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[交流] G20Mn5QT材质铸钢节点有哪些优点?

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    G20Mn5QT的热处理性能& H2 Y9 g& G  _, E. K" Q1 s
    " \; h! C" C& K7 @- M/ q' Z
    本件含碳量在0.2%左右,在热处理中达到正火温度后,也就是使组织达到γ相区,此时基本组织为γ相或者说奥氏体,随着温度降低,组织向α相转变,转变为α铁,但是Mn和Ni都有扩大γ相区的作用,能使在常温下获得奥氏体组织,所以含碳0.2%的钢通过正火、回火处理后,组织存在相当数量的奥氏体和铁素体,所以材料具有很好的延伸率和冲击韧性。Mn、Ni不仅有扩大γ相区的作用,并都有提高强度的作用。铁素体、奥氏体自身的强度都比较低,都不超过400MPa,但是由于有Mn、Ni、Si的存在,使机械性能得到改善,强度提高,综合性能满足要求。
    * K6 t1 r. M, E 微信截图_20231117111433_副本.png 1 T  k7 \5 f# p- h' r* i" e3 p$ L
    G20Mn5QT的铸造性能* z4 `1 D1 F' Q2 g: P
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    % G* B  _! |) V% \' o" Y$ V合金元素对铸造性能具有影响,首先是C,C有利于改善钢水的流动性,但本产品C含量低,只有0.2%,所以对钢水的流动性不利。Si能降低熔点,改善流动性,本产品含硅量为0.6%,含量不高,Si有良好的脱氧作用,钢水流动性会有所改善,Mn有缩小结晶范围,提高流动性的作用,但Mn增加体收缩和线收缩,增加冷、热裂倾向。P能改善流动性,但也增大冷、热裂倾向,S降低流动性,增大冷热裂倾向,本产品P、S含量很低,影响自然比较小。但综合上述影响比较大的当属C、Si、Mn,综合比较,铸造性能不属于很不好,只要合理设计铸造工艺,严格执行工艺要求,就能生产出性能合格、外观完美的节点产品。6 p7 M" ?6 O1 r/ ^- `& B
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    3 z+ i, \" o( O7 @# n' U* g( u0 i1 g; m) y0 ]# X  r6 j% Q
    铸钢件不论其重量大小,批量多少,均易于按设计者的构思制成具有合理外形和内部轮廓、刚度高、形状复杂且应力集中不显著的零件。单件或小量生产时,可用木模模具,生产准备周期短,生产成本低。批量生产时,可用塑料或金属模具,并用适当的造型工艺,是铸件具有符合要求的尺寸精度和表面质量。这些优点是用其他方法制作难以达到的。
    1 ]& ~# G# a+ y, I! W节点产品结构比较复杂,要求严格,是因为它的重要。对于如此重要的产品要了解每一个细节,对元素的含量及作用要了解,对它的性能要了解,对它的使用及环境要了解,总之,对所有应了解的东西都了解后,才能设计合理的铸造工艺,和合理的浇注系统。每个产品都可以设计出多种工艺方案,每一种方案都能生产出合格铸件,但哪种方案成品率高,节约工时材料,降低成本,提高效率,区别可能是很大的,所以我们要分析产品,从产品的每一个细节着手,包括材料,外形,精度要求等等,根据各厂条件制定出一套完整、可行、好的工艺。综上所述采用G20Mn5QT作为节点材料,经过适当的热处理完全能够达到节点的机械性能要求,通过合理的铸造工艺也能生产出高品质的结构复杂节点铸件。
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