下箱面表面缺陷和皮下气孔 已解决

富康铸造

: x5 D3 d. V; Z. c( i
请教QT450产品  之前没有出类似情况  出炉1560     浇注温度 1420-1350 （分包后 1-4号分包内的温度）  大包分小包
+ B! J+ y1 V: `下箱面气孔  残余镁  0.043-0.05   实验做了两箱没下芯子的，下箱面也有气孔
, ]- \! g% ?2 U' Z  z( D
; E/ D/ D2 J  z1 ?6 m% R型砂紧实率  36
透气性  125
+ k/ b( Z3 S# z& \* C湿压强度  0.150
劈裂强度  34
1 P& K% f& Y4 ~% Y0 K水分  3.7
有效膨润土8.2
有效煤粉4.3
3 g4 _2 u" ^" t: _含泥量  12.0
, V& C1 E) M, G. ]/ U9 q



. ~$ v/ ^4 z; W9 a  D3 I加工1.5MM  后有圆形孔

dz93

xcxso 发表于 2023-5-20 12:42
: C# v" m& I" z: E: G  U& V首先恭贺问题解决了！能分享一下是怎么解决的吗？毕竟这么多热心的坛友一直在关心着呢。
...

它这很可能是掉砂引起的缺陷

datafield

紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
* u, {6 G" c/ p能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？
/ f# W& Q7 {& {- B7 v" g, S8 Q# p
3 H! O9 S& c* a9 _, |$ r之前没有皮下气孔时，含水量是多少呢

weixing9110

出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。

富康铸造

weixing9110 发表于 2023-5-10 23:13
出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。 ...

出炉1560   球化1500

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-10 20:15
. l+ B- R9 m5 k5 M8 L紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？

3.0-3.8   

datafield

富康铸造 发表于 2023-5-10 23:19
出炉1560   球化1500

& b. _9 ?  C* b) [首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇注，温度差不多降了100度，为何会降这么多呢？
3 `; Z! Y; z% |( S# f7 |

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 16:06
首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大了，不知道在这个过程中，那个环节的温度是真实的。
  f7 ^4 Y( P: h7 z) m
" n7 g2 j+ C" N' T' O从照片上看，这个缺陷应该是与温度有关，其次是浇注系统。

xcxso

应该讲过程的控制存在很大的问题！

datafield

老翻砂匠 发表于 2023-5-11 17:41
% F8 m+ Z$ i' F3 T5 Z+ l5 A同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大 ...

是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适当调整一些，
& ?2 W2 f6 b8 V
但楼主说的：出炉1560   球化1500  浇注1420~1360，出炉与球化温度偏高了。
工艺是这么定的吗，实测也是这个温度范围吗

castengineer

1 B& c7 G- O& o: j, a. d
$ D2 G/ I4 k  H, J楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
5 _' {1 z: l, Q- T" Z0 I楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 19:42
是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
  q# X  M, Q6 K  f7 M球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适 ...

这个是喂丝工艺，喂丝工艺的处理温度是要比冲入法工艺的温度要低些，至少温度的损耗小~

富康铸造

xcxso 发表于 2023-5-12 11:57

' d$ n# e! G/ O) _2 ]( a( Q& }                               
登录/注册后可看大图

3 D" b/ J0 m5 O3 R* S又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！ ...

% G6 L  _1 a' [0 `但问题是这是老模具
6 q) Q; ~% p# J3 j

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-11 16:06

# n, G. t1 J) F                               
登录/注册后可看大图

6 Z4 ^  ~& q6 t. ^2 x" ~首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

实测温度，1420是再次分包后的温度，1560出炉的话，分包浇筑温度1435
- ~' w; e  y% u+ N0 y+ k) H( ^

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
% Y; z$ j( {3 O* d楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

已翻                                       
* I% r8 H1 J; [, \" s: u2 D+ h' }董老师

castengineer

富康铸造 发表于 2023-5-13 14:47
已翻                                       
9 f& F. ?0 F: o$ X7 x5 `, _  ^董老师

' k2 t8 X) Q! ?. D1 h/ x; M4 k看到，发两个上。下箱的模板图片。
为什么，铸件上的字要放上箱呢？

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-13 18:44
. d, g$ P& k) j+ x0 o0 G8 |& _9 C0 U看到，发两个上。下箱的模板图片。
. F" p- u" G% t为什么，铸件上的字要放上箱呢？

. \/ z; B- a/ K0 p8 `模具师傅的设计........咱不懂

castengineer

富康铸造 发表于 2023-5-14 00:06
! ?5 K! m' }9 G& D模具师傅的设计........咱不懂

& k* @  P& e) ]3 I0 ?铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
; v) w3 i  c( H3 ]0 j所以，你的铸件出问题就正常了。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
+ I5 I! }; z5 M$ e4 v- c铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
所以，你 ...

同意，就连最基本的常识都不知，那么，对于浇注系统的参数给定更是天方夜谭了，不出问题是奇迹！

fbi-2008

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
所以，你 ...

7 G, W# @% J1 p" U9 J很多铸造厂拿到订单直接把图交给模具厂，模具厂的技术人员画出三维那个快啊，但是常规的基础没在工厂干过，出问题很正常。遇到过芯盒定位销位置中心对称制作的。打好泥芯下不进去才发现问题，原先手工一个不会那么精准，再一个会主动造成防错措施，现在电脑出图，没注意的话很容易出问题。