01:52

C不是2.6，是3.6吧，我想如果工艺方面没什么变，就应是材料的变化可能较大，带来的严重缩松

xfzcgzs · 发表于 2009-3-12 08:18:43

兄弟改铁模覆砂吧，我们这儿一直用

songweindt · 发表于 2009-3-12 08:59:25

没有比对啊你应该把以前的数据也写上去啊！因为每个厂的情况不一样的啊！你只说这个数据！是很难帮你分析的啊！

hujis521 · 发表于 2009-3-12 14:52:20

碳好像太低了吧？球化效果怎么样？

ganxf · 发表于 2009-3-12 17:05:38

C是2.6还是3.6? 应该是后者吧？如果工艺、成分都没有改变，就要查原材料、熔炼控制和球化剂加入量，是否有造成白口、收缩倾向大的因素？

范恋雪 · 发表于 2009-3-12 22:47:55

对这个缩松怎么跑到冒口径上部了啊？楼主阐述的不详细，现在的曲轴都铁模覆砂了楼主这个工艺很难保证曲轴的质量

ywf1213 · 发表于 2009-3-13 21:07:47

目前铁腹膜砂工艺是很成熟的工艺，楼主应该考虑，我们都用了快１０年了．

blue_knife · 发表于 2009-3-13 21:49:44

C应该是3.6％吧？否则（亚共晶，CE：3.4左右）做球铁好像也太少见了！
不是太懂，胡乱说下，仅供参考哈！！

可能不是缩松，而是粗大的石墨，甚至引起夹渣（黑渣）。因为浇注温度有点偏高（我是做树脂砂大件的，浇注温度一般都在1350左右，小件可能会高些）

happyzhuzao · 发表于 2009-3-14 20:30:40

浇注温度太高了吧,可以降低浇注温度到1400度左右再试试浇注温度过高,铁水液态收缩越大,需要补缩的铁水越多,补缩冒口设计不合理,很容易导致缩松.

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