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热水脱蜡的工艺要点是什么?

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-4-26 00:02:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    1.刮浇口;" ^, ~( D+ c% c1 o  I) }; p

    # s# h4 @$ b& Y2.模组放置;6 v# G7 O2 S( E! c) `. U, R! b& f, J

      j* S" e, ~. U2 b7 ~  m; y3.水温控制;
    ( r: {) _# b  ^$ \/ g) T! s0 T( ?% p: j6 \% e) ]: @7 @
    4.添加物;7 b/ p# q5 z' ~! T9 L

    1 m& a: Z. ]9 H5.脱蜡时间;
    5 `$ V, w/ y" b- _
      a- h9 `; }2 W7 `6.型壳冲洗;
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-4-26 16:19:38 | 显示全部楼层
    要点不都在上面了吗
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2008-5-4 00:56:04 | 显示全部楼层
    感觉有几点需要注意:
    $ ~" @* o6 R) N# X1 一般腊基模样水温在80-90度即可,聚乙烯蜡模可以控制在95-98度,不推荐热水煮沸,水温超过100度时对型壳脱蜡有许多不利影响,! v% l* t9 f( U
    2 水玻璃型壳脱蜡时,可视硬化剂的使用情况在热水中添加一定比例同样的硬化剂来促进型壳的硬化。硅溶胶型壳尽量采用蒸汽脱蜡工艺,可保证脱蜡的质量。4 o  m! |0 P; c( W# g& Y
    3 型壳热水脱蜡后仍然由部分残蜡留存在型壳内,需用95-98度的热水对型壳进行冲洗,一般铸件1-2遍清洗,重要的和要求高的铸件清洗2-3次。

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    该用户从未签到

    发表于 2008-5-4 13:59:52 | 显示全部楼层
    热水温度要高,低的话,行腔复杂件,容易涨裂
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