马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册
x
数字化加持下,铸造企业生产计划排程及进度跟踪管理能便捷高效到什么程度?
# Q o1 }; X+ |+ U5 x在传统铸造企业中,对于订单排产、铸件调拨、工序报工、生产进度跟踪等均需人工沟通处理,纸质记录,费时费力,效率低。这种管理模式对企业的生产调度和计划排程造成很多不便。 那么,生产计划怎么排更科学?有没有更便捷的报工方式?生产进度是否可以做到实时跟踪?... ... 数字化浪潮下,铸造企业可通过信息化系统提升管理能力。铸造全流程运营管控平台(KOCEL FOM)可助力企业实现从订单管理到生产报表全过程数字化高效管理。 01 订单管理更高效 销售部可依据销售合同在FOM系统中创建产品销售订单(也可直接从ERP系统中获取销售订单),包括销售数量、交期等。由生产部依据销售订单、在制订单、产成品库存等均衡情况在系统中将销售订单转化为生产订单,依据顾客战略等级及紧急程度设定不同订单的生产优先级,亦可根据订单实际执行情况进行订单调拨或铸件调拨。 02 计划排程更科学 可根据后台设定好的逻辑(包括工序产能、熔炉容量、产品工艺、交期等)进行一键批量自动排产,过程中根据实际生产情况进行滚动调整。所有关键工序生产计划高度一致,保证生产过程连续、稳定运行。 03 工序报工更便捷 在FOM系统中确认生产计划下达至生产车间各关键工序(制芯、造型、熔炼、打箱、热处理、打磨、抛丸、入库等)后,生产现场可通过终端PC或移动APP实时查询当天的生产计划。生产过程中,系统自动采集设备运行参数,对产品的生产计划进行自动报工和统计。对于产品终检和入库环节,工作人员亦可在系统中手动报工。
04 进度跟踪更及时 FOM系统自动汇总生产车间各关键工序的报工数据,实时统计当前生产执行情况,可从工序、订单、产品等多个维度监控生产进度,实时监控生产过程中工序滞留、计划拖期、报工数量不一致等异常情况,并自动生成报警提醒,供生产管理人员及时干预调整。
05 生产报表更直观 FOM系统内置多种算法模型及分析工具,根据生产情况,自动生成多样化的生产报表,取代人工数据统计,大幅提高生产数据统计的效率和准确性。
8 d) Z! S! P0 u4 u: {2 O
5 n- l2 l: D* i7 m1 G% D3 H1 f0 G; F" L/ o
, S: m2 x3 G' W6 @ F, y9 Z V" {. j# J3 W1 M
1 @4 a3 \7 [8 e! `; g; w+ K; @1 _
; W2 J( [% e; u7 Z- T
7 }% A( }& d) H! E J3 d: q
3 @6 E# y2 T0 \8 x! Z# Y0 X
8 i. _! J: F+ @, e. Y- t
0 s, P/ D5 I6 t- N9 T5 ` L8 ^
4 m, @6 i$ m# C
' Z; J) i- B0 ~& y& \. u! }
0 g6 O( x% l, @0 U/ V$ S1 |9 g W& d, _7 H% B1 x
% N- S# W; Q+ l7 G- P
" G( _5 E) C# Y! E
( o3 d# E, ]5 y: Z
3 a$ m! ~: |' M5 g) ^" K' S% C" s. I7 v( F
2 J& `1 p: x1 {% m+ r, o
|