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[求助] 异形石墨成因及改善措施

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  • TA的每日心情
    开心
    2025-8-18 15:17
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2025-8-22 09:28:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    刚到一个新的单位,这边球墨铸铁一直球化率不稳定,经常出现开花石墨和杆状石墨,我把碳当量降低后,开花石墨解决了,但是杆状石墨还是时不时的冒出来,请各位同行支支招。
    杆状石墨.png
    图片1.jpg
  • TA的每日心情
    奋斗
    3 天前
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2025-8-22 10:29:13 | 显示全部楼层
    合金的加入量,球化过程和球化操作方式都要叙述一下
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2025-8-22 11:08:13 | 显示全部楼层
    95铸工 发表于 2025-8-22 10:29
    ' D! R1 p$ ?  T3 E" _合金的加入量,球化过程和球化操作方式都要叙述一下
    3 m! i9 d6 e& l, Z4 G* t' H! P
    冲入法,连续生产,Mg6Re2球化剂1.2%,出铁温度1520℃,出铁量1000㎏,压包硅钡钙孕育剂0.90%,压包铁片1%,球化反应时间65s,残Mg0.046,有二次随流孕育。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2025-8-22 15:22:26 | 显示全部楼层
    什么牌号的球铁?结合基体组织看看,以及残余稀土、残余硫等分析。
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2025-8-22 16:34:41 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2025-8-22 15:22
    6 z- J0 m+ q! S, \什么牌号的球铁?结合基体组织看看,以及残余稀土、残余硫等分析。
    / D* [( {% L/ B- ^+ V
    您之前有没有遇到过这种石墨形态,这个是QT400-18L(-20℃)的,残余稀土光谱检测不准,应该在0.015附近,球化后S在0.009~0.012。腐蚀后的金相如图
    222222.png
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2025-8-23 13:15:09 | 显示全部楼层
    看照片金相球化率三级是有的
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    2025-8-18 15:17
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2025-8-23 15:04:35 | 显示全部楼层
    现在就是时不时的出现杆状石墨,需要解决这个。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2025-8-23 16:15:55 | 显示全部楼层
    lch 发表于 2025-8-23 13:15
    - K1 O1 U  z# D' i5 M9 T5 z: h看照片金相球化率三级是有的

    # ^5 B2 w/ j1 h8 T请问干扰元素Pb、Bi、Sb、Ti、Te含量是多少
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2025-8-23 19:37:45 | 显示全部楼层
    18567886570 发表于 2025-8-22 16:34& u6 g( X! Z5 K; S" J! _$ c
    您之前有没有遇到过这种石墨形态,这个是QT400-18L(-20℃)的,残余稀土光谱检测不准,应该在0.015附近 ...

    9 [8 O; K/ i1 ?/ _9 A! \- d% X* J
    6 S6 _) K3 I% p
    残余稀土光谱检测不准
    这就麻烦了,我是怀疑球状石墨在长大的过程中受到了干扰很大所导致,既然光谱分析不准,那就很难做到精准分析了。
    % H- _" L8 _' `) i& x1 O( H, ~2 n
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    7 天前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2025-8-25 09:43:35 | 显示全部楼层
    铁水中铅含量多少,要对比下为微量元素含量。建议三方查一下球化剂中稀土含量
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2025-8-25 16:29:12 | 显示全部楼层
    本帖最后由 高山流水 于 2025-8-25 16:38 编辑
    * w, z& @" X- ~6 j9 V, h9 z7 y
    8 e+ r! V3 H0 r6 n是不是消失模铸造?试样来自单浇的试块?还是来自铸件本体???& |- C* f7 P9 C
    我怀疑那个所谓的“杆状石墨”,有可能不是石墨,是渣子 。
    / y. i8 Q) w; k5 l+ f原因是:球墨铸铁中,出现蠕虫状石墨的可能性很大。而蠕虫状石墨基本都是弯曲的。- D' A5 y* Y% Y
    你这个“杆状石墨”确实比较直,没有弯曲特征。所以,我怀疑它是渣子,不是石墨。! t2 J3 Z: S7 M8 J% V5 N2 f
    / `2 a. U2 \- U8 ?5 g- w
    仅供商榷。
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    2025-8-18 15:17
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2025-8-25 16:39:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 18567886570 于 2025-8-25 16:41 编辑
    % z" Y- V" a) A. q& U
    高山流水 发表于 2025-8-25 16:295 R4 u1 Y& W) X) T5 g, w
    是不是消失模铸造?试样来自单浇的试块?还是来自铸件本体???( Z" \' U* u6 {* L: e: O4 _! U
    我怀疑那个所谓的“杆状石墨”,有可能不 ...

    9 i* g1 ]4 |( y( w7 g! X% m0 v不是消失模,是树脂砂造型的试块,有时候单铸试块没有了,附铸试块又出现了,真的很头疼;目前还没有找到真正的原因。应该是石墨,请看图片。
    放大200倍.png
    放大500倍.png
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     楼主| 发表于 2025-8-25 16:44:35 | 显示全部楼层
    gyl 发表于 2025-8-25 09:434 f$ i- e+ R0 T; q' e
    铁水中铅含量多少,要对比下为微量元素含量。建议三方查一下球化剂中稀土含量 ...
    6 ^0 y6 b6 F" {# L2 p
    您之前遇到过这种石墨吗,我们用的斯派克的光谱,球化剂目前用的恒利来的6-2
    # |# }) }" U% @
    5 V# z* \; j( [; N/ ?, k5 G% c用什么光谱、用谁家的球化剂,并不重要,重要的是过程掌控的不是太到位,这样的话难以做到稳定!6 ?: T4 `5 B0 ~& f) S* S4 {7 a
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     楼主| 发表于 2025-9-8 09:50:12 | 显示全部楼层
    按照干扰元素和球化不良的方向取处理,最近俩星期没有出现这种石墨了
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    发表于 2025-9-8 11:44:32 | 显示全部楼层
    18567886570 发表于 2025-9-8 09:50& F3 F6 q5 I, T+ p# Q2 E
    按照干扰元素和球化不良的方向取处理,最近俩星期没有出现这种石墨了
    ) J3 G, \( ^% \  T3 p5 U
    恭喜楼主问题改善成功
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2025-9-8 15:34:39 | 显示全部楼层
    18567886570 发表于 2025-9-8 09:50
    ! _) `2 v/ C, Z* t- Q7 g. P! B按照干扰元素和球化不良的方向取处理,最近俩星期没有出现这种石墨了

    * r" J+ c% f+ M+ h首先恭喜努力成果!0 t+ d: ~! w- `" x( o  K
    ; r8 `, }* P5 |- D, H0 f! t
    在允许的情况下,做个有的放矢的分享吧,毕竟这么些热心与热情的坛友都在关心着呢~,多谢!
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     楼主| 发表于 2025-9-9 15:52:05 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2025-9-8 15:34: @* U3 Q/ ]/ ~; T" r  _: h$ F
    首先恭喜努力成果!
    $ Z& `- h* k/ N
    5 E+ B: r. q/ X在允许的情况下,做个有的放矢的分享吧,毕竟这么些热心与热情的坛友都在关心着呢~ ...
    / \; A9 ^* {2 R& [; L
    后来查到用的加Bi随流孕育粉中的Bi含量是2.3%,按照0.1%的加入比例计算随流孕育带入Bi含量为0.0023%,若是比例稍大点,会更多,加上回炉料滚动使用有可能带入0.001,最后铸件中实际到了0.003%,有超标的可能,结合现象推测可能是这个加Bi孕育粉不合适,按照1/4进行稀释后再使用;球化剂比例1.1%,出炉温度又不低,顺带把球化剂提高到1.2%,这两个措施做一下,最近没有出现这种石墨了。
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    开心
    2025-8-18 15:17
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     楼主| 发表于 2025-9-9 15:54:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 18567886570 于 2025-9-9 15:57 编辑 + g( ?% u2 s3 s# r# v  K
    1 p0 U% n& p3 S
    这个异常石墨的问题解决了,但是在仔细看金相的过程中发现有显微缺陷,颜色比石墨颜色深,形状不规则,大家看一下到底是什么缺陷,气、气缩、渣还是啥的。
    金相缺陷.png
    金相缺陷~1.png
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2025-9-9 23:00:37 | 显示全部楼层
    18567886570 发表于 2025-9-9 15:528 ~' H3 Y8 V  c4 j  D
    后来查到用的加Bi随流孕育粉中的Bi含量是2.3%,按照0.1%的加入比例计算随流孕育带入Bi含量为0.0023%,若 ...

    8 Q3 ^) S, m& o  a首先感谢你的分享,对于这个问题,我已经有点预感到了,这里面牵扯到了稀土的使用问题,你增加了球化剂的用量,实际上就等于增加了稀土的用量,当然残余镁的用量也随之提高了,稀土的作用就是在平衡Bi、Zr等元素,当然,形成的化合物同时为异质形核也起到了很好的作用。/ F/ E8 s( t! b( D9 S3 N
    & R- m0 D" n7 F! ~: I
    在几年前,我就发现,之所以加Bi、Zr能有将石墨球细化,且增加石墨球数量的作用,就是因为原汤中的稀土。我做过试验:将球化剂的型号由8-3改为6-1,同时将含Bi的孕育剂减少,结果改善了很多;进一步做实验:将6-1的球化剂继续改为6-(0.5~0.8),且取消了用硅铋孕育剂,结果很满意。做这项的改善实验,前提条件是原汤的含硫量很低,在0.015以下。' d$ a0 g: ]8 O, B) Y4 J& C; d
    2 q0 A; r1 x( r
    曾经与应中堂老师、万仁芳老师商榷过,得到了认可。在我后来的工作中,就很慎重稀土的使用,包括做蠕墨铸铁在内。
    1 X6 C: h8 b# O% H2 m/ a6 x4 W; m; ?) e$ W
    再次感谢你的分享,欢迎继续讨论~
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