下箱面表面缺陷和皮下气孔 已解决

富康铸造

* r+ h& a5 t$ ?  c  Q  h: d
请教QT450产品  之前没有出类似情况  出炉1560     浇注温度 1420-1350 （分包后 1-4号分包内的温度）  大包分小包
下箱面气孔  残余镁  0.043-0.05   实验做了两箱没下芯子的，下箱面也有气孔

5 M9 b* d7 m: m( o型砂紧实率  36
2 ^" @8 _* @! U, z& X4 F! e* v) l透气性  125
% ?3 c0 i0 i$ c) a. E1 R湿压强度  0.150
8 k  ~( p" G0 e* G/ A0 ?3 W1 Q劈裂强度  34
3 @2 z8 d  u" K3 E' ], U! Z3 c水分  3.7
( l$ L9 ?5 m$ Y  f5 B" q# d有效膨润土8.2
有效煤粉4.3
8 h4 x$ t+ D, l0 P0 y& h4 p' a$ Y含泥量  12.0

4 u0 I, {, A% k2 F9 J& X- T
+ R% r5 d; t  Q
, w' l1 Q) X" a, B
# G- n" Z4 ]' J加工1.5MM  后有圆形孔
  W8 H6 Y7 l$ }

dz93

xcxso 发表于 2023-5-20 12:42
* D/ f2 w- V# l: ~# `) F: G8 v首先恭贺问题解决了！能分享一下是怎么解决的吗？毕竟这么多热心的坛友一直在关心着呢。
5 e4 E0 E5 P- s6 E& } ...

% B  v: Q" X  e/ _6 R  z5 \它这很可能是掉砂引起的缺陷

datafield

紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
) ]! g3 \6 W4 Z2 Z能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？
& c  V' @* L& k9 [: U- K! H* ]
之前没有皮下气孔时，含水量是多少呢

weixing9110

出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。

富康铸造

weixing9110 发表于 2023-5-10 23:13
% K  h) W4 B" h+ E( r! Z! K/ u- x; s& c出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。 ...

' y: h2 @! s4 h1 X9 f% ^7 C出炉1560   球化1500

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-10 20:15
& A2 T( _1 w1 l2 X紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
$ j9 F, U5 x+ U/ A! m/ R! k% }' j能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？

3.0-3.8   

datafield

富康铸造 发表于 2023-5-10 23:19
出炉1560   球化1500

0 b% j. d: w7 J0 d3 j& r% n首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇注，温度差不多降了100度，为何会降这么多呢？
6 Y$ }- p& e6 \# d7 Q

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 16:06
首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

+ @1 u  c0 h: J7 F% G, b, G& [6 w" J; ~同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大了，不知道在这个过程中，那个环节的温度是真实的。

从照片上看，这个缺陷应该是与温度有关，其次是浇注系统。

xcxso

应该讲过程的控制存在很大的问题！

datafield

老翻砂匠 发表于 2023-5-11 17:41
6 @9 s% m; z! o" x同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大 ...

5 j+ C0 L% G# ]( d是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
0 v% X1 S9 l# E0 i6 A9 ?球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适当调整一些，

9 \) ?2 M- M9 ~. u4 V1 R. _但楼主说的：出炉1560   球化1500  浇注1420~1360，出炉与球化温度偏高了。
& ]4 Y7 j+ W* |' D( f; U工艺是这么定的吗，实测也是这个温度范围吗

) }3 ]3 W5 p  q' I9 N

castengineer

楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 19:42
+ j* R7 }. ]9 C6 E: T6 v( ~* i; H是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适 ...

这个是喂丝工艺，喂丝工艺的处理温度是要比冲入法工艺的温度要低些，至少温度的损耗小~

富康铸造

xcxso 发表于 2023-5-12 11:57

2 K+ ]( b; G3 {$ I& c& I$ y5 V: B                               
登录/注册后可看大图

- `" N; k, s  t8 B0 U8 \& u6 T0 Z# N又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！ ...

但问题是这是老模具

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-11 16:06

                               
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首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

实测温度，1420是再次分包后的温度，1560出炉的话，分包浇筑温度1435
  S! t  n( w! P

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

! e0 k3 g* u( v  H! }, \已翻                                       
4 w+ O7 H/ k9 ~: D; D; {& m董老师

castengineer

富康铸造 发表于 2023-5-13 14:47
已翻                                       
' G# H( Y( I; B; ?董老师

* R9 N  s: Z4 M6 M; n+ H看到，发两个上。下箱的模板图片。
7 c* d! M* J: H& c: K5 I, d为什么，铸件上的字要放上箱呢？

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-13 18:44
5 _( c, ]- u0 k  ^' P1 W看到，发两个上。下箱的模板图片。
为什么，铸件上的字要放上箱呢？

模具师傅的设计........咱不懂

castengineer

0 E  p, g) c# ?# i8 _" L6 r6 H

富康铸造 发表于 2023-5-14 00:06
# f- k  L4 ]& N9 o模具师傅的设计........咱不懂

2 i/ m5 f8 D$ @2 R! _9 R  A铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
所以，你的铸件出问题就正常了。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
2 `- {) r( J/ |6 F, x; x铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
' Z% V, @' h) B所以，你 ...

. k& }1 N+ X6 T同意，就连最基本的常识都不知，那么，对于浇注系统的参数给定更是天方夜谭了，不出问题是奇迹！

fbi-2008

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
# @0 T" n1 w0 J  P2 t所以，你 ...

9 n) o+ T7 N1 ?4 j7 P/ f( J" }很多铸造厂拿到订单直接把图交给模具厂，模具厂的技术人员画出三维那个快啊，但是常规的基础没在工厂干过，出问题很正常。遇到过芯盒定位销位置中心对称制作的。打好泥芯下不进去才发现问题，原先手工一个不会那么精准，再一个会主动造成防错措施，现在电脑出图，没注意的话很容易出问题。