阀体渗漏

zh112725x · 发表于 2024-3-26 10:50:04

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418线100阀体渗漏严重，渗漏部位切开断口和金相见下图，请各位前辈指导一下，万分感谢！

尼古拉斯-匹夫 · 发表于 2024-4-5 15:16:30

没有腐蚀的金相有没有？

无止境 · 发表于 2024-4-6 08:32:11

浇口，冒口是如何设计的？
方便上传一下

castengineer · 发表于 2024-4-6 21:29:04

贯通夹渣，

jishuke213213 · 发表于 2024-4-7 08:51:38

关注关注浇注系统，熔炼扒渣、挡渣、浇注等吧

zh112725z · 发表于 2024-4-7 15:32:01

无止境发表于 2024-4-6 08:32 c2 K7 f7 V/ y1 u1 W5 N. d
浇口，冒口是如何设计的？
, {! r0 F' \ A8 U# h. V7 q+ J方便上传一下

模具照片

lmf1217 · 发表于 2024-4-8 08:05:45

建议还是用电镜分析一下。

zh112725z · 发表于 2024-4-8 10:11:45

尼古拉斯-匹夫发表于 2024-4-5 15:16) r }" O6 g& k7 p, w4 ] F- `
没有腐蚀的金相有没有？

这就是没有腐蚀的金相

zh112725z · 发表于 2024-4-8 10:16:38

castengineer 发表于 2024-4-7 19:52: ^1 M2 e6 K8 J+ ?
是一次渣，与模具排布的工艺无关。按5楼的建议查一下熔化，浇注工艺的不足之处。 ...

出炉温度1600度左右，浇注温度1400度左右，喂丝球化，球化后进行扒渣，倾斜浇注包浇注，

坚定的毛桃 · 发表于 2024-4-8 13:11:47

内部组织好像不太好

heropen · 发表于 2024-4-11 09:30:20

楼主
我有几个疑问：
1.从模板上看浇口杯下部的方块形状是用于放置陶瓷过滤片？
2.你的出炉温度到浇注温度下降200度左右，这期间发生了什么？用了多长时间？
3.你这个浇注系统是开开放式的还是封闭式的？
4.正常的夹渣附近金相组织会有恶化，不过看你所展示的金相球型比较圆，未看到异性石墨，是否取得位置有问题？

无止境 · 发表于 2024-4-12 08:57:15

楼主，问题解决了吗？如果需要帮助留一下联系方式，方便交流。

zh112725z · 发表于 2024-4-20 11:17:14

无止境发表于 2024-4-12 08:57/ a4 d9 H" |+ f3 D! i
楼主，问题解决了吗？如果需要帮助留一下联系方式，方便交流。

没有解决，加微信zjj65637057321

zh112725z · 发表于 2024-4-20 11:19:07

heropen 发表于 2024-4-11 09:301 f9 ^$ J1 I M6 m' O
楼主
1 }& P8 j! l5 v8 ^# z$ C我有几个疑问：
% I) _' d4 o" V5 N: ?1.从模板上看浇口杯下部的方块形状是用于放置陶瓷过滤片？
( B& {) l: E2 H* I; P4 k% Y

1.一个1吨电炉生产，生产节拍不连续，造成降温快。2.取金相的部位是渗漏的部位。

zh112725z · 发表于 2024-4-20 11:19:55

heropen 发表于 2024-4-11 09:30
* |) [2 o1 m' G& z, J楼主" B( D& {' h; I Z) P
我有几个疑问：
$ C8 j9 r+ F3 S+ I2 K1.从模板上看浇口杯下部的方块形状是用于放置陶瓷过滤片？
. d6 M9 f( R4 P- A0 \3 H/ P

3.没有放过滤片

fbi-2008 · 发表于 2024-5-9 14:56:52

看着像渣类的东东，你可以先做个充型看看。
浇注系统应该是没有计算过的，还有那个浇口杯下面如果不放过滤片，为啥弄个方形的东东？毛奇怪的。
模具考虑了泥芯的排气，但是感觉没有去掉脏铁水
意见仅供参考

hblqlhm · 发表于 2024-5-17 12:26:35

看着好像渣气缺陷，去掉上面的内浇道试试；

pangzi1985 · 发表于 2024-6-19 17:51:53

上下两个进水口如果。内浇道比例过小，可能铁水流速过快。上下铁水喷溅氧化成渣

老翻砂匠 · 发表于 2024-6-19 18:08:06

看了几遍，居然看不明白究竟是什么材质的~

负重前行 · 发表于 2024-7-22 13:37:56

有些晕，缺陷分析检测的有点少啊。废品多的话，多检测一些，避免误判

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