铸钢节点材料成分及机械性能

yingfeng201973

铸钢节点材料成分及机械性能
0 x2 B3 `! Z# K8 O3 {$ N4 C$ j
& z9 U- h* J# p$ Y- Q* g* Q" H! d! Y    铸钢节点与钢管对接为方位焊接，在选择铸钢节点材料、钢管材料及焊接材料 时，要求考虑材料的力学性能满足设计要求，还需要良好的焊接性能。
铸钢节点焊材及焊接机具选择
6 x6 P* T  f- Y+ k
; ?- w& V6 A. [( u+ P    采用手工电弧焊焊接，焊条选用 E5015，直径选用φ3.2-φ4mm。配备功率强大,可远距离配线，电压降小，性能先进，可随时由操作者远距离手控电压、电流变幅的整流式 CO2 焊机，型号：日产 OTC-600A，以适应高空作业，满足方位焊接需要频繁调整焊接电压、电流的要求。 对接接头定位焊接采用小直径（φ3.2mm）E5015  焊条进行。焊条必须严格按使用 说明书进行烘烤，定位焊的焊接长度为每处约为 50mm，焊肉厚度约为 4mm。
5 w4 w1 \1 E2 Z0 |! }# p0 H# Y
铸钢节点焊接条件、
. ]$ V" `' v3 n% C! q; e/ C

    风力≤5m/s 时，采用棚布围护，禁止露天不采取防雨措施施焊。清除易燃物、施 焊障碍，焊接必须搭设操作平台，做防风雨措施，采用彩条布对焊接区域进行方位立 体保护，彻底解决风、雨对焊接的影响。
5 S; ~- I# G; f
铸钢节点焊接前预热
5 [& q4 b& \: ?/ P  p; U9 W$ y& N
" A2 ~; {* w1 G* G! l5 n, @    为了降低热影响区冷却速度，防止焊接延迟裂纹的产生，对 ZG-275-485H 铸钢节点 与 Q345-B 无缝钢管进行焊接前，预热应沿焊缝中心两侧各 100mm 以内进行方位均匀加热。当预热温度范围均达到预定值后，恒温 20-30 分钟。温度的测试在离坡口 80-100mm 处进行，采用红外线温度测试仪测试。加热源采用氧乙炔加热时至少使火焰焰心距管壁 不少于 100mm 的距离且不时绕管运作，以免造成加热不均匀，单点温度过高而造成对铸钢件的损伤。

铸钢节点焊后外观检查、清理
! `7 E  f* C; A6 E; k
    焊接完后的外观检验应焊波均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、咬边、烧穿、 弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区无飞溅残留物。焊接完成后认真除去飞溅与焊渣，采 用焊缝量规、放大镜等器具对焊缝外观进行检查，不得有凹陷、咬边、气孔、未熔合、 裂纹等缺陷，并做好焊后自检记录，自检合格后鉴上操作焊工的编号钢印[5]。外观质 量检查标准应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）及《建筑钢结 构焊接技术规程》（JGJ81-2002）的相关规定。

铸钢节点焊后热处理及防护措施
6 I& k5 m. H8 e! L, e  @
( W+ k6 w9 O2 Y( t8 @$ t: T' m- }    为了对焊缝脱氢处理，以防止冷裂纹。焊后必须立即进行后热保温处理，后热应在焊缝两侧各 100mm 处方位均匀加热，后热温度应为 200-250℃。经表面温度计在离焊缝 80-100mm 处测试温度达到后不少于四层石棉布紧裹并用扎丝捆紧，保 温时间不少于 4 小时以上，确保接头区域达到环境温度后方能拆出。
! R" \# S  j. P
# }: _7 r% w3 B" V    综上所述是铸钢节点的简要介绍，有需要的客户可以联系我，我们盈丰铸钢的产品销往全国各地，产品质量保证，也得到了广大客户的认可，老客户众多。

老翻砂匠

首先再次感谢楼主的分享，欢迎继续分享，让感兴趣的坛友能理解更多的铸钢节点！
% }) j* k( G! }, o
但，对于本帖子，个人提出点小意见：貌似内容与标题不吻合，有点跑偏的感觉。正因为这样，故，没有推送到论坛的微信公众平台。
* B/ l! [9 M1 D0 P9 \
% y- l+ d7 U$ m# K* n. y- |0 G, j如果可能，敬请将标题所述的内容补充上，多谢！