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[交流] 同一个铸件哪种铸造工艺更合理?

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2025-7-11 13:53
  • 签到天数: 10 天

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2025-6-26 14:58:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    两种铸造工艺,同一个铸件。大家过目一下,哪个更合理。如有改进建议,恳请大家踊跃发言,望不吝赐教,感谢大家!
    # V5 e' n7 q: J4 N( F

    有冷铁

    有冷铁
    0 E: f, ^' N+ w

    # m. B3 Y& }8 W, u% K

    无冷铁

    无冷铁

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2026-4-3 14:28
  • 签到天数: 66 天

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2025-10-27 09:10:44 | 显示全部楼层
    做过同样的产品,600材质30公斤,方案二中的一个冒口即可
  • TA的每日心情
    开心
    3 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2025-6-30 22:53:05 | 显示全部楼层
    永辉 发表于 2025-6-30 14:24
    & B' t* q- n8 W! d: B2 }7 E什么材质?第一种方案使用冷铁是合理的,但是浇口太复杂,第二种方案按现在的理论来讲是不合理的,尤其对于 ...
    * C8 V$ O# v" u+ y; M8 p
    原则同意,必须要先告知是什么材质的,不同的材质,工艺绝对是不一样的~
  • TA的每日心情
    慵懒
    2026-4-20 09:52
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2025-7-10 14:00:11 | 显示全部楼层
    传统侧冒口冒口颈处不一定稳定,工艺如要保守点么,上面顶2个发热冒口,内孔冒口之间用冷铁打断,外圆环形浇注系统进水。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-15 15:42
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2025-6-30 14:24:24 | 显示全部楼层
    什么材质?第一种方案使用冷铁是合理的,但是浇口太复杂,第二种方案按现在的理论来讲是不合理的,尤其对于球铁来讲,不能增加接触热节
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-29 15:49
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2025-7-1 07:05:55 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2025-6-30 22:53
    0 q& E5 c8 R! `( Z原则同意,必须要先告知是什么材质的,不同的材质,工艺绝对是不一样的~ ...
    6 _$ r2 }% S( ]! ^8 b
    高手一出手,就知有没有,外行看热闹,内行看门道,还真有点说法啊% X- j$ y% {8 Q  r* j
  • TA的每日心情
    开心
    3 小时前
  • 签到天数: 3818 天

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2025-7-1 07:43:14 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2025-7-1 07:05
      G4 V/ W$ z2 s" c- O7 Z  w高手一出手,就知有没有,外行看热闹,内行看门道,还真有点说法啊
    7 y5 l/ l# X4 l0 A
    难得望见虎总冒泡了,欢迎欢迎!
  • TA的每日心情
    无聊
    2024-1-30 15:28
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2025-7-2 15:30:45 | 显示全部楼层
    工艺是否合理其实考量还挺多的,除了原理上的合理性。) |; r* J) d# [& `2 o
    就简单举个例子:假如第一种方案铸件1000元/个,那么第二个方案铸件就100元/个,两个方案都是合理的(世上既有阳春白雪也有下里巴人)
  • TA的每日心情
    郁闷
    2025-7-11 13:53
  • 签到天数: 10 天

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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2025-7-4 14:56:17 | 显示全部楼层
    球铁600. 第一种方案我这么多冷铁,太不合理了
  • TA的每日心情
    开心
    2025-7-19 10:57
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2025-7-8 08:19:45 | 显示全部楼层
    如果这个件是大件小批量,第一个方案也可以,否则你不担心老板会骂人,第二个方案冒口的补缩范围值得推敲,能做到这一步你肯定也模拟分析了哪一个工艺更可靠,只不过上来考考大家而已。
  • TA的每日心情

    3 天前
  • 签到天数: 2032 天

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2025-7-8 20:07:41 | 显示全部楼层
    大件小件,批量大小都会有影响的。" W4 d' }' L# T# Q. _5 C) V; `; r
    如果是有量的上造型机的产品,就算后者合格率低点,大概率也会这样选择,前者工艺怎么上线?/ [0 G3 L8 O( A# c& D+ M
    如果是大件,量少,那选择后者的概率就会比较小了
  • TA的每日心情
    郁闷
    2025-7-11 13:53
  • 签到天数: 10 天

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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2025-7-11 16:13:45 | 显示全部楼层
    wk011028 发表于 2025-7-10 14:00$ q4 c! I! @6 `$ j6 N" Z
    传统侧冒口冒口颈处不一定稳定,工艺如要保守点么,上面顶2个发热冒口,内孔冒口之间用冷铁打断,外圆环形 ...

    , l; E. I: B% a& L2 O' G; m: R  L好主意,谢谢
  • TA的每日心情
    开心
    2026-7-12 12:02
  • 签到天数: 365 天

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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2025-7-12 22:05:06 | 显示全部楼层
    不知道铸件大小,壁厚多少,如何讨论
  • TA的每日心情
    奋斗
    2026-3-22 12:01
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2025-7-29 13:44:40 | 显示全部楼层
    图二简单适合批量生产,但有个地方没看懂,横浇道搭接为何是从低处往高处搭?这能挡渣吗?
  • TA的每日心情
    开心
    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2025-7-30 15:44:42 | 显示全部楼层
    规模化大厂选第一个方案。精简类小厂选择第二个方案。第一个方案应该是模流分析模拟过的。材质肯定是致密的。缺点是冷铁太多不便于管理。后处理的收集处理及重复利用用难度。建议冷铁 两两合并,数量减半。或者直接做成3组1/4圆。数量越少越好管理。
  • TA的每日心情
    开心
    2026-6-26 09:39
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2026-6-17 08:14:00 | 显示全部楼层
    谢谢,学习到了
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-12-23 11:54
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 4 天前 | 显示全部楼层
    rxdsax 发表于 2025-7-4 14:56
    % Z4 G0 G8 ]6 B8 M* T. c球铁600. 第一种方案我这么多冷铁,太不合理了
    . a& ]6 ^& \. b, L; I
    你的感觉是对的
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-12-23 11:54
  • 签到天数: 38 天

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 4 天前 | 显示全部楼层
    guolongnian 发表于 2025-10-27 09:10' B2 z, i  W0 c) f2 L; F
    做过同样的产品,600材质30公斤,方案二中的一个冒口即可
    ( `* C" {9 h$ j% m1 B( A* [1 x0 j
    我还想着是不是中间加一个冒口套呢
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