下箱面表面缺陷和皮下气孔 已解决

富康铸造

8 P3 T% d- u* |1 x- Y% g/ K
! ^: H$ F& r! z+ w# j' E% D* U请教QT450产品  之前没有出类似情况  出炉1560     浇注温度 1420-1350 （分包后 1-4号分包内的温度）  大包分小包
) k6 O5 ^0 T9 M- Q" Q: s- m$ M7 b下箱面气孔  残余镁  0.043-0.05   实验做了两箱没下芯子的，下箱面也有气孔
! c# x5 u: O; A( v. S
型砂紧实率  36
3 {6 |9 M  R  Y, C% j' D透气性  125
  Z. \% D% C& Y+ f湿压强度  0.150
" [4 S3 Q( r) i$ b( e8 E  t( R劈裂强度  34
水分  3.7
9 `! N: q- o- w" f( p* S有效膨润土8.2
有效煤粉4.3
含泥量  12.0
! ?' G1 d# S8 B6 m% A


+ M+ j% t+ U: E1 K* l  l
& \' K: Y9 V- Q5 t加工1.5MM  后有圆形孔

dz93

xcxso 发表于 2023-5-20 12:42
首先恭贺问题解决了！能分享一下是怎么解决的吗？毕竟这么多热心的坛友一直在关心着呢。
; H% |, n2 v; _) S ...

7 j+ \8 S& R( m: @' o. m它这很可能是掉砂引起的缺陷

datafield

紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
/ U  L# K7 Y# i/ y能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？

1 X1 j. P3 j  @1 ]6 |. M2 }; H5 R之前没有皮下气孔时，含水量是多少呢

weixing9110

出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。

富康铸造

weixing9110 发表于 2023-5-10 23:13
出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。 ...

1 E! L: y8 Q. L  g: s! m* O出炉1560   球化1500

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-10 20:15
5 [3 R( \7 j8 H3 g# I# D: S紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
! A- q7 a* a- w能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？

3.0-3.8   

datafield

富康铸造 发表于 2023-5-10 23:19
出炉1560   球化1500

, d0 {/ l, A* y1 V4 ^$ m, x: ~首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇注，温度差不多降了100度，为何会降这么多呢？

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 16:06
# _3 K2 D5 U- {/ t5 T- J$ I首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大了，不知道在这个过程中，那个环节的温度是真实的。

' U+ O  M5 v. r. X从照片上看，这个缺陷应该是与温度有关，其次是浇注系统。

xcxso

应该讲过程的控制存在很大的问题！

datafield

老翻砂匠 发表于 2023-5-11 17:41
同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大 ...

* r! w/ F% X- a4 R4 B. V; W* o是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
$ S! q2 S& ^. w! i9 W& R球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适当调整一些，

9 U5 h% Y8 w% }4 U- [但楼主说的：出炉1560   球化1500  浇注1420~1360，出炉与球化温度偏高了。
工艺是这么定的吗，实测也是这个温度范围吗
, U* j- R4 A8 j( m9 g

castengineer

1 o6 [0 u  {# p( e3 z
) e* m8 o( J4 b( v4 Y( B楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 19:42
是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适 ...

这个是喂丝工艺，喂丝工艺的处理温度是要比冲入法工艺的温度要低些，至少温度的损耗小~

富康铸造

xcxso 发表于 2023-5-12 11:57

                               
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+ ?6 O" W. v# f: B2 @; k又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！ ...

但问题是这是老模具
! p: j8 g2 ?$ \$ F+ q6 u5 l' o3 q

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-11 16:06

                               
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1 g# M; o8 A& l6 s首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

: @+ E. d/ _! z& M- Q实测温度，1420是再次分包后的温度，1560出炉的话，分包浇筑温度1435

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
( f0 i; A; n: k9 H8 k$ n楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

已翻                                       
董老师

castengineer

富康铸造 发表于 2023-5-13 14:47
$ r8 _  x7 Q0 x& N6 F已翻                                       
董老师

, b) w" Q7 `8 `, y1 l看到，发两个上。下箱的模板图片。
/ V5 O8 D1 K- P, W3 ~6 B为什么，铸件上的字要放上箱呢？

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-13 18:44
看到，发两个上。下箱的模板图片。
为什么，铸件上的字要放上箱呢？

# G8 ?) @: p( U模具师傅的设计........咱不懂

castengineer

3 ?. T6 y) o/ {  q* W# A8 N

富康铸造 发表于 2023-5-14 00:06
! U/ @) E8 r  H, X) X模具师傅的设计........咱不懂

6 n' m4 z9 [0 x' X: a" |铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
所以，你的铸件出问题就正常了。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
. E# c) [; R% B( h7 z3 U3 {7 t铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
+ f* v9 k- T/ F# z" V所以，你 ...

- Y2 G4 Q+ @" w6 G同意，就连最基本的常识都不知，那么，对于浇注系统的参数给定更是天方夜谭了，不出问题是奇迹！

fbi-2008

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
所以，你 ...

; v5 h  P7 d1 o9 J( s$ ^很多铸造厂拿到订单直接把图交给模具厂，模具厂的技术人员画出三维那个快啊，但是常规的基础没在工厂干过，出问题很正常。遇到过芯盒定位销位置中心对称制作的。打好泥芯下不进去才发现问题，原先手工一个不会那么精准，再一个会主动造成防错措施，现在电脑出图，没注意的话很容易出问题。