TA的每日心情 | 奋斗
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客户背景
# N. W A. Z. f+ J B) E/ t+ l: \ 河南某知名铸件厂为了应对国内外钼铁和镍等合金价格不断上涨，传统工艺生产高牌号的成本越来越高的挑战，通过添加廉价的氮元素，以减少甚至取消钼铁和镍等合金的用量，降低生产成本，提高经济效益。在其新开发的高氮HT300灰铸铁生产过程中，存在系列性能和质量问题。8 _# z5 U& d9 v) G1 y$ A
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现场需求1 v3 h: e# s3 |5 i( r. ~$ L+ z Q6 [8 @+ K
1、灰铸铁孕育不良
x/ d8 C' n7 I2、灰铸铁强度不稳定，低于标准值。3 ?* N0 Q' U# x
3、有裂隙状的氮气孔。1 Z7 I; s3 v9 O4 ]4 T# K3 _' ]# B
4、氮合金收得率低，在20%左右。
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1、通过成分分析，铸件氧含量在20-50ppm，且批次间差异较大，金相图中石墨形核质点和氧化夹杂物较多。氧含量过高导致孕育不良，强度不稳定且不合格，分析其熔炼配方，是增氮添加剂中氧含量过高及不稳定导致。通过添加低氧的氮化锰解决此问题。
" M# ]1 K9 N `! m2、采用自动加高氮高一致性的氮化锰包芯线，减少增氮添加剂的添加量，提高合金收得率，精确加氮，控制氮气孔。
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) L. n z2 A3 ^项目效果& T/ j/ P: B3 ^0 U( w
1、灰铸铁孕育良好。, m( a1 F$ L' k$ z2 v
2、灰铸铁强度稳定，达到标准值。9 Z+ T: t9 b$ e: i# f
3、无氮气孔产生。 e% H$ |7 U, u8 X
4、合金收得率提高到70%左右，节约了生产成本。
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发表于 2024-4-18 09:29:06
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