铸件麻坑的解决对策

你的影子

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/ {" Q) `! r5 V% R特征：脱壳后铸件表面上出现许多分散的暗黑色圆丘疹，喷砂后，形成许多直径0.3~0.8MM，深0.3~0.MM的圆凹坑（麻坑）  ，多分布在铸件冷却较慢的部位，有时也能遍及整个铸件表面。产生原因：铸件表面氧化   对策：浇注后立即取少许汽油撒在红热的型壳上令其燃烧，随即将开口超下的铁皮罩迅速扣在模组上。由于罩内氧气迅速耗尽，在模组周围造成保护性还原气体，可有效防止铸件表面出现麻坑。
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) w$ j; ^: Z4 b. c1 K原因二：面层耐火材料中杂质含量太高。  

对策：严格限制面层耐火粉料中的杂质含量，必要时考虑采用刚玉代替含硅材料（例如上石英，镐石等）配制面层涂料
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9 Q. {8 K' b2 s! t* a! X原因三：浇注温度和型壳温度高，铸件冷却慢
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对策：适当降低浇注温度和型壳温度，加快铸件冷却速度。

lijun020711

撒汽油，不要命了，放些蜡或是下面撒些木屑就可以了。