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请大家讨论:铸件麻坑的解决对策
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7 y" ~! _* g* A1 z. ?特征:脱壳后铸件表面上出现许多分散的暗黑色圆丘疹,喷砂后,形成许多直径0.3~0.8MM,深0.3~0.MM的圆凹坑(麻坑) ,多分布在铸件冷却较慢的部位,有时也能遍及整个铸件表面。产生原因:铸件表面氧化 对策:浇注后立即取少许汽油撒在红热的型壳上令其燃烧,随即将开口超下的铁皮罩迅速扣在模组上。由于罩内氧气迅速耗尽,在模组周围造成保护性还原气体,可有效防止铸件表面出现麻坑。0 _& R3 Y3 r9 G1 x3 U/ e- e* n
0 V, u- W/ W+ u) s o) Q4 f- [5 N) ^原因二:面层耐火材料中杂质含量太高。 ! W5 g! A) E$ f; J% b
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对策:严格限制面层耐火粉料中的杂质含量,必要时考虑采用刚玉代替含硅材料(例如上石英,镐石等)配制面层涂料
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原因三:浇注温度和型壳温度高,铸件冷却慢
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) m% H/ h3 T5 M7 S) J对策:适当降低浇注温度和型壳温度,加快铸件冷却速度。 |
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