下箱面表面缺陷和皮下气孔 已解决

富康铸造

) E5 r6 Q: N- T8 v2 s
请教QT450产品  之前没有出类似情况  出炉1560     浇注温度 1420-1350 （分包后 1-4号分包内的温度）  大包分小包
& e5 f! z: @# @8 r% X7 Y+ v  A+ @下箱面气孔  残余镁  0.043-0.05   实验做了两箱没下芯子的，下箱面也有气孔
$ p' r& ~1 \2 I$ b. C+ f" N
型砂紧实率  36
" W+ \  g- u6 }1 ~/ m+ n5 U. |透气性  125
# s" P3 `1 q6 {- `0 m0 B4 J' ]湿压强度  0.150
$ H  Y( ^7 L* o+ T2 v劈裂强度  34
. i$ U0 R3 r8 X* T% H+ i水分  3.7
有效膨润土8.2
) A8 {5 e: v. B1 F7 n& R有效煤粉4.3
. s4 y# g$ T* b6 u含泥量  12.0




" Y4 R* F) {) U  z2 p& K! p, z0 d2 |加工1.5MM  后有圆形孔
0 c8 X% U' B" B! D- _

dz93

xcxso 发表于 2023-5-20 12:42
首先恭贺问题解决了！能分享一下是怎么解决的吗？毕竟这么多热心的坛友一直在关心着呢。
" ?" O% l( v, z; O ...

4 N& J4 @) I6 x/ E( f6 r0 S它这很可能是掉砂引起的缺陷

datafield

紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
5 ~7 b1 u. k7 k2 m7 X) P( U能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？
: H7 ^8 m5 r3 X
之前没有皮下气孔时，含水量是多少呢

weixing9110

出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。

富康铸造

weixing9110 发表于 2023-5-10 23:13
- ~# ~( N7 M1 e" w) B出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。 ...

出炉1560   球化1500

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-10 20:15
0 ~, N+ j+ Z2 L2 H; t紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
/ F& ?' t4 L3 O能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？

3.0-3.8   

datafield

富康铸造 发表于 2023-5-10 23:19
4 l0 D0 |; `# S0 q出炉1560   球化1500

首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇注，温度差不多降了100度，为何会降这么多呢？

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 16:06
首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大了，不知道在这个过程中，那个环节的温度是真实的。
; x2 |- J% j: ]- H1 ?
从照片上看，这个缺陷应该是与温度有关，其次是浇注系统。

xcxso

应该讲过程的控制存在很大的问题！

datafield

老翻砂匠 发表于 2023-5-11 17:41
+ R& }" o7 U/ E同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大 ...

是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
. F( `% a7 ]" p3 y! T8 I1 d球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适当调整一些，

' }, R. `" E; I' Z8 w2 x% d但楼主说的：出炉1560   球化1500  浇注1420~1360，出炉与球化温度偏高了。
( s. k5 L) U+ A- b! v) b+ e4 W工艺是这么定的吗，实测也是这个温度范围吗

/ p9 ^) p) c3 o) O

castengineer

0 ]. \0 ]0 b8 }
1 i( L! a$ S# l0 j7 T8 E楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
( m8 V  ]& ^# W4 R5 _0 S楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 19:42
6 o# e7 Y' }2 e是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
- u% [. L3 I2 L) |$ y球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适 ...

# E) [- e8 n. I) Z( n' e这个是喂丝工艺，喂丝工艺的处理温度是要比冲入法工艺的温度要低些，至少温度的损耗小~

富康铸造

xcxso 发表于 2023-5-12 11:57

                               
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又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！ ...

0 [% |" Q8 ~4 ^4 y! `0 X/ Y( Y+ |9 m但问题是这是老模具

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-11 16:06

" y7 z  Z! b6 r+ z! }                               
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首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

实测温度，1420是再次分包后的温度，1560出炉的话，分包浇筑温度1435
( \4 W5 o- z! D; x/ ~: {3 N2 Y

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
( \6 I0 r& H& I( s楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

已翻                                       
' G/ W1 |( J( U! I1 ~/ p5 O+ R% W董老师

castengineer

富康铸造 发表于 2023-5-13 14:47
0 X& D. w' Z4 r8 \% S/ e已翻                                       
董老师

! ]6 b7 N2 [2 W看到，发两个上。下箱的模板图片。
为什么，铸件上的字要放上箱呢？

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-13 18:44
看到，发两个上。下箱的模板图片。
为什么，铸件上的字要放上箱呢？

模具师傅的设计........咱不懂

castengineer

) C" P& R% _& k

富康铸造 发表于 2023-5-14 00:06
模具师傅的设计........咱不懂

! Z1 y  H0 g- K5 i" d! G3 m6 T
* v' Y$ d. k4 Y3 R2 e( L& |铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
* [+ a) K1 m8 E& L" h所以，你的铸件出问题就正常了。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
5 G5 [8 Z" p( c铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
所以，你 ...

同意，就连最基本的常识都不知，那么，对于浇注系统的参数给定更是天方夜谭了，不出问题是奇迹！

fbi-2008

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
% E3 z1 _* v" d$ N; i8 a6 M0 s铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
所以，你 ...

. G: X% Z, c5 e: b; q很多铸造厂拿到订单直接把图交给模具厂，模具厂的技术人员画出三维那个快啊，但是常规的基础没在工厂干过，出问题很正常。遇到过芯盒定位销位置中心对称制作的。打好泥芯下不进去才发现问题，原先手工一个不会那么精准，再一个会主动造成防错措施，现在电脑出图，没注意的话很容易出问题。