TA的每日心情 | 开心
10 小时前 |
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签到天数: 141 天 连续签到: 4 天 [LV.7]常住居民III
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发表于 2009-6-15 22:17:28
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对于小锻件，冷锻模拟效果较好；热锻因温度场模拟有误差，对模拟结果会有较大影响。
对于大型锻件，除非你有性能超优越的工作站，普通电脑想模拟好的结果简直无能为力！
不过，有模拟总比无模拟好，仅作参考而已。 ...
wmwmwm 发表于 2009-6-12 08:57
1：mesh ---->detailed settings--->weighting factors
2：mesh densty windows调为大于零的数，mesh window就会由灰色变亮。仿真分析,有限元,模拟,计算,力学,航空,航天,ANSYS,MSC,ABAQUS,ALGOR,Adina,COMSOL,FEMLAB,Matlab,Fluent
3：mesh windows --->ADD ,显示区的左下角会出现一个选择筐。跟据自己 的需要选择区域，仿真分析,有限元,模拟,计算,力学,航空,航天,ANSYS,MSC,ABAQUS,ALGOR,Adina,COMSOL,FEMLAB,Matlab,Fluent,CFD,CAE,CAD,CAM
4：Size Ratio to Elem Outside Window 设置为小于1的小数，Velocity Follow 选择work piece
5：然后Surface Mesh --->Solid Mesh。
就可以了。
我第一步：mesh ---->detailed settings--->weighting factors
第二步：2：mesh densty windows调为大于零的数，mesh window就会由灰色变亮。
第三步：mesh windows --->ADD ,显示区的左下角会出现一个选择筐。跟据自己的需要选择区域，
第四步：Size Ratio to Elem Outside Window 设置为小于1的小数，Velocity Follow 选择work piece（其他设置应该也可以吧，我目前就用这个）
第五步：然后Surface Mesh --->Solid Mesh
就是这样啦，比例大小自己设置调整。
我也是一直这么做的,但有个问题一直不太明白，就是在weighting factors窗口中，mesh denisty window 滑动条往右拖动多大，它代表什么意思呢？请大侠们指教！
在weighting factors窗口中，mesh denisty window 滑动条往右拖动就是确定mesh window的权重系数，即后面显示的小数。因为划分网格可以考虑多种因素的影响，如表面曲率、温度、应变、应变率等，这是给每种因素加一个权重系数，来衡量其影响的大小。这个系数大一些，就表示考虑该因素多一些。如果其他因素权重系数为零，而某个因素的权重系数为1，则表示网格密度之考虑这一个因素的影响。
我用的是deform-3D ver5.0的，不知道如何进行局部网格细分，
mesh window 窗口是灰色的没办法定义，不知道哪里参数设定有问题，请高手指教，谢谢
偶也一直疑惑这个问题。 |Simwe.com|仿真|设计|有限元|虚拟仪器 k C(n dm$T
不过对于你的那个窗口是灰的问题我倒可以给建议： SimWe仿真论坛$b M;G `5z+_&A
把mesh window前面的那个weight factor中的mesh density window拖动到大于0，则mesh window就可显示出来了。
但是即使有了mesh window，偶的3d还是不能划分网格密度，如果你划出来了请指教一下。
OK, 按照你的提示，问题解决了，多谢多谢！
把size ratio值设为小于1则可以局部细划了：）
请教：
偶设置了size ratio啊，设置为0.1 size ratio to globe 也是0.1 为何划不了？
而且我一旦generate mesh，size ratio就自动变回1，请问是为什么？
size ratio 应该大与1，一般是2或3吧，大于5的话网格划分就困难了
我改过了，将size ratio 设置为2，然后在mesh window中将 size ratio to globe 设置为0.2，为何还是均一网格？
再一次
大的模拟我做过,材料一吨多，不过没有太多的细节问题,我想你先把初始网格定义在大些(网格数少一点在2万左右应该合适了),然后再对细节进行处理,局部细划,步长量稍微给小一点,一般0.5左右合适了,如果计算过程中划分网格次数过多,你再把步长再小一点,不过这样计算时间比较长一些,但是效果会好得多!
请教，如何局部细化网格
冷挤压工件，我想能否对于形状复杂的部分细化网格，其余部分网格划分大一点汛锏娇斓乃俣群途返募费鼓Ｄ庑巫础?br />
请教一下，如何这样弄，对最终的成型形状和压力等精确度有没有影响？
总体形状没有影响，局部细化后，模拟出来的效果更好~！
deform 3d 因为采用四面体网格，模拟复杂成形过程时有缺陷~！
打个比方，譬如你的模具有凸腔，成形的时候，凸腔部分对应的坯料的|Simwe.com|仿真|设计|有限元|虚拟仪器
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四面体则会产生很不平滑的现象~！
这时只有通过细化网格来解决这个问题~！
在mesh窗口，点detailed settings 页面，
在点击weighting factors,把权重因子的mesh density windows往右拉~！
右边的mesh window 局部细化窗口会变亮~！
点add ,可以定义长方体，圆柱体，还有圆环形的局部细化区域~！（个人认为，这个功能还不是很完善，局部细化区域的形状不是很好控制，估计deform以后的版本应该会升级）
右边的element size自己定义。
就可以细化了，效果肯定比没有细化的要好~！有时间我细化一个给你们看看~！ |
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