铸件厚大部位石墨碎掉怎么回事

乌合之一 · 发表于 2024-10-15 15:30:42

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一个轮子重量70kg球铁700-2的，现在中心孔加工里孔发现表面粗糙有色斑，切割后金相如图，有不均匀的碎块状石墨，工艺是浇冒一体从中间孔分4道浇口进入，原水碳3.7终硅2.45随流孕育0.1%浇注温度1420

益者三友1980 · 发表于 2026-1-10 13:42:28

加点Sb不就解决了

益者三友1980 · 发表于 2025-10-12 12:23:21

高山流水发表于 2024-10-17 09:24) q; s/ R) h8 S2 L- o+ i( N6 m4 h
局部过热（内浇道处，加之轮子中心部位散热不好），导致的球化衰退。! B5 m3 I7 g: `' Q( n. c6 O9 M8 O- V! r
用碳化硅解决不了问题。

重稀土容易出缩松，这个情况加点锑应该能解决

qngbfvcel · 发表于 2024-10-20 16:06:00

个人认为还是钇基重稀土球化剂解决碎块石墨比较好

sean5088 · 发表于 2024-10-17 23:45:02

我遇到过这样的问题，与Re偏析有关。此部位的Re含量偏高造成的。Re高，恶化石墨。

高山流水 · 发表于 2024-11-22 17:11:39

oldmansea 发表于 2024-10-27 16:044 o2 H. _7 y. l9 |0 n# @/ \3 P
不算碎块状石墨，更多的是球化不良，从衰退和球化不足找找原因，比如球化时间，球化剂加入量，加入时机等 ...

他的问题是：内孔有问题，轮子外圆正常。
所以，是内孔散热慢造成的球化衰退，与“球化不足，球化剂加入量，球化时间”等没有关系。
如果“球化不足，球化剂加入量，球化时间”有问题，轮子外圆的金相也好不了。

赵世刚 · 发表于 2024-10-16 16:44:41

这种缺陷一般不在表面，在某一个区域，该区域的残美很低！

pangzi1985 · 发表于 2024-10-15 20:47:08

可以加碳化硅细化一下晶粒

pangzi1985 · 发表于 2024-10-15 20:47:37

宇野碳化硅周长军15206357507

乌合之一 · 发表于 2024-10-16 08:11:18

pangzi1985 发表于 2024-10-15 20:47! ?7 [% u, X. M$ J
宇野碳化硅周长军15206357507

和那个没关系

xier123451 · 发表于 2024-10-16 09:19:25

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