下箱面表面缺陷和皮下气孔 已解决

富康铸造

. {. S8 U9 ~( \' K
( b8 p( S& [1 Z+ p- Y请教QT450产品  之前没有出类似情况  出炉1560     浇注温度 1420-1350 （分包后 1-4号分包内的温度）  大包分小包
下箱面气孔  残余镁  0.043-0.05   实验做了两箱没下芯子的，下箱面也有气孔
6 W+ I8 Z, O5 h$ Y8 O
) ]$ f. y) S3 p型砂紧实率  36
透气性  125
' w6 |, ]1 B5 f2 W5 o6 M8 K湿压强度  0.150
4 f  R% r  P) v4 q2 R* o劈裂强度  34
- e6 H4 N9 k/ D1 S8 ^8 a水分  3.7
有效膨润土8.2
& n4 b  t4 A1 Q# {! W有效煤粉4.3
1 n+ T5 F7 B; ?8 i4 E# q- r" X$ T含泥量  12.0
: C7 V7 b8 Q5 [. l  b
. s7 e7 V* X3 J: |4 h) }
: L: n0 c0 t7 x) D) ^8 G& }
1 P  d5 m3 K6 w( a/ U
* _/ B$ o; m6 [加工1.5MM  后有圆形孔
5 u- k% n8 a, ~4 _! F

dz93

xcxso 发表于 2023-5-20 12:42
首先恭贺问题解决了！能分享一下是怎么解决的吗？毕竟这么多热心的坛友一直在关心着呢。
...

它这很可能是掉砂引起的缺陷

datafield

紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？
: X+ Q$ U1 P% [' |2 N; ]: o
" X6 [9 x$ K/ P, W7 @! o: T之前没有皮下气孔时，含水量是多少呢

weixing9110

出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。

富康铸造

weixing9110 发表于 2023-5-10 23:13
, p  p! S, k8 U9 R( j* Z出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。 ...

0 I1 [. i1 B- L2 H6 H) b出炉1560   球化1500

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-10 20:15
紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？

3.0-3.8   

datafield

富康铸造 发表于 2023-5-10 23:19
出炉1560   球化1500

9 y" O, Y1 Z6 {; |" U/ t首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇注，温度差不多降了100度，为何会降这么多呢？
* G2 T9 `4 o) m- y+ ~. [' Z7 u

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 16:06
3 I' s; G/ C5 E' s: L首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大了，不知道在这个过程中，那个环节的温度是真实的。
0 j5 c5 |& j  N( ~) _
; Y# z8 D7 q3 _从照片上看，这个缺陷应该是与温度有关，其次是浇注系统。

xcxso

应该讲过程的控制存在很大的问题！

datafield

老翻砂匠 发表于 2023-5-11 17:41
# e) Z' @3 ^6 z: @同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大 ...

是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
  b5 L9 x+ }* H球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适当调整一些，

但楼主说的：出炉1560   球化1500  浇注1420~1360，出炉与球化温度偏高了。
2 y8 ?; f& C  h7 J. m# A) R工艺是这么定的吗，实测也是这个温度范围吗
7 D+ }0 c9 [- g2 K: K+ p/ q: q

castengineer

  `( Z1 q  V! A2 p
楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
- k- I( t& G0 n. d) ]5 V楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 19:42
$ I. X: w' j: w5 U3 C是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
/ M5 w9 ]* P% b- m球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适 ...

( b, Z& Y9 a0 c, v2 R" ^7 m! E这个是喂丝工艺，喂丝工艺的处理温度是要比冲入法工艺的温度要低些，至少温度的损耗小~

富康铸造

xcxso 发表于 2023-5-12 11:57

                               
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3 T5 V1 a8 P# h又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！ ...

- H3 R: F1 W' }6 m. a4 H但问题是这是老模具

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-11 16:06

% S' x# T% I! h                               
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首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

实测温度，1420是再次分包后的温度，1560出炉的话，分包浇筑温度1435
7 y( P+ q  R* Z1 k3 Z

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

已翻                                       
董老师

castengineer

富康铸造 发表于 2023-5-13 14:47
2 p- o1 y1 f' I, h$ @( S- a' B已翻                                       
董老师

看到，发两个上。下箱的模板图片。
为什么，铸件上的字要放上箱呢？

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-13 18:44
看到，发两个上。下箱的模板图片。
1 Y6 v& G& W# U为什么，铸件上的字要放上箱呢？

) P  t; |! r1 H( P% P, x模具师傅的设计........咱不懂

castengineer

富康铸造 发表于 2023-5-14 00:06
% u' L" R+ I# T' m模具师傅的设计........咱不懂

* }! x$ I9 r0 S% g
8 t# P, \! v* b* p铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
所以，你的铸件出问题就正常了。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
/ a8 h  o$ P, l1 S% s& O铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
所以，你 ...

- `( I* |( o' Y- t同意，就连最基本的常识都不知，那么，对于浇注系统的参数给定更是天方夜谭了，不出问题是奇迹！

fbi-2008

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
所以，你 ...

" j' ]! q9 Z: o* p- [6 |很多铸造厂拿到订单直接把图交给模具厂，模具厂的技术人员画出三维那个快啊，但是常规的基础没在工厂干过，出问题很正常。遇到过芯盒定位销位置中心对称制作的。打好泥芯下不进去才发现问题，原先手工一个不会那么精准，再一个会主动造成防错措施，现在电脑出图，没注意的话很容易出问题。