刹车盘孔洞缺陷各位大佬帮忙答疑解惑

铸造小白菜

通风制动盘，最近3个不同型号的产品都出现下图缺陷， 之前有但是数量很少，有没有碰到同样问题的前辈指导一下，位置都在进水口对面 内圆边缘。缺陷 有单个的，多的有2-3个 。   进水口只有1个，1模4件， 铸造工艺 刹车盘凸面朝下     这批产品是在5月中旬生产的， 4月到4月23日有用到一批质量有问题的膨润土，砂强度不好经常掉砂，但后来换了好的膨润土后废品大幅减少了，其他材料都是用的原单位的。另外我们这边砂处理因为现场场地小，周转速度快，沙子基本上是热砂，不过这个之前没出问题前 也是同样的生产条件。  望各位前辈指导一二。
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缺陷内部 晶枝状 ，无砂 无渣   



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castengineer

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铸造缺陷，与熔铸工艺都有关系，缺陷形成原因林林总总，很难按看图识字就可以分析缺陷原因。
: t* M5 k0 E. d1 g$ X你这个缺陷，位置大体固定，这就属于工艺性缺陷，本来就在缺陷处加一个溢流槽就可以解决。
我们做为现场工艺人员，没必要这么费神，因为，现场影响缺陷因素很多，我们没有时间，也没有能力逐项按工艺排查。
工艺热节与铸件结构热节，是两个不同的概念。

castengineer

. S& j6 H" t4 R% @

铸造小白菜 发表于 2024-6-8 09:55
感谢前辈的指导，之前也想过做个溢流冒口，站在解决问题的角度上，这个办法应该能解决问题，
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7 Y3 K( B4 S* k7 F0 ]现实是老板 ...

糊涂老板，件都废了，出品率为零。!!!
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老翻砂匠

铸造小白菜 发表于 2024-6-14 14:16
: ?: ^0 E$ Y, R7 h: ]5 T  x6 u乡镇小单位，没见过世面  不知道大厂病？，只是这个问题时好时坏， 想搞明白到底是怎么回事。 ...

0 L% o) Q1 N# s( J4 i& l但凡生产刹车盘的铸造厂，基本上多少都受到类似问题的困扰，尤其是中小铸造厂，走了不少家刹车盘的生产企业，共性是：1、炉料用的杂（废钢往往不稳定、用铁沫多且比较杂、更有不少厂，为了节省采购成本，用炼钢生铁、白口铁代替铸造生铁）；2、增碳剂、碳化硅（有的干脆不用），哪家便宜买哪家；3、熔炼完全由炉工的“经验”掌控；4、冷芯的硬化时间严重不足；5、造型材料更是不重视，... ...。

6 A" U/ M4 a0 D9 M* o. X  }/ S上述这些，能做到稳定的好产品，简直是神仙！

高山流水

castengineer 发表于 2024-6-8 09:59
% Q# m0 [; k+ W; H1 A2 _糊涂老板，件都废了，出品率为零。!!!

$ q! h. U* q4 m/ B* h+ n这样的老板大有人在。
记得10年前，我在某厂工作时，一个铸件突然产生了裂纹，我就增加了一块冷铁，改变一下温度场和凝固顺序。结果老板看见了，不让放，说是以前没有裂纹，放冷铁增加了成本。
这样的老板很难伺候。

铸造小白菜

老翻砂匠 发表于 2024-6-5 15:04
! D- x- @) I" C1 A9 p根据描述，结合发生缺陷的位置（相对很固定），怀疑是渣致气孔，提高浇注温度就可以解决的。做刹车盘的企业 ...

6 Y/ i# [8 {+ `" s  G+ d3 d老前辈， 我个人认为是气（判断依据下面这个图，缺陷形态象，里面晶枝状带石墨膜另外检测出来有O含量，不管是用放大的显微镜还是扫描电镜里面都没有夹杂物， 这个缺陷是要车床车掉2.5mm才暴露出来，如果里面有渣是能看的出来的)  但是就是不知道是哪里出了问题， 因为材料都没换过， 砂子已经拿去化验了。等结果。


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老翻砂匠

slx3055 发表于 2024-6-14 10:03
  z: U& X, u) o应该是一样的，我们的也是都在内圆，后面为了排除挤砂等原因，我把模具上的芯头间隙也加大了点，就是后处 ...

造成类似这样的小孔洞（穴、眼），原因是方方面面的，首先要相对精准地判断是什么？砂眼？渣眼？气孔（包括反应气孔？氮气孔？渣致气孔？... ）... ...，等等~

高山流水

铸造小白菜 发表于 2024-6-6 08:25
9 n0 ]9 H0 A& W& ~, o' u前辈，您认为是缩孔？  这三个产品， 浇铸系统没动过，之前生产 虽然也有类似孔洞，但数量可控，此次生产 ...

& M! ~! P" {6 i“且这种缺陷同时段生产的在通风盘上有， 实心盘一般都没有”，在结合你的第2、3张图片，建议你：
1、查一下泥芯的批缝（芯盒分型面处）打磨是否干净？
+ T* J) L1 {: O" r2、下芯过程中是否有挤砂现象。

95铸工

砂不但是强度，还有水份气的问题。图片有误差，看不清，有点像缩孔缺陷。

铸造小白菜

95铸工 发表于 2024-6-4 10:08
砂不但是强度，还有水份气的问题。图片有误差，看不清，有点像缩孔缺陷。 ...

这个位置不是热节点， 是两水交汇处 应该不太可能是缩松。

xier123451

看整个加工面都是麻点啊，会不会铁水孕育不好导致的缩孔

silence

看照片像是缩孔
. K/ Z. i  j$ _1 J8 u" G) A批量的话调查一下生产过程应该会有所发现的

铸造小白菜

xier123451 发表于 2024-6-4 10:20
* B7 C: x, o- F/ P& u7 D% p看整个加工面都是麻点啊，会不会铁水孕育不好导致的缩孔

$ r) F' F" R7 b3 E1 ?9 W孕育不好或者衰退 应该问题集中在最后几箱， 但是现场情况是 前面浇的后面浇的都会有这样的， 金相看了正常。

xier123451

铸造小白菜 发表于 2024-6-4 10:45
孕育不好或者衰退 应该问题集中在最后几箱， 但是现场情况是 前面浇的后面浇的都会有这样的， 金相看了正 ...

5 L; C  t$ q2 o! q$ B7 e' u( ?看了示意图，基本集中在浇注系统末端区，会不会是夹杂或者是排气不畅导致的。

xier123451

铸造小白菜 发表于 2024-6-4 10:45
孕育不好或者衰退 应该问题集中在最后几箱， 但是现场情况是 前面浇的后面浇的都会有这样的， 金相看了正 ...

6 i8 e3 r4 V: ]! E; g) P还有一种可能是出气孔凝固比铸件凝固晚，导致抽取了一部分铁水导致缩孔。

高山流水

两股铁水头相聚处，不干净的杂物聚集。
最后2张图是缩松的特征。
+ J1 f  v* {" Z, X疑问：通风盘中间有个空心夹层，所以对你第一张图右上角的示意图理解不了。
2 n  R0 A" r+ P7 C% `+ s/ e
( k& f( S" y( o. T个人观点，仅供参考！！

老翻砂匠

根据描述，结合发生缺陷的位置（相对很固定），怀疑是渣致气孔，提高浇注温度就可以解决的。做刹车盘的企业经常能遇到类似这样的缺陷，往往是浇注时间过长，到最后浇注温度低了，毛病就出来了。

上述，个人意见，仅供参考~

铸造小白菜

高山流水 发表于 2024-6-5 11:42
: {8 j  T, m' `4 @5 g& a两股铁水头相聚处，不干净的杂物聚集。
最后2张图是缩松的特征。
! j/ h) `9 q( J; z疑问：通风盘中间有个空心夹层，所以对你 ...

是通风盘是有通风道的 ，我那个右上角那个示意图只是个示意图，不知道通风槽怎么画    缺陷就在最上面那个制动面

铸造小白菜

xier123451 发表于 2024-6-5 10:16
看了示意图，基本集中在浇注系统末端区，会不会是夹杂或者是排气不畅导致的。 ...

排气系统都是之前的工艺，之前没问题，另外也检查了排气没有堵塞

老翻砂匠

铸造小白菜 发表于 2024-6-5 16:07
老前辈， 我个人认为是气（判断依据下面这个图，缺陷形态象，里面晶枝状带石墨膜另外检测出来有O含量，不 ...

应该是每一炉的最后浇注的容易出现这缺陷吧~

铸造小白菜

xier123451 发表于 2024-6-5 11:09
还有一种可能是出气孔凝固比铸件凝固晚，导致抽取了一部分铁水导致缩孔。 ...

: h3 h9 Z$ {9 X( v, d. T& k( z. m' q如果是缩松缩孔缺陷， 肯定和温度有一定的关联性（一般要么高温液体收缩量大缩孔， 要么低温补缩不行缩）， 但是实际排查是 高低温都有这种缺陷 ，且比例相当。

铸造小白菜

老翻砂匠 发表于 2024-6-5 16:16
应该是每一炉的最后浇注的容易出现这缺陷吧~

有做过试验 首浇3箱 末浇3箱 挑了几炉出来，  这种缺陷高低温都会有产生比例差不多， 但是那些最后浇铸导致冷隔或产生大气孔的产品上 没有这种缺陷。

xier123451

铸造小白菜 发表于 2024-6-5 16:22
有做过试验 首浇3箱 末浇3箱 挑了几炉出来，  这种缺陷高低温都会有产生比例差不多， 但是那些最后浇铸 ...

3 W! w- a' y: e# b) x. W8 S/ c如果是灰铁材质还是从冶炼方面找原因。看到加工面的麻点感觉材质是有问题的。

老翻砂匠

铸造小白菜 发表于 2024-6-5 16:22
有做过试验 首浇3箱 末浇3箱 挑了几炉出来，  这种缺陷高低温都会有产生比例差不多， 但是那些最后浇铸 ...

- V# @% T9 @# k0 P0 n4 H9 R( ~这就有意思了，与我得出的结论正好相反。

铸造小白菜

castengineer 发表于 2024-6-6 06:43
根据你的语言的表述与图片的显示，查一下你的浇冒系统设置的问题吧。

  g' H+ n) W5 x$ l8 G- @前辈，您认为是缩孔？  这三个产品， 浇铸系统没动过，之前生产 虽然也有类似孔洞，但数量可控，此次生产数量特别多。且这种缺陷同时段生产的在通风盘上有， 实心盘一般都没有。