砂型铸造，DN300口径阀门下箱粘砂

无非丿 · 发表于 2023-5-10 11:15:59

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各位大佬，最近人工造型阀门铸件下箱表面粘砂严重，试了很多方法却还是时好时坏，无法根治，求大佬指点指点。感谢！砂型配比：水分4.5%，膨润土1.4%，煤粉0.9%,湿压强度0.1,紧实率45%左右，含泥量15.5%左右。

weixing9110 · 发表于 2023-5-10 22:18:37

不知道用的什么造型机，单纯从型砂方面分析：含泥量有点高了。看膨润土与煤粉的量是想通过增加膨润土提高型砂强度，增加煤粉解决粘砂。因含泥量高了以后型砂强度提高不明显，型砂透气性会变差，煤粉多引起铸件表面发蓝明显。主要还是通过降低含泥量方面来处理砂子吧。

xcxso · 发表于 2023-5-11 18:38:51

这型砂真够要命的！同意2楼的意见，砂型的紧实度肯定不够。

无非丿 · 发表于 2023-5-12 15:03:46

weixing9110 发表于 2023-5-10 22:18) a( |% j F! o7 i: g
不知道用的什么造型机，单纯从型砂方面分析：含泥量有点高了。看膨润土与煤粉的量是想通过增加膨润土提高型 ...

除尘设备已经开到最大，含泥量却一直不怎么下降

无非丿 · 发表于 2023-5-12 15:04:34

xcxso 发表于 2023-5-11 18:38
4 P4 H3 Q6 z6 p1 `# W5 [这型砂真够要命的！同意2楼的意见，砂型的紧实度肯定不够。

最近都被这型砂搞得头大，含泥量一直降不下去，湿压强度怎么调整都上不去

weixing9110 · 发表于 2023-5-12 20:25:37

无非丿发表于 2023-5-12 15:03; _0 @3 _. z5 c0 _( q! @
除尘设备已经开到最大，含泥量却一直不怎么下降

增加新砂的加入量可以快速降含泥量。要是含泥量还继续增长，砂子早晚得全换掉。

xcxso · 发表于 2023-5-18 15:15:27

无非丿发表于 2023-5-12 15:04
9 G3 [* W) y7 |; y- _2 D/ F4 E最近都被这型砂搞得头大，含泥量一直降不下去，湿压强度怎么调整都上不去 ...

怀疑你们的旧砂就没有怎么淘汰过~

fbi-2008 · 发表于 2023-5-19 21:07:52

旧砂如果含泥量大了，靠添加新砂来冲淡的方法不是很合适，还是把除尘设备及除尘管道看看，把灰多抽走一些更快

22222111 · 发表于 2023-10-6 06:35:15

过多比例的添加新砂，型砂质量变脆

zuojian · 发表于 2023-10-10 12:41:59

有没有测量过原材料砂的含泥量是多少？

孤独寒松 · 发表于 2023-10-14 08:47:30

我是干精铸的，砂铸只干过一年。不大懂！

但是，我建议型腔刷涂料一遍后，烤干，再刷一遍涂料，试一试看

铸造小虎 · 发表于 2023-10-14 13:36:45

下箱粘砂，除了楼上各位说的之外，浇注系统位置，排气通畅，表面紧实度，浇注温度时间，等等都是有很大关系的，现场把这些一个一个变动情况都清楚的掌握了，基本上问题的根源就出来了

老翻砂匠 · 发表于 2023-10-14 18:03:52

铸造小虎发表于 2023-10-14 13:36
" H1 U8 a' I% ?# h: ]下箱粘砂，除了楼上各位说的之外，浇注系统位置，排气通畅，表面紧实度，浇注温度时间，等等都是有很大关系 ...

严重同意虎总的意见，出现异常后，分析和解决问题的地方只有现场！

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