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[求助] 刹车盘孔洞缺陷各位大佬帮忙答疑解惑

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    2024-6-11 15:17
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2024-6-2 09:52:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 铸造小白菜 于 2024-6-4 10:58 编辑
    ( L: K' C, f; ^( h: b5 F
    8 ~( _* j  }, a: r; y3 r  ^通风制动盘,最近3个不同型号的产品都出现下图缺陷, 之前有但是数量很少,有没有碰到同样问题的前辈指导一下,位置都在进水口对面 内圆边缘。缺陷 有单个的,多的有2-3个 。   进水口只有1个,1模4件, 铸造工艺 刹车盘凸面朝下     这批产品是在5月中旬生产的, 4月到4月23日有用到一批质量有问题的膨润土,砂强度不好经常掉砂,但后来换了好的膨润土后废品大幅减少了,其他材料都是用的原单位的。另外我们这边砂处理因为现场场地小,周转速度快,沙子基本上是热砂,不过这个之前没出问题前 也是同样的生产条件。  望各位前辈指导一二。- N" p: J' W0 a: K
    9 e2 {0 n! Q) D. a% P) @2 F8 ~/ E
    缺陷内部 晶枝状 ,无砂 无渣    " I$ r; k. ], a( }
    微信图片_20240604105754.jpg   ?$ B# C* ?$ C2 q) v8 Q7 v8 h
    微信图片_20240602094327.jpg 微信图片_20240602094340.jpg   s/ l! b5 {# m# L- g- \6 t( r) l

      A1 r. D7 j- F0 H- T$ W+ J' h 微信图片_20240604104632.jpg 微信图片_20240604104645.jpg 微信图片_20240604104658.jpg - {, Q1 [/ m  T) L( T7 P+ W9 z( t
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2024-6-15 15:27:44 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2024-6-16 07:39 编辑 . S7 C* y1 r# Z& Z+ Z  l6 k9 v
    6 _# n' |5 A  Q6 N6 S
    铸造缺陷,与熔铸工艺都有关系,缺陷形成原因林林总总,很难按看图识字就可以分析缺陷原因。
    8 _9 D4 f1 H' g6 G/ R' N( V" ~# g你这个缺陷,位置大体固定,这就属于工艺性缺陷,本来就在缺陷处加一个溢流槽就可以解决。/ R9 n+ b. ?4 h
    我们做为现场工艺人员,没必要这么费神,因为,现场影响缺陷因素很多,我们没有时间,也没有能力逐项按工艺排查。9 \6 \; s/ h1 i( y* F" g4 D
    工艺热节与铸件结构热节,是两个不同的概念。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2024-6-8 09:59:13 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2024-6-8 10:05 编辑
    4 j; s7 g6 @- {6 r7 l
    铸造小白菜 发表于 2024-6-8 09:55( V% L9 v+ A9 I8 s  B( I) A* e
    感谢前辈的指导,之前也想过做个溢流冒口,站在解决问题的角度上,这个办法应该能解决问题,1 i/ g* y- h, D/ G$ E

    ' |) J0 N1 O' [1 @5 X2 n" V" K现实是老板 ...

    - S. ?7 Z- a2 V% e* @. ]- b- R
    9 t# {6 S' o' g# s# V糊涂老板,件都废了,出品率为零。!!!
    # n. i+ x. |- \, n2 [3 e4 Y* X& C: w
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2024-6-14 10:19:48 | 显示全部楼层
    slx3055 发表于 2024-6-14 10:03
    - F' v) V- b8 p: g" a" H应该是一样的,我们的也是都在内圆,后面为了排除挤砂等原因,我把模具上的芯头间隙也加大了点,就是后处 ...

    9 D; l4 B0 E# q造成类似这样的小孔洞(穴、眼),原因是方方面面的,首先要相对精准地判断是什么?砂眼?渣眼?气孔(包括反应气孔?氮气孔?渣致气孔?... )... ...,等等~
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2024-6-6 09:14:50 | 显示全部楼层
    铸造小白菜 发表于 2024-6-6 08:25
    # Y! P4 P, Y9 T% [0 z1 Q前辈,您认为是缩孔?  这三个产品, 浇铸系统没动过,之前生产 虽然也有类似孔洞,但数量可控,此次生产 ...

    6 M5 k# L$ z# k. E“且这种缺陷同时段生产的在通风盘上有, 实心盘一般都没有”,在结合你的第2、3张图片,建议你:
    0 z* J( z2 y8 |3 Z- V0 x# _" ]1、查一下泥芯的批缝(芯盒分型面处)打磨是否干净?
    5 n4 F& S0 i3 Q( b2、下芯过程中是否有挤砂现象。
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    奋斗
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2024-6-4 10:08:14 | 显示全部楼层
    砂不但是强度,还有水份气的问题。图片有误差,看不清,有点像缩孔缺陷。
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2024-6-4 10:18:11 | 显示全部楼层
    95铸工 发表于 2024-6-4 10:08: }  P  {1 P0 V/ S
    砂不但是强度,还有水份气的问题。图片有误差,看不清,有点像缩孔缺陷。 ...

    ! X" h2 M% F/ N  \& ^这个位置不是热节点, 是两水交汇处 应该不太可能是缩松。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-6-4 10:20:14 | 显示全部楼层
    看整个加工面都是麻点啊,会不会铁水孕育不好导致的缩孔
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2024-6-4 10:25:52 | 显示全部楼层
    看照片像是缩孔
    / X  Q  H% }1 p- F/ p批量的话调查一下生产过程应该会有所发现的
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     楼主| 发表于 2024-6-4 10:45:01 | 显示全部楼层
    xier123451 发表于 2024-6-4 10:20
    ) L1 {, D9 w4 V5 E$ p/ r看整个加工面都是麻点啊,会不会铁水孕育不好导致的缩孔

    % u7 K4 A$ m/ u' ~8 r4 O: G孕育不好或者衰退 应该问题集中在最后几箱, 但是现场情况是 前面浇的后面浇的都会有这样的, 金相看了正常。
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    发表于 2024-6-5 10:16:42 | 显示全部楼层
    铸造小白菜 发表于 2024-6-4 10:45
    ( f8 L; o+ i, ~* u孕育不好或者衰退 应该问题集中在最后几箱, 但是现场情况是 前面浇的后面浇的都会有这样的, 金相看了正 ...

    $ M$ P2 t- H" c5 K$ N# @1 q  K看了示意图,基本集中在浇注系统末端区,会不会是夹杂或者是排气不畅导致的。
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    发表于 2024-6-5 11:09:40 | 显示全部楼层
    铸造小白菜 发表于 2024-6-4 10:45, C8 Q' m& r2 I9 K+ d- y4 B
    孕育不好或者衰退 应该问题集中在最后几箱, 但是现场情况是 前面浇的后面浇的都会有这样的, 金相看了正 ...
    ! p' x5 N  ~( s( g: J+ Z
    还有一种可能是出气孔凝固比铸件凝固晚,导致抽取了一部分铁水导致缩孔。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2024-6-5 11:42:08 | 显示全部楼层
    两股铁水头相聚处,不干净的杂物聚集。
    9 k+ k. j0 `' ^9 D最后2张图是缩松的特征。
    - Z2 r+ \+ W+ l疑问:通风盘中间有个空心夹层,所以对你第一张图右上角的示意图理解不了
    8 Y+ A" J* D0 o/ \0 m. W. A3 P# g) x2 L, Z4 `) g
    个人观点,仅供参考!!
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    3 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2024-6-5 15:04:20 | 显示全部楼层
    根据描述,结合发生缺陷的位置(相对很固定),怀疑是渣致气孔,提高浇注温度就可以解决的。做刹车盘的企业经常能遇到类似这样的缺陷,往往是浇注时间过长,到最后浇注温度低了,毛病就出来了。- D" ~$ J& A! S0 T

      [: l: Y6 \0 `2 A! G9 f上述,个人意见,仅供参考~
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     楼主| 发表于 2024-6-5 16:02:59 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2024-6-5 11:42: l1 y1 _. X& s8 K
    两股铁水头相聚处,不干净的杂物聚集。
    % Q$ O9 p0 V! j3 N最后2张图是缩松的特征。+ `; n# {, f$ `3 \8 Q4 A
    疑问:通风盘中间有个空心夹层,所以对你 ...
    * E. m+ w$ C; P) o8 k
    是通风盘是有通风道的 ,我那个右上角那个示意图只是个示意图,不知道通风槽怎么画    缺陷就在最上面那个制动面
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     楼主| 发表于 2024-6-5 16:07:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸造小白菜 于 2024-6-5 16:12 编辑
    * H6 c% ]! ^$ S$ y( c9 f7 t
    老翻砂匠 发表于 2024-6-5 15:04
      |4 `! T" b! ^3 K根据描述,结合发生缺陷的位置(相对很固定),怀疑是渣致气孔,提高浇注温度就可以解决的。做刹车盘的企业 ...

      P2 \3 _, ]8 a: s7 h( Q/ ~& d( p. o& u5 ]
    老前辈, 我个人认为是气(判断依据下面这个图,缺陷形态象,里面晶枝状带石墨膜另外检测出来有O含量,不管是用放大的显微镜还是扫描电镜里面都没有夹杂物, 这个缺陷是要车床车掉2.5mm才暴露出来,如果里面有渣是能看的出来的)  但是就是不知道是哪里出了问题, 因为材料都没换过, 砂子已经拿去化验了。等结果。) Q2 }5 o% w9 ^) h) d; t6 S
    3 P8 ~5 I0 W$ H6 z
    , ~" B! q2 M' R+ i  r
    1717574894019.png
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     楼主| 发表于 2024-6-5 16:14:09 | 显示全部楼层
    xier123451 发表于 2024-6-5 10:16
    6 E8 o5 D1 X1 c: U- n看了示意图,基本集中在浇注系统末端区,会不会是夹杂或者是排气不畅导致的。 ...
    ! O3 r( o, V! o0 }# o5 u- m  o) G
    排气系统都是之前的工艺,之前没问题,另外也检查了排气没有堵塞
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    发表于 2024-6-5 16:16:41 | 显示全部楼层
    铸造小白菜 发表于 2024-6-5 16:071 O% U7 Q0 H6 f
    老前辈, 我个人认为是气(判断依据下面这个图,缺陷形态象,里面晶枝状带石墨膜另外检测出来有O含量,不 ...
    8 _( F0 m" G& H- T5 }' }
    应该是每一炉的最后浇注的容易出现这缺陷吧~
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     楼主| 发表于 2024-6-5 16:18:29 | 显示全部楼层
    xier123451 发表于 2024-6-5 11:09! v# B+ f, m* G0 |
    还有一种可能是出气孔凝固比铸件凝固晚,导致抽取了一部分铁水导致缩孔。 ...

    - ]  e1 K6 W/ R9 H- J如果是缩松缩孔缺陷, 肯定和温度有一定的关联性(一般要么高温液体收缩量大缩孔, 要么低温补缩不行缩), 但是实际排查是 高低温都有这种缺陷 ,且比例相当。
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     楼主| 发表于 2024-6-5 16:22:19 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2024-6-5 16:16- f4 c) o$ ?( q9 v; E
    应该是每一炉的最后浇注的容易出现这缺陷吧~
    : ^6 w( o1 u' ~0 t6 W
    有做过试验 首浇3箱 末浇3箱 挑了几炉出来,  这种缺陷高低温都会有产生比例差不多, 但是那些最后浇铸导致冷隔或产生大气孔的产品上 没有这种缺陷。
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    发表于 2024-6-5 17:00:04 | 显示全部楼层
    铸造小白菜 发表于 2024-6-5 16:22
    2 W6 J1 z9 x9 w- b6 p2 Q8 [# t有做过试验 首浇3箱 末浇3箱 挑了几炉出来,  这种缺陷高低温都会有产生比例差不多, 但是那些最后浇铸 ...
    ; Q5 R7 E% M! n6 ?
    如果是灰铁材质还是从冶炼方面找原因。看到加工面的麻点感觉材质是有问题的。
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    发表于 2024-6-5 18:32:18 | 显示全部楼层
    铸造小白菜 发表于 2024-6-5 16:22
    2 c" ], C3 o6 g& m8 _' c5 a有做过试验 首浇3箱 末浇3箱 挑了几炉出来,  这种缺陷高低温都会有产生比例差不多, 但是那些最后浇铸 ...

    8 }! {2 A) w2 S这就有意思了,与我得出的结论正好相反。
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     楼主| 发表于 2024-6-6 08:25:49 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2024-6-6 06:436 W+ s1 T7 j2 ?$ L. J9 Z9 _
    根据你的语言的表述与图片的显示,查一下你的浇冒系统设置的问题吧。

    5 W3 H0 U& J& R2 l3 N7 o$ n前辈,您认为是缩孔?  这三个产品, 浇铸系统没动过,之前生产 虽然也有类似孔洞,但数量可控,此次生产数量特别多。且这种缺陷同时段生产的在通风盘上有, 实心盘一般都没有。
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