纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 5929|回复: 68

[求助] 刹车盘孔洞缺陷各位大佬帮忙答疑解惑

  [复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2024-6-11 15:17
  • 签到天数: 111 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2024-6-2 09:52:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    本帖最后由 铸造小白菜 于 2024-6-4 10:58 编辑 / n3 E: N5 M* y  z* b9 f1 Q! _

    - X3 G0 T) O  t. j- }! H) R; N' j通风制动盘,最近3个不同型号的产品都出现下图缺陷, 之前有但是数量很少,有没有碰到同样问题的前辈指导一下,位置都在进水口对面 内圆边缘。缺陷 有单个的,多的有2-3个 。   进水口只有1个,1模4件, 铸造工艺 刹车盘凸面朝下     这批产品是在5月中旬生产的, 4月到4月23日有用到一批质量有问题的膨润土,砂强度不好经常掉砂,但后来换了好的膨润土后废品大幅减少了,其他材料都是用的原单位的。另外我们这边砂处理因为现场场地小,周转速度快,沙子基本上是热砂,不过这个之前没出问题前 也是同样的生产条件。  望各位前辈指导一二。
    4 Q2 Q9 ~, ]4 I* M& e. N, @
      T9 N7 X3 Z8 N* A/ q缺陷内部 晶枝状 ,无砂 无渣    " ^# D6 C1 o2 Z: N0 r
    微信图片_20240604105754.jpg   |) R7 p4 E3 @
    微信图片_20240602094327.jpg 微信图片_20240602094340.jpg
    ( Q& ]6 E5 ?8 W/ g& K
    + g& `  g$ v6 x% S7 S9 a 微信图片_20240604104632.jpg 微信图片_20240604104645.jpg 微信图片_20240604104658.jpg ! Z) m5 V7 U4 j5 B2 l
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2024-6-15 15:27:44 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2024-6-16 07:39 编辑
    9 B* P( s9 F: O, i8 n
    # h* R. L1 \; R  F  b4 e/ V铸造缺陷,与熔铸工艺都有关系,缺陷形成原因林林总总,很难按看图识字就可以分析缺陷原因。! Q+ `: p/ F1 e# v% I
    你这个缺陷,位置大体固定,这就属于工艺性缺陷,本来就在缺陷处加一个溢流槽就可以解决。- F% V8 E. J1 C8 T' U. d' _+ ~: a
    我们做为现场工艺人员,没必要这么费神,因为,现场影响缺陷因素很多,我们没有时间,也没有能力逐项按工艺排查。  L5 P& c- E$ |- M  P
    工艺热节与铸件结构热节,是两个不同的概念。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2024-6-8 09:59:13 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2024-6-8 10:05 编辑 - _8 U& K6 ?  k5 m
    铸造小白菜 发表于 2024-6-8 09:55& Q( V# d- M: l
    感谢前辈的指导,之前也想过做个溢流冒口,站在解决问题的角度上,这个办法应该能解决问题,# s$ W' a! V( I% ~; R2 ^

    + d! p$ a2 t: x8 `9 ?& Q* W现实是老板 ...
    - J& c1 H2 }! i

    / r4 P! i5 N% d; X9 a8 C2 q糊涂老板,件都废了,出品率为零。!!!' p# N0 ~8 F" {/ o7 C, j+ ?
    % q3 L1 k5 e, g* L0 X4 U5 n
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:05
  • 签到天数: 3585 天

    连续签到: 32 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2024-6-14 10:19:48 | 显示全部楼层
    slx3055 发表于 2024-6-14 10:03, W  b. V( j; b
    应该是一样的,我们的也是都在内圆,后面为了排除挤砂等原因,我把模具上的芯头间隙也加大了点,就是后处 ...
    9 v" b$ r6 k2 G3 l9 `4 ?4 Y/ C
    造成类似这样的小孔洞(穴、眼),原因是方方面面的,首先要相对精准地判断是什么?砂眼?渣眼?气孔(包括反应气孔?氮气孔?渣致气孔?... )... ...,等等~
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 09:55
  • 签到天数: 1456 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2024-6-6 09:14:50 | 显示全部楼层
    铸造小白菜 发表于 2024-6-6 08:25" d  X4 Q& c! z7 k% m$ i
    前辈,您认为是缩孔?  这三个产品, 浇铸系统没动过,之前生产 虽然也有类似孔洞,但数量可控,此次生产 ...

    ' s. j8 ]1 y) c. w“且这种缺陷同时段生产的在通风盘上有, 实心盘一般都没有”,在结合你的第2、3张图片,建议你:  f5 L# |3 H- j" ]5 `: H
    1、查一下泥芯的批缝(芯盒分型面处)打磨是否干净?
    9 j3 f6 O; m6 q2 g( b+ L3 R2 Z, f$ f2、下芯过程中是否有挤砂现象。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-10-30 14:54
  • 签到天数: 270 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2024-6-4 10:08:14 | 显示全部楼层
    砂不但是强度,还有水份气的问题。图片有误差,看不清,有点像缩孔缺陷。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-6-11 15:17
  • 签到天数: 111 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2024-6-4 10:18:11 | 显示全部楼层
    95铸工 发表于 2024-6-4 10:08+ E- m  F1 _( C+ e0 w! J8 K: v
    砂不但是强度,还有水份气的问题。图片有误差,看不清,有点像缩孔缺陷。 ...
    ( D2 I+ o; N  T2 V
    这个位置不是热节点, 是两水交汇处 应该不太可能是缩松。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-4-24 16:14
  • 签到天数: 231 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-6-4 10:20:14 | 显示全部楼层
    看整个加工面都是麻点啊,会不会铁水孕育不好导致的缩孔
  • TA的每日心情
    开心
    2025-9-11 09:11
  • 签到天数: 60 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2024-6-4 10:25:52 | 显示全部楼层
    看照片像是缩孔
    3 h- t! S. D" w4 U$ w批量的话调查一下生产过程应该会有所发现的
  • TA的每日心情
    开心
    2024-6-11 15:17
  • 签到天数: 111 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2024-6-4 10:45:01 | 显示全部楼层
    xier123451 发表于 2024-6-4 10:206 a: X) r% i, H; [
    看整个加工面都是麻点啊,会不会铁水孕育不好导致的缩孔

    / Y+ V8 T" d/ p4 o: U孕育不好或者衰退 应该问题集中在最后几箱, 但是现场情况是 前面浇的后面浇的都会有这样的, 金相看了正常。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-4-24 16:14
  • 签到天数: 231 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-6-5 10:16:42 | 显示全部楼层
    铸造小白菜 发表于 2024-6-4 10:45; R' r% Q5 O( Z3 O' m
    孕育不好或者衰退 应该问题集中在最后几箱, 但是现场情况是 前面浇的后面浇的都会有这样的, 金相看了正 ...

    ) ?" b5 q5 @" e3 o看了示意图,基本集中在浇注系统末端区,会不会是夹杂或者是排气不畅导致的。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-4-24 16:14
  • 签到天数: 231 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-6-5 11:09:40 | 显示全部楼层
    铸造小白菜 发表于 2024-6-4 10:45
    0 D) t& n6 A: j" f孕育不好或者衰退 应该问题集中在最后几箱, 但是现场情况是 前面浇的后面浇的都会有这样的, 金相看了正 ...

    ) u2 c2 M/ c! ?3 U还有一种可能是出气孔凝固比铸件凝固晚,导致抽取了一部分铁水导致缩孔。
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 09:55
  • 签到天数: 1456 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2024-6-5 11:42:08 | 显示全部楼层
    两股铁水头相聚处,不干净的杂物聚集。
    , ^& U5 J* Q& z% `最后2张图是缩松的特征。
    . W1 {6 N8 h/ ~8 {8 L4 Z疑问:通风盘中间有个空心夹层,所以对你第一张图右上角的示意图理解不了
    ( @2 p9 d+ @; p1 l* H' N4 V4 i0 K8 Z: k5 L% G
    个人观点,仅供参考!!
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:05
  • 签到天数: 3585 天

    连续签到: 32 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2024-6-5 15:04:20 | 显示全部楼层
    根据描述,结合发生缺陷的位置(相对很固定),怀疑是渣致气孔,提高浇注温度就可以解决的。做刹车盘的企业经常能遇到类似这样的缺陷,往往是浇注时间过长,到最后浇注温度低了,毛病就出来了。
    4 T1 t+ o. {! N9 A) g# P+ a0 y/ P0 a' [  N: l
    上述,个人意见,仅供参考~
  • TA的每日心情
    开心
    2024-6-11 15:17
  • 签到天数: 111 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2024-6-5 16:02:59 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2024-6-5 11:42! V8 T7 d/ m0 T& z" _# ?
    两股铁水头相聚处,不干净的杂物聚集。
    5 z6 T& }& t* I" W8 O7 ?6 Q! }最后2张图是缩松的特征。
    : E; t2 E0 V' @. Q! K7 |7 [6 l( d# ?疑问:通风盘中间有个空心夹层,所以对你 ...
    % H" d: e$ B  u( W
    是通风盘是有通风道的 ,我那个右上角那个示意图只是个示意图,不知道通风槽怎么画    缺陷就在最上面那个制动面
  • TA的每日心情
    开心
    2024-6-11 15:17
  • 签到天数: 111 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2024-6-5 16:07:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸造小白菜 于 2024-6-5 16:12 编辑
    + m- I7 Z8 a8 E
    老翻砂匠 发表于 2024-6-5 15:04
    ! k4 s/ {4 U" N) N  t根据描述,结合发生缺陷的位置(相对很固定),怀疑是渣致气孔,提高浇注温度就可以解决的。做刹车盘的企业 ...
    1 B. j8 l- K1 @' d/ ^+ X; R
    ; ?+ {7 J/ l/ K
    老前辈, 我个人认为是气(判断依据下面这个图,缺陷形态象,里面晶枝状带石墨膜另外检测出来有O含量,不管是用放大的显微镜还是扫描电镜里面都没有夹杂物, 这个缺陷是要车床车掉2.5mm才暴露出来,如果里面有渣是能看的出来的)  但是就是不知道是哪里出了问题, 因为材料都没换过, 砂子已经拿去化验了。等结果。
    ' j/ o8 y" [. Y
    5 }& s" C3 Q. C# P& K8 ]& F2 a, ?
    " e; v) V% n7 J( V! Z) v 1717574894019.png
  • TA的每日心情
    开心
    2024-6-11 15:17
  • 签到天数: 111 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2024-6-5 16:14:09 | 显示全部楼层
    xier123451 发表于 2024-6-5 10:163 _! C) D9 g  _% ~4 @  M, S
    看了示意图,基本集中在浇注系统末端区,会不会是夹杂或者是排气不畅导致的。 ...

    0 i# T/ F) V1 A) v# _  }排气系统都是之前的工艺,之前没问题,另外也检查了排气没有堵塞
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:05
  • 签到天数: 3585 天

    连续签到: 32 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2024-6-5 16:16:41 | 显示全部楼层
    铸造小白菜 发表于 2024-6-5 16:072 R/ B+ m$ c: n- c7 V' F  ^4 l
    老前辈, 我个人认为是气(判断依据下面这个图,缺陷形态象,里面晶枝状带石墨膜另外检测出来有O含量,不 ...
    * c% C% z" S# S" l) \. P
    应该是每一炉的最后浇注的容易出现这缺陷吧~
  • TA的每日心情
    开心
    2024-6-11 15:17
  • 签到天数: 111 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2024-6-5 16:18:29 | 显示全部楼层
    xier123451 发表于 2024-6-5 11:09
    ' e6 U& W+ {9 I  U还有一种可能是出气孔凝固比铸件凝固晚,导致抽取了一部分铁水导致缩孔。 ...
    9 X' y/ N' N; k/ u6 `# Y; J( U% i* I
    如果是缩松缩孔缺陷, 肯定和温度有一定的关联性(一般要么高温液体收缩量大缩孔, 要么低温补缩不行缩), 但是实际排查是 高低温都有这种缺陷 ,且比例相当。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-6-11 15:17
  • 签到天数: 111 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2024-6-5 16:22:19 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2024-6-5 16:16' A8 A9 N% ~/ y" M, w% ?
    应该是每一炉的最后浇注的容易出现这缺陷吧~

      y8 A& u/ t2 s2 l) g% `$ y 有做过试验 首浇3箱 末浇3箱 挑了几炉出来,  这种缺陷高低温都会有产生比例差不多, 但是那些最后浇铸导致冷隔或产生大气孔的产品上 没有这种缺陷。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-4-24 16:14
  • 签到天数: 231 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-6-5 17:00:04 | 显示全部楼层
    铸造小白菜 发表于 2024-6-5 16:22
    6 z& ~$ G# _7 i5 r9 F- q* B有做过试验 首浇3箱 末浇3箱 挑了几炉出来,  这种缺陷高低温都会有产生比例差不多, 但是那些最后浇铸 ...

    $ U9 z, @# |7 p# L/ F# v# v/ f如果是灰铁材质还是从冶炼方面找原因。看到加工面的麻点感觉材质是有问题的。
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:05
  • 签到天数: 3585 天

    连续签到: 32 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2024-6-5 18:32:18 | 显示全部楼层
    铸造小白菜 发表于 2024-6-5 16:229 Q8 e/ k3 B0 Z) J9 _
    有做过试验 首浇3箱 末浇3箱 挑了几炉出来,  这种缺陷高低温都会有产生比例差不多, 但是那些最后浇铸 ...
    ( P# r. }% Q+ s4 K4 z
    这就有意思了,与我得出的结论正好相反。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-6-11 15:17
  • 签到天数: 111 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2024-6-6 08:25:49 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2024-6-6 06:43
      Y( s8 J  }. `" L$ G根据你的语言的表述与图片的显示,查一下你的浇冒系统设置的问题吧。
    / k- a# ?5 B& |+ V5 X* l* E* r8 Z7 V, z
    前辈,您认为是缩孔?  这三个产品, 浇铸系统没动过,之前生产 虽然也有类似孔洞,但数量可控,此次生产数量特别多。且这种缺陷同时段生产的在通风盘上有, 实心盘一般都没有。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-3 07:34 , Processed in 0.159685 second(s), 27 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表