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[求助] 覆膜砂铸钢件缺陷求助

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2024-9-18 09:56:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    file:///C:/Users/86136/AppData/Local/Temp/ksohtml19076/wps1.png
    如上图:覆膜砂铸钢,牌号相当于ZG35,铸件出现如图红圈位置的缺陷,机加时打刀。立浇,不埋箱,浇温1580,铸件单重11公斤,一箱两件,如上图浇注系统,浇钢水35公斤左右请教各位大侠:这是什么缺陷;怎么造成的;怎么解决。江湖救急
    ' ~0 k2 b- X( p( K$ c
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-10-3 16:55:58 | 显示全部楼层
    覆膜砂加热不够,发气太大,再烤老一点。
    4 o$ K6 @5 H5 f. A另外浇注开放比再大一些看看
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2024-9-18 09:56:38 | 显示全部楼层
    图怎么上不去呢6 _$ a; O2 A4 r) D4 H- \
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2024-9-18 10:00:04 | 显示全部楼层
    显示上传,最后又取消上传了
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2024-9-18 10:29:52 | 显示全部楼层
    图片2.png
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     楼主| 发表于 2024-9-18 10:32:00 | 显示全部楼层
    图片3.png
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2024-9-18 10:33:18 | 显示全部楼层
    图片4.png 4 a+ Y5 |2 w5 O# i1 ]3 x+ y
    下芯子
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    发表于 2024-9-18 11:32:02 | 显示全部楼层
    应该是粘砂,浇注温度过高,冒口根部过热导致。看最后一箱会不会改善。把此处圆角增大看看能不能改善。适当降低浇注温度。
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     楼主| 发表于 2024-9-18 13:55:29 | 显示全部楼层
    xier123451 发表于 2024-9-18 11:326 x% z- ~" g. A
    应该是粘砂,浇注温度过高,冒口根部过热导致。看最后一箱会不会改善。把此处圆角增大看看能不能改善。适当 ...

    3 Y9 a/ R' R# `一包8箱,3分钟浇完,8箱全部有这个问题
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     楼主| 发表于 2024-9-18 13:57:11 | 显示全部楼层
    图片5.png
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    2025-4-24 16:14
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-9-18 14:08:27 | 显示全部楼层
    zcw1970zcw 发表于 2024-9-18 13:55
    - B) g5 r" u8 i+ [3 b# T! r; C一包8箱,3分钟浇完,8箱全部有这个问题

    " u) i" I/ g  a; F% G& V那温度高了,适当降低温度,有没有刷涂料,在容易粘砂的位置刷锆英粉涂料试试。
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     楼主| 发表于 2024-9-18 15:37:53 | 显示全部楼层
    xier123451 发表于 2024-9-18 14:08
    : C9 ?; d( \7 S那温度高了,适当降低温度,有没有刷涂料,在容易粘砂的位置刷锆英粉涂料试试。 ...

    - X7 I: G5 r$ O8 p  ^: b- t5 b) A4 T我们思路差不多,出现这个问题之后,我也是想涂料解决,上图是刷涂料的,厚度大约0.5左右,浇注温度再降的话最后就有钢水挂包了
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2024-9-18 15:41:13 | 显示全部楼层
    所以,我觉得可能不是粘砂,但严格起来讲,肯定也是粘砂,否则不会打刀。还请各位大佬不吝赐教
    ! F1 ?4 b. r8 P1 q& Y4 }) _
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    无聊
    2024-1-30 15:28
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-9-18 16:59:20 | 显示全部楼层
    Weixin Image_20240918165738.png   D0 X# F# L, ?2 W
      楼主,请看一下图片中箭头所指的地方,此处一条光亮的线是什么?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2024-9-18 18:49:14 | 显示全部楼层
    heropen 发表于 2024-9-18 16:59
    % {4 Z! G8 `7 a9 \4 K. ~8 }楼主,请看一下图片中箭头所指的地方,此处一条光亮的线是什么?
    / }7 H( R. O- I: ?! X7 P! o" \
    好,我注意,有结果,上传
    9 K& ?& D# F9 y% x  H谢谢9 K$ w; _1 z0 L. K$ E4 \4 _
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    2025-12-29 15:49
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2024-9-19 07:00:22 | 显示全部楼层
    把进浇口再做大一点,浇注速度再快一点,应该会好点
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     楼主| 发表于 2024-9-19 09:31:53 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2024-9-19 07:00
    % U( ?$ Q1 r5 _' {把进浇口再做大一点,浇注速度再快一点,应该会好点
    / a: y. k$ e5 p) P+ O0 ~
    好的,我试试% F! W+ H: K3 D: ]( h- X$ e
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     楼主| 发表于 2024-9-19 15:10:58 | 显示全部楼层
    heropen 发表于 2024-9-18 16:59+ G# o- [& T% G, z- P6 ~
    楼主,请看一下图片中箭头所指的地方,此处一条光亮的线是什么?

    3 z+ W7 t0 M* d; X; L6 e这是浇注后3-5分钟左右的样子,红线部位是铸件圆台的外突角,此处砂子已开裂,有的地方已脱落,此外不是出现缺陷的地方
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    2025-12-29 15:49
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2024-9-20 14:01:27 | 显示全部楼层
    zcw1970zcw 发表于 2024-9-19 09:31
    ; A1 g7 k" n+ C: f% @好的,我试试
    / ~, ]* Y: J/ o6 Y
    试验完了来汇报一下有没有效果,这个位置正好浇口对着冲,热量集中,如果浇注速度快的话影响就小一点,如果浇口移开这个位置更好,根据结构看很难改动
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     楼主| 发表于 2024-9-22 12:55:43 | 显示全部楼层
    停电两天了,计划9月23日再试,加大浇口,提高浇速
  • TA的每日心情
    擦汗
    2026-1-14 19:04
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2024-9-22 14:50:38 | 显示全部楼层
    1,此位置的砂芯质量怎么样,是否疏松。2,此处砂芯在浇注时的烘烤时间是否过长?
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