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[交流] 铸钢节点材料成分及机械性能

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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2023-11-15 10:18:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    铸钢节点材料成分及机械性能7 U* ^3 ~! h5 m$ O! `
    ( ?  o) u+ U9 Y1 H2 v$ u
        铸钢节点与钢管对接为方位焊接,在选择铸钢节点材料、钢管材料及焊接材料 时,要求考虑材料的力学性能满足设计要求,还需要良好的焊接性能。
    7 p  d: u) l; ]9 o铸钢节点焊材及焊接机具选择
    9 T* h( s; ^: `( W5 D& j% X& w0 j1 A" ~- s1 u% J+ _* X4 V
        采用手工电弧焊焊接,焊条选用 E5015,直径选用φ3.2-φ4mm。配备功率强大,可远距离配线,电压降小,性能先进,可随时由操作者远距离手控电压、电流变幅的整流式 CO2 焊机,型号:日产 OTC-600A,以适应高空作业,满足方位焊接需要频繁调整焊接电压、电流的要求。 对接接头定位焊接采用小直径(φ3.2mm)E5015  焊条进行。焊条必须严格按使用 说明书进行烘烤,定位焊的焊接长度为每处约为 50mm,焊肉厚度约为 4mm。+ N& x% T$ w- W1 |# A$ K5 T$ }
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    铸钢节点焊接条件、
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    4 q4 r, f& k* u7 ]( d* x2 ]7 Y0 L# Q8 m1 m% z4 @
        风力≤5m/s 时,采用棚布围护,禁止露天不采取防雨措施施焊。清除易燃物、施 焊障碍,焊接必须搭设操作平台,做防风雨措施,采用彩条布对焊接区域进行方位立 体保护,彻底解决风、雨对焊接的影响。
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    铸钢节点焊接前预热
    * a/ r  d& d' x3 B1 {/ z 微信截图_20231006093731_副本.jpg
    5 b. K4 m$ f5 h& ^$ V    为了降低热影响区冷却速度,防止焊接延迟裂纹的产生,对 ZG-275-485H 铸钢节点 与 Q345-B 无缝钢管进行焊接前,预热应沿焊缝中心两侧各 100mm 以内进行方位均匀加热。当预热温度范围均达到预定值后,恒温 20-30 分钟。温度的测试在离坡口 80-100mm 处进行,采用红外线温度测试仪测试。加热源采用氧乙炔加热时至少使火焰焰心距管壁 不少于 100mm 的距离且不时绕管运作,以免造成加热不均匀,单点温度过高而造成对铸钢件的损伤。
    8 w; L: D. C# X% f3 ], Z! A
    + j2 j& a  N0 H, U# B- `铸钢节点焊后外观检查、清理: \" w* z- i' p4 o, E

    6 z. A' a* Z1 E- N1 D3 F* L    焊接完后的外观检验应焊波均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、咬边、烧穿、 弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区无飞溅残留物。焊接完成后认真除去飞溅与焊渣,采 用焊缝量规、放大镜等器具对焊缝外观进行检查,不得有凹陷、咬边、气孔、未熔合、 裂纹等缺陷,并做好焊后自检记录,自检合格后鉴上操作焊工的编号钢印[5]。外观质 量检查标准应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)及《建筑钢结 构焊接技术规程》(JGJ81-2002)的相关规定。( C* }* q8 g) j
    微信截图_20231006093611_副本.png
    * o0 {/ H% a7 v- J4 L/ f铸钢节点焊后热处理及防护措施) i) m/ m: h! Y3 r  n/ L! A% U! K# s" d
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        为了对焊缝脱氢处理,以防止冷裂纹。焊后必须立即进行后热保温处理,后热应在焊缝两侧各 100mm 处方位均匀加热,后热温度应为 200-250℃。经表面温度计在离焊缝 80-100mm 处测试温度达到后不少于四层石棉布紧裹并用扎丝捆紧,保 温时间不少于 4 小时以上,确保接头区域达到环境温度后方能拆出。 * j8 ^, M% U: Y5 L0 z+ G
    微信截图_20231006093517_副本.jpg , I3 l, f3 M& X. Y
        综上所述是铸钢节点的简要介绍,有需要的客户可以联系我,我们盈丰铸钢的产品销往全国各地,产品质量保证,也得到了广大客户的认可,老客户众多。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2023-11-22 22:44:18 | 显示全部楼层
    首先再次感谢楼主的分享,欢迎继续分享,让感兴趣的坛友能理解更多的铸钢节点!: t% w5 w+ }1 V: B! w
    ( @4 \* |$ J6 B) k5 E- I
    但,对于本帖子,个人提出点小意见:貌似内容与标题不吻合,有点跑偏的感觉。正因为这样,故,没有推送到论坛的微信公众平台。' C& Z2 r! a, N$ T. T2 ?
    8 g: Q- W7 G2 ~' z
    如果可能,敬请将标题所述的内容补充上,多谢!
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