下箱面表面缺陷和皮下气孔 已解决

富康铸造

3 W$ q5 @" n: `: D- g
: h' p& V6 m: }+ y* o# g请教QT450产品  之前没有出类似情况  出炉1560     浇注温度 1420-1350 （分包后 1-4号分包内的温度）  大包分小包
下箱面气孔  残余镁  0.043-0.05   实验做了两箱没下芯子的，下箱面也有气孔
) Y. A# N/ Q: x9 t5 Q
- {1 l5 [2 U3 Q0 }9 T4 b型砂紧实率  36
# }  K% ?* W& b: \& H( e! {8 ^4 U3 C透气性  125
湿压强度  0.150
% X  S" q! J7 R! I劈裂强度  34
- d: T' W9 \' N& n: F1 O水分  3.7
; d" U! j+ f8 W- |有效膨润土8.2
有效煤粉4.3
+ B: Y. A( k  z! t3 y3 a1 |7 K含泥量  12.0
" x6 M9 W. L9 S4 d! a0 R- A
  ~- [! A2 s7 D' ~, B9 o) o+ y
8 s3 v7 P3 ]) C
  M/ \; P: v% F% ]6 ^/ k; u* \% x* B$ K
6 f! Y- `" U3 I" U) K7 H加工1.5MM  后有圆形孔

2 ~: Y; [) ?, X* r) \2 b* x3 ^

dz93

xcxso 发表于 2023-5-20 12:42
首先恭贺问题解决了！能分享一下是怎么解决的吗？毕竟这么多热心的坛友一直在关心着呢。
& I2 Q: V3 G0 G3 I ...

# x& o. r! Q5 L* _# z. Y它这很可能是掉砂引起的缺陷

datafield

紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
0 p0 M6 ?4 l3 o/ N6 m" Q' J6 P; }! E, f; t能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？

之前没有皮下气孔时，含水量是多少呢

weixing9110

出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。

富康铸造

weixing9110 发表于 2023-5-10 23:13
4 A) ]  t, X, }出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。 ...

出炉1560   球化1500

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-10 20:15
紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
2 J; j. R& W" W能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？

! f/ h7 B+ M' p" @1 g, F5 Z3.0-3.8   

datafield

富康铸造 发表于 2023-5-10 23:19
! O9 X" Y0 f% ^. ]2 r- z- Q+ V出炉1560   球化1500

首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇注，温度差不多降了100度，为何会降这么多呢？
5 N# V1 n$ _5 s5 |# M; j2 O( N1 Q

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 16:06
8 D, F% W0 p- q5 h$ h6 j+ B. @首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大了，不知道在这个过程中，那个环节的温度是真实的。
. u! f; U4 [# X/ V# a* Z' c( z: d
从照片上看，这个缺陷应该是与温度有关，其次是浇注系统。

xcxso

应该讲过程的控制存在很大的问题！

datafield

老翻砂匠 发表于 2023-5-11 17:41
同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大 ...

  l( O+ L0 j2 ^是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适当调整一些，
/ [- L5 G$ r; O- R
# A2 ?1 p; G$ D但楼主说的：出炉1560   球化1500  浇注1420~1360，出炉与球化温度偏高了。
4 @: L, Y' B  Z1 L) |/ L工艺是这么定的吗，实测也是这个温度范围吗
0 [2 X; X9 b3 I1 o2 K+ c

castengineer

2 z2 }+ E( k: W3 p; w0 X楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
9 l/ h' s5 C7 o5 h楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 19:42
是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
4 y9 R& ]& H! t( F1 T球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适 ...

6 k& R2 J% T/ F; M6 \- t3 A这个是喂丝工艺，喂丝工艺的处理温度是要比冲入法工艺的温度要低些，至少温度的损耗小~

富康铸造

xcxso 发表于 2023-5-12 11:57

                               
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6 j0 E, @% z1 L* S' f. P又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！ ...

但问题是这是老模具

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-11 16:06

% l, U, e1 C  _( H                               
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首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

实测温度，1420是再次分包后的温度，1560出炉的话，分包浇筑温度1435
5 ^! \; f9 ~& D  J# H* o

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
  v2 H0 [* s; N6 v, _0 j  F9 C4 F楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

7 p! M, A4 j5 i, u8 q1 h+ G已翻                                       
董老师

castengineer

富康铸造 发表于 2023-5-13 14:47
7 P! y4 `; u: Q* t已翻                                       
董老师

看到，发两个上。下箱的模板图片。
0 u: `4 u; \  D5 l# P# c( D& k/ u为什么，铸件上的字要放上箱呢？

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-13 18:44
  R) Z- c! V6 v/ k看到，发两个上。下箱的模板图片。
1 @3 e/ }9 I/ Q1 F2 Z1 Q9 q为什么，铸件上的字要放上箱呢？

0 `& d1 K* M( N* W. f* f! D) H) l! Q模具师傅的设计........咱不懂

castengineer

5 ~& N- p0 N2 s

富康铸造 发表于 2023-5-14 00:06
模具师傅的设计........咱不懂

  A! Q" X: j  @$ |5 G( {
0 [+ ^9 D7 y3 y& T% j& u$ `: v  \铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
4 e7 D* w# T5 v! _! n5 ^$ U9 P所以，你的铸件出问题就正常了。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
) h6 I2 a1 [0 _' d1 e铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
所以，你 ...

& n+ f% I8 ?+ C7 e) m同意，就连最基本的常识都不知，那么，对于浇注系统的参数给定更是天方夜谭了，不出问题是奇迹！

fbi-2008

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
  S4 I2 {7 W! G所以，你 ...

很多铸造厂拿到订单直接把图交给模具厂，模具厂的技术人员画出三维那个快啊，但是常规的基础没在工厂干过，出问题很正常。遇到过芯盒定位销位置中心对称制作的。打好泥芯下不进去才发现问题，原先手工一个不会那么精准，再一个会主动造成防错措施，现在电脑出图，没注意的话很容易出问题。