表层球化不良处为什么会产生缩松?

晓风残月 · 发表于 2009-3-31 20:35:26

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QT-400,铸件底面内浇口(底注)附近表层球化不良,严重的有20mm以上,最表层为粗片状石墨,然后是细片状石墨,蠕虫状石墨,里面是球状石墨.正常区成分:C:3.53,S:0.012,Mg0.044.表层粗片状石墨区成分为:C:3.57,S:0.018,Mg:0.036.分析原因为树脂砂渗S,引起表层球化不良,但就是在球化不良处还有缩松,肉眼就能看到很多小孔,这是什么原因,请大家看看

ddhdgpa · 发表于 2009-3-31 22:47:16

熔化温度多高？浇注温度呢？
这些黑洞应该是一次石墨，缩松不是这样的形貌
Si含量多少？
20mm的影响区，若存在于关键部位，铸件基本上废了，除非是1吨以上的铸件

晓风残月 · 发表于 2009-4-2 17:41:05

楼上的真是行家,黑洞确实是一次石墨,Si:2.0, 浇注温度1360,谢谢.

xfzcgzs · 发表于 2009-4-2 19:09:50

我也有一个问题一直没有弄懂。请教大家

[ 本帖最后由 xfzcgzs 于 2009-4-2 19:10 编辑 ]

zhaoyangyang · 发表于 2009-4-3 12:25:34

楼上这位朋友不要瞎掺和，这个照片以前又过了，有必要在这再重复吗？

zhaoyangyang · 发表于 2009-4-3 12:28:30

这种表面灰铁、内部球铁的现象第一次了解，谢谢楼主，如果有最终的解决措施请给出答案不胜感谢

辉精英 · 发表于 2009-4-3 15:01:22

据孙国雄教授介绍，高温浇注和铸型发气量大就会产生这种缺陷。
如果没有猜错的话，楼主是四安的吧？

晓风残月 · 发表于 2009-4-3 16:41:50

辉工的判断力太强了,我昨天还和孙国雄教授在一起,看来你和孙教授也是很熟的

晓风残月 · 发表于 2009-4-13 19:06:07

谢谢各位朋友,到今天问题基本得到解决.根本原因是型砂含S高.由几个因素引起:1.新砂没有正常加.2.固化剂游离酸严重超标.换了很多新砂后慢慢就好了.请有经验的朋友介绍介绍:型砂含S量应控制在什么范围?如何检测?固化剂的游离酸应什么范围?

dfyly4936 · 发表于 2009-4-13 19:25:35

有一种防S涂料，基本可以解决以上问题。

blue_knife · 发表于 2009-4-13 21:46:29

恭喜楼主问题解决！几个问题不知道能否探讨！？
游离酸你们是怎么检测的？请专业的检测单位吗？
新砂少加对酌减量有没有有影响？是不是可以根据这个来判断！？
有介绍说采用一些含氧化镁或氧化铁的涂料可以对型砂中的S起到隔离作用，不知道有没有试过？效果怎么样？

辉精英 · 发表于 2009-4-14 08:54:43

祝贺楼主,困扰了多日的问题终于得到解决.

我记得四安的唐丽曾经做过型砂中的S量测定,时间太长了记得不太清楚了,印象中当时的数据好象是0.1%.

晓风残月 · 发表于 2009-4-14 09:16:11

谢谢辉工关心,前一阵型砂中的S量达0.25%以上,目前<0.1%,但我觉得数据不稳定,测定方法与普通分析一样,取样太少,0.25克,不知各位有什么好方法?

晓风残月 · 发表于 2009-4-14 14:25:42

数据错了,是0.025克,只有几粒砂子,结果不容易准确,不知各位有什么好方法?

晓风残月 · 发表于 2009-4-14 20:25:20

游离酸是是自己检测的,新砂少加对酌减量是有影响的,但不一定可以根据这个来判断砂中含S的多少,用了几种氧化镁涂料还没有比出高低.

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