残余镁和铈对球墨铸铁件缩孔缩松的影响

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    球墨铸铁件残余镁量增加时，缩孔和缩松体积增加。
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    残余镁量对收缩的影响源于以下原因：

    1、提高残余镁含量使共晶点向碳当量增高方向转移。对干扰元素含量正常的铁水来说，石墨球化所需含镁量为0.035%~0.045%。当共晶点碳当量为4.3%时，如果残余镁量由0.035%增加到0.040%，共晶点碳当量将提高到4.45%。使原来的共晶成分和稍过共晶成分变为亚共晶成分。亚共晶铁水的先共晶析出相为奥氏体，铁水的体积收缩率大于共晶及稍过共晶铁水。残余镁量变化虽然微小，但是影响却很显著。
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    2、球化处理后，球墨铸铁水中一些可构成石墨形核基质的元素（例如硫、氧、氢、氮）与球化元素化合而失去促进石墨形核功能，降低石墨化倾向，增加共晶反应过冷度，有助于碳化物生成。碳化物共晶本身收缩量大于石墨共晶，因此增加碳化物共晶将使球墨铸铁凝固收缩量增大。残余镁量超过0.05%~0.06%以后，碳化物共晶使缩孔增大的现象趋干明显。适当提高铁水的硅碳质量分数比以及合理有效的孕育处理能够减轻这种影响。

    3、奥氏体液相线随残余镁量增加而提高，导致初生奥氏体在较高温度下析出，并在较大温度范围内充分发育成为粗大枝晶。此种枝晶阻碍外部铁水对体积收缩的补充，使缩孔体积分数增加。

    由上述情况可以看出，球墨铸铁含镁量虽然只有万分之几，但是少量变化即可对缩孔体积分数产生比较明显的影响。需要引起铸造工作者的注意。

    铈对球墨铸铁凝固体积收缩率有两方面的影响。已知铈的一些化合物成为球墨铸铁异质形核基质的概率很高，铁水中加入铈能增加石墨结晶核心数目，提高石墨球数，有助于减少体积收缩。特别是对厚断面铸件，作用比较明显。不利的方面是提高铈含量到一定程度会促进碳化物生成。

* w8 ?" T1 K1 G1 }: U- b  }    单纯加铈或镁、铈同时加入铁水进行球化处理时都需要注意消减铈在促进碳化物生成方面的作用。铈和镁的加入量应保持合适的比例关系，加铈时残余镁量低于0.04%时较好。使用含铈球化剂进行球化处理时，应当采用高效孕育剂，实行瞬时孕育，提高孕育效果。   （来源：互联网）
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学习了，行瞬时孕育，提高孕育效果。

恒兴源

学习了在实践中用用

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