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[交流] 铸钢节点常见的铸造方法

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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2024-2-29 10:22:45 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    铸钢节点常见的铸造方法是:
    0 u" T* c! |' [  ]6 u2 J1 ^1、砂型铸造
    8 j, B5 t9 T% Y$ F& U. V主要采用水玻璃砂铸造工艺,其能够获得优质的铸件质量,且无毒无害,比较适合铸钢节点这种大型铸钢件的生产。但是该工艺一般采用木模造型,随着节点形状多样化,木模造型、造芯比较困难,并且铸钢节点大都是单件生产,木料浪费严重;节点形状复杂,浇注工艺参数设计不当容易出现废品。
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    2、消失模铸造3 l# g0 y& E: t
    该工艺不需要制芯、分型、取模等步骤,适合生产复杂铸件。但是模样的燃烧产物中C原子会向铸件表面渗透,使铸件表面产生增碳或碳夹杂等缺陷,而铸钢节点要求具有可焊接性,这对表面质量和化学成分要求很高,消失模铸造不易满足此要求;再者,泡沫模样在造型、紧实等过程中,容易变形;并且消失模砂型的强度弱,铸造大型铸件时砂型由于重力作用可能会造成铸件变形。因此,单纯的消失模铸造并不能很好地满足铸钢节点的生产要求。. P& N' D! Z/ X" @0 w+ J0 O, ?
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    3、复合铸造工艺+ [, c8 B; H+ _! F" p- \
    是将砂型铸造与消失模铸造结合起来,发挥两种铸造工艺的优势、避免各自的不足,可以很好地适应于铸钢节点的铸造。具体原理是原节点薄壁部位用木模制作砂芯,节点外轮廓模样用泡沫代替木模来制作;实心泡沫按照水玻璃砂造型,硬化后将泡沫取出,之后将木制砂芯下入就可以合箱浇注了。
    # f9 a& [0 t) @# I5 h复合铸造工艺既利用了泡沫模样的成本低、设计自由度高的优势,也保留了砂铸充型平稳的优点,所铸的铸钢节点成分和尺寸稳定,避免了变形和碳夹杂等缺陷。复合铸造工艺是近年生产铸钢节点比较常用的一种铸造工艺。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2024-2-29 19:12:56 | 显示全部楼层
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