灰铁250制动鼓缺陷问题

wjq107522

& G+ c6 ^% S1 o9 o- F
6 o/ n+ M. q/ H# Z5 h我厂生产的制动鼓，在花瓣间会会出现铁片现象，求助各位大神帮忙给看下~~跪求~~
垂直线工艺
型砂：水分3.2~3.4  紧实率35~37  透气性120~130  强度195~210  
: {) U8 U% E6 J  o: _! I3 g* {

模具工艺

画圈处为出现铁片处

35036576

好像是气

老翻砂匠

把所有的已知条件补充齐吧，仅这三张图片看。还真的有点像是气~

wxh_wf

可能由以下原因导致：
2 r6 S9 w1 [+ _  t7 ]8 w一、型砂方面
尽管目前型砂的各项指标如水分、紧实率、透气性和强度在给定范围内，但仍不能完全排除型砂对问题的影响。
$ J5 {4 ?) f$ f# o1 _水分含量如果在局部区域不均匀，可能导致某些部位的型砂强度变化，在浇注过程中容易出现冲砂现象，进而可能使铁片混入。
: Y+ C6 r2 h$ ]8 D$ `7 v/ }紧实率在一定程度上反映了型砂的致密程度。如果紧实不均匀，可能在某些薄弱部位出现冲砂，使铁片进入铸件。
" c7 R7 i2 z4 U9 p. U' s/ ^$ Z透气性方面，虽然在给定范围内，但如果局部透气性不佳，可能导致气体排出不畅，在铸件内部形成压力，促使型砂或其他杂质进入铸件。
. J5 ]* s1 i, K- X# z8 Q2 c, F强度如果在不同部位存在差异，可能导致型砂在浇注过程中被金属液冲垮，使铁片混入。
二、铸造工艺方面
- z' d  K/ S+ j2 T% M垂直线工艺本身可能存在一些问题。
% a3 ~5 o6 m* W, [; r$ y在垂直线工艺中，浇注系统的设计至关重要。如果浇注系统不合理，如浇口位置不当、浇道大小不合适等，可能导致金属液流态不稳定，产生紊流，从而将铁片卷入铸件中。
浇注温度和速度也可能影响铸件质量。过高的浇注温度可能使型砂中的有机物燃烧产生气体，增加铸件内部压力，促使杂质进入；过低的浇注温度则可能使金属液流动性变差，容易出现冷隔等缺陷，同时也可能使杂质更容易混入。浇注速度过快可能导致金属液对型砂的冲击力过大，冲垮型砂，使铁片进入；浇注速度过慢则可能使金属液在浇注过程中降温过多，影响铸件质量。
0 @2 z3 p2 X& _. w9 K3 m造型过程中的操作也可能影响铸件质量。如果造型时型砂填充不均匀、紧实度不一致，或者在合箱过程中有杂物掉入铸型中，都可能导致铁片现象的出现。
6 R8 R" L5 w) ]/ o% j: _# m' z三、原材料方面
5 y; t- Z, ]3 s) A/ W检查所用的金属原材料是否含有杂质铁片。如果原材料中本身就存在铁片，在熔化和浇注过程中就有可能混入铸件中。
回炉料的使用也需要注意。如果回炉料中含有铁片或者其他杂质，没有经过充分的清理和处理，也可能导致铸件出现问题。
0 X6 h: G4 r& i3 R! o四、设备方面
检查铸造设备是否存在故障。例如，熔炼炉的炉衬是否损坏，导致炉渣混入金属液中；浇注设备是否准确控制浇注量和浇注速度，是否存在泄漏等问题。
2 [$ x8 ^- d: ?3 [. |4 h# {4 J9 R9 r6 U造型设备的精度和稳定性也会影响型砂的质量和铸件的精度。如果造型设备出现故障，可能导致型砂紧实度不均匀、铸型尺寸不准确等问题，从而增加铸件出现缺陷的风险。