轮毂工艺请教

范庆志 · 发表于 2009-4-1 17:08:34

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材质QT450-12，湿型砂造型，一型4件，
大家讨论一下这个件如何做。

范恋雪 · 发表于 2009-4-1 20:17:24

大法兰两个压扁冒口,中心热解处要放冷铁了,下部小法兰处放一个冒口小法兰下面最好也放个环形冷铁.供大家讨论

xyzhlan · 发表于 2009-4-1 20:29:41

我赞同范工的意见像这种复杂的球铁将就只有强制补缩及采取一些激冷措施

[ 本帖最后由 xyzhlan 于 2009-4-1 20:53 编辑 ]

范庆志 · 发表于 2009-4-1 20:51:47

小法兰处怎么加冒口，你们觉得这个件，顺序凝固冒口最后凝固好，还是利用石墨膨胀提前凝固卡死冒口颈好？

xuwu531 · 发表于 2009-4-2 15:45:00

大法兰在上,中间芯子重心稳吗?上大下小有点悬

dfzm771212 · 发表于 2009-4-2 19:50:30

和我们的产品相似，我们也正在试验种类型的产品，工艺没有过关，我们的模具已定型，水平，没法，我们通过试验这种产品，发现还是顶住的比较好，利于顺序补缩。安徽巢湖同德公司做的比较好，有认识他们的，可向他们请教哦，大家共享

dfzm771212 · 发表于 2009-4-2 19:52:00

大家出出主要这东西咋搞

jingdizhiwa · 发表于 2009-4-2 21:28:04

这个一个小东西，再做一个模型就行了呗！我觉得一楼说的有道理！

zhaoyangyang · 发表于 2009-4-3 12:14:35

应该是三箱分型的吧！砂芯内在厚壁处放圆柱形冷铁冷铁

范庆志 · 发表于 2009-4-4 14:19:41

欢迎指教～～～～～1

pwujianhua · 发表于 2009-4-6 17:29:38

请大家看看可行不？欢迎指点

zhaoyangyang · 发表于 2009-4-7 12:58:02

楼上这位朋友的方案可以一试，不过我认为应该在砂型上放置冷铁生产效率应该更高；如果此方案不行，再在砂芯处放置冷铁应该能够解决。

huafeng_ok · 发表于 2009-4-8 21:00:29

我们车间有个产品跟你这个件很相似，大法兰环形边冒口两个，中凹热节处在砂芯上安放内冷铁，小法兰第一个台面设置外冷铁。表干型铸造就行了，水玻璃砂更好，我们的材质QT400-18L，产品热节处无疏松，气密试验无渗漏，能满足风电产品要求。
没有压是边冒口 !!!!

范恋雪 · 发表于 2009-4-8 21:21:22

11楼的方案显然行不通的,中间外圆是不要求加工的,在外面放冷铁就大大影响了表面质量,再说大法兰下面即时下了环形冷铁也不一定能避免缩松(除非铁水控制的特别严格

范庆志 · 发表于 2009-4-13 10:27:22

http://pa.images22.51img1.com/6000/ndyali/al87c86a67f645a70627c4fb29f81850.gif
实验一下连接，不行

[ 本帖最后由范庆志于 2009-4-13 10:29 编辑 ]

范庆志 · 发表于 2009-5-29 15:32:28

今天第一次试验浇注，基本成功！！！！
再就是今天让MAGMA模拟软件好惊！！看附件图的模拟结果和实际图对比，马上照实际照片，请看下楼！

范庆志 · 发表于 2009-5-29 15:52:29

一二图蓝色的小点为MAGMA模拟出缺陷的结果，后是实际生产铸件

worker · 发表于 2009-5-29 16:10:44

如按模拟图排铸造工艺,出品率多少?

[ 本帖最后由 worker 于 2009-5-29 16:14 编辑 ]

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