下箱面表面缺陷和皮下气孔 已解决

富康铸造

' N5 l1 `0 L9 Z! X; Z; z
请教QT450产品  之前没有出类似情况  出炉1560     浇注温度 1420-1350 （分包后 1-4号分包内的温度）  大包分小包
* y3 i  L6 A4 C, _  [/ W# j下箱面气孔  残余镁  0.043-0.05   实验做了两箱没下芯子的，下箱面也有气孔
/ X* A% }0 C  }2 }8 {' R0 a. o& ~1 y
" u  c9 L1 b: l# H, V/ ?型砂紧实率  36
/ |2 \( v6 |2 P6 F$ n透气性  125
湿压强度  0.150
劈裂强度  34
水分  3.7
3 g0 y7 e# y  e1 p有效膨润土8.2
有效煤粉4.3
# S+ z  }1 S1 _) V2 c含泥量  12.0




加工1.5MM  后有圆形孔

, s  \' ]& i7 y

dz93

xcxso 发表于 2023-5-20 12:42
首先恭贺问题解决了！能分享一下是怎么解决的吗？毕竟这么多热心的坛友一直在关心着呢。
...

它这很可能是掉砂引起的缺陷

datafield

紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
# l; y1 R( Y1 E* a/ Y6 f能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？

/ K9 ?8 }5 s7 m8 J之前没有皮下气孔时，含水量是多少呢

weixing9110

出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。

富康铸造

weixing9110 发表于 2023-5-10 23:13
5 K9 n5 f8 R( r3 @4 l9 [出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。 ...

出炉1560   球化1500

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-10 20:15
" r8 g( N& e8 v% b% l2 c; u* V紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
- C) P. M. m! v) O* S* u能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？

3.0-3.8   

datafield

富康铸造 发表于 2023-5-10 23:19
出炉1560   球化1500

首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇注，温度差不多降了100度，为何会降这么多呢？

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 16:06
首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

5 C! J; x9 Z, m* t  \! V! p% a同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大了，不知道在这个过程中，那个环节的温度是真实的。

" J' b9 G3 {7 D9 W$ u$ b5 a从照片上看，这个缺陷应该是与温度有关，其次是浇注系统。

xcxso

应该讲过程的控制存在很大的问题！

datafield

老翻砂匠 发表于 2023-5-11 17:41
同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大 ...

( [( T) _& K% D9 X8 j; B是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
3 K' {$ Y5 {0 P+ u$ R* b球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适当调整一些，

7 |; _7 V' q3 L但楼主说的：出炉1560   球化1500  浇注1420~1360，出炉与球化温度偏高了。
工艺是这么定的吗，实测也是这个温度范围吗
& U  p" ]9 |3 L

castengineer

+ c5 ]9 Q& m7 t* ]- p% [
  F" X1 @' D5 I. C0 P楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
  f% Y7 W. m- O/ H楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 19:42
是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适 ...

4 e; l( j7 ?, l/ h" A这个是喂丝工艺，喂丝工艺的处理温度是要比冲入法工艺的温度要低些，至少温度的损耗小~

富康铸造

xcxso 发表于 2023-5-12 11:57

* ~$ j( V. X3 K2 n/ B0 s                               
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- j8 f& p4 l# K8 Z* Y又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！ ...

但问题是这是老模具

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-11 16:06

                               
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首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

! ?" s' G" \5 @% A* h( H实测温度，1420是再次分包后的温度，1560出炉的话，分包浇筑温度1435

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
0 p7 w* Z$ V2 a2 K7 O楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

) B2 r; `2 e6 O' f5 m已翻                                       
董老师

castengineer

富康铸造 发表于 2023-5-13 14:47
" E' h8 O& d- r2 u$ s, ?/ X) ^已翻                                       
4 y3 ~! u( h9 l% v董老师

看到，发两个上。下箱的模板图片。
为什么，铸件上的字要放上箱呢？

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-13 18:44
看到，发两个上。下箱的模板图片。
为什么，铸件上的字要放上箱呢？

模具师傅的设计........咱不懂

castengineer

0 B: U/ |+ o  O& k

富康铸造 发表于 2023-5-14 00:06
模具师傅的设计........咱不懂

铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
. |+ @$ Q# L% W所以，你的铸件出问题就正常了。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
6 c7 q' x/ o0 v' s7 e, p铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
所以，你 ...

同意，就连最基本的常识都不知，那么，对于浇注系统的参数给定更是天方夜谭了，不出问题是奇迹！

fbi-2008

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
2 E+ h: q/ o# a0 [) Z; s铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
+ o0 U. R' J  L0 y. o所以，你 ...

很多铸造厂拿到订单直接把图交给模具厂，模具厂的技术人员画出三维那个快啊，但是常规的基础没在工厂干过，出问题很正常。遇到过芯盒定位销位置中心对称制作的。打好泥芯下不进去才发现问题，原先手工一个不会那么精准，再一个会主动造成防错措施，现在电脑出图，没注意的话很容易出问题。