下箱面表面缺陷和皮下气孔 已解决

富康铸造

9 R; {7 ]5 s! ]5 r8 K
请教QT450产品  之前没有出类似情况  出炉1560     浇注温度 1420-1350 （分包后 1-4号分包内的温度）  大包分小包
2 {( V6 U2 S$ H; t下箱面气孔  残余镁  0.043-0.05   实验做了两箱没下芯子的，下箱面也有气孔

型砂紧实率  36
透气性  125
3 s4 u' S' `8 S, e0 s- u湿压强度  0.150
劈裂强度  34
水分  3.7
有效膨润土8.2
! Q$ v9 S6 Q# r/ |有效煤粉4.3
( r5 M! {3 \+ }4 \' }  K含泥量  12.0




加工1.5MM  后有圆形孔
. L& F5 c  R9 Q$ s, l5 Q- G) X

dz93

xcxso 发表于 2023-5-20 12:42
首先恭贺问题解决了！能分享一下是怎么解决的吗？毕竟这么多热心的坛友一直在关心着呢。
...

它这很可能是掉砂引起的缺陷

datafield

紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
( P7 l& j2 a! B4 J+ F能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？

之前没有皮下气孔时，含水量是多少呢

weixing9110

出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。

富康铸造

weixing9110 发表于 2023-5-10 23:13
- |5 X: F7 A8 E出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。 ...

5 U  o: C) Q, V' t2 K出炉1560   球化1500

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-10 20:15
) Q! U: h: x" v8 n. Q) e. ?紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？

1 F7 D: F5 Z* O) r) p! x  b3.0-3.8   

datafield

富康铸造 发表于 2023-5-10 23:19
5 J- }1 A! {& q* A6 u+ ^3 @出炉1560   球化1500

首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇注，温度差不多降了100度，为何会降这么多呢？
, Q# E8 k  W1 @( S6 R/ _9 o& N

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 16:06
首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

( d# c4 b  W4 C4 R. t; f8 X6 P  l同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大了，不知道在这个过程中，那个环节的温度是真实的。

从照片上看，这个缺陷应该是与温度有关，其次是浇注系统。

xcxso

应该讲过程的控制存在很大的问题！

datafield

老翻砂匠 发表于 2023-5-11 17:41
同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大 ...

是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
& k9 a3 t" W. M6 r& `' O. p5 U8 |+ p球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适当调整一些，

但楼主说的：出炉1560   球化1500  浇注1420~1360，出炉与球化温度偏高了。
工艺是这么定的吗，实测也是这个温度范围吗

) O9 R) t( m  A2 b

castengineer

9 Z$ \" i: s1 e( T6 Z+ M
楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

" {4 N! ~" }" _/ v& W6 M又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 19:42
是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
) L* ]/ d0 z; g  o  I球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适 ...

1 C) j% Z* x, N. V8 e这个是喂丝工艺，喂丝工艺的处理温度是要比冲入法工艺的温度要低些，至少温度的损耗小~

富康铸造

xcxso 发表于 2023-5-12 11:57

                               
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又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！ ...

但问题是这是老模具

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-11 16:06

/ D+ a! o4 J0 v; X% H. e0 z2 c                               
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) B3 ]- w. d1 v4 J首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

实测温度，1420是再次分包后的温度，1560出炉的话，分包浇筑温度1435
" |. g* A0 R* u$ `& p' U

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
7 u6 L. O: u. x3 ?8 W! @8 [  ]楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

9 D" ?  w* f1 Q, z4 q" J6 r+ B已翻                                       
8 X  H3 A! z# r8 p董老师

castengineer

富康铸造 发表于 2023-5-13 14:47
- T9 K1 u8 @! L( i- R/ E已翻                                       
董老师

看到，发两个上。下箱的模板图片。
1 Q3 k0 K, N: g' C9 z为什么，铸件上的字要放上箱呢？

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-13 18:44
1 _8 f; k+ j5 p! m看到，发两个上。下箱的模板图片。
为什么，铸件上的字要放上箱呢？

模具师傅的设计........咱不懂

castengineer

富康铸造 发表于 2023-5-14 00:06
- g. D; a5 {- K- P2 U2 n模具师傅的设计........咱不懂

$ B7 W! j" i4 ]4 C铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
所以，你的铸件出问题就正常了。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
' a! S; ?6 O- |' b铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
  d+ J6 Y6 `, E$ {9 D所以，你 ...

6 F3 c$ [: O; P3 o) t同意，就连最基本的常识都不知，那么，对于浇注系统的参数给定更是天方夜谭了，不出问题是奇迹！

fbi-2008

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
  M6 J4 U1 j7 B& B5 L8 b2 ^所以，你 ...

) h6 K# ^+ J. P# l" Y7 b很多铸造厂拿到订单直接把图交给模具厂，模具厂的技术人员画出三维那个快啊，但是常规的基础没在工厂干过，出问题很正常。遇到过芯盒定位销位置中心对称制作的。打好泥芯下不进去才发现问题，原先手工一个不会那么精准，再一个会主动造成防错措施，现在电脑出图，没注意的话很容易出问题。