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球铁件出现针状气孔是什么原因造成的?

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该用户从未签到

发表于 2009-4-7 11:09:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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QT400-18的铸件最近在铸件的上面出现针孔,不知道是什么原因造成的,原来以为是浇注温度低了,可是提高浇注温度后,气孔更严重了。
; S! b0 I* `$ Q, W: q  k在2月份干时一直很好,在没调料的情况下出现了问题。现在不知道问题出在什么地方,请各位帮忙指点。谢谢!
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-4-7 12:30:43 | 显示全部楼层
    你确认所有的原材料及工艺都没有变动过吗,小件我有解决的经验,大件没有搞过,小件潮模砂出现这种情况就提高碳当量,树脂砂同时涂料上好烤干。针孔靠温度是解决不了的,仅供参考。
    + E2 D6 `$ ^1 @4 x( b+ N- D1 f, T
    [ 本帖最后由 xyzhlan 于 2009-4-7 12:33 编辑 ]
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-4-7 12:47:48 | 显示全部楼层
    与原材料有关。型腔排气、型砂温度、湿度,铁水的熔化方式、球化包的烘烤等关系大

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-4-7 13:31:59 | 显示全部楼层
    因为是量产,一直都很稳定,所以不可能调料,可能和温度有关吧,现在出现变化的也只能是温度了。2 C( R" C. I8 l0 h) d/ m: L0 D
    气温由原来的-10--20度到现在的零上5-10度。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-4-7 14:28:12 | 显示全部楼层
    可是提高浇注温度后,气孔更严重了。1 b( q, T; g& P0 C5 H' M$ p6 A
    ( l6 V+ a' d! u5 N8 F9 q0 L
    是不是温度过高了
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-4-7 15:13:18 | 显示全部楼层
    是不是碳当量比以前的低了。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-4-7 15:33:07 | 显示全部楼层

    回复 6楼 的帖子

    与我观点一样,我也这样认为,我可在这上面吃过不少亏。其他措施都没啥效果,就是提碳当量才能解决的。3 r: v; R+ k+ Y

    - ]+ ^& A- W1 q$ o3 G( X0 K[ 本帖最后由 xyzhlan 于 2009-4-7 15:34 编辑 ]

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-4-7 16:07:22 | 显示全部楼层
    可是碳当量没变,因为生产一直很稳定,不可能调料。只有在出现问题时才可能调料的。
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-4-7 16:35:27 | 显示全部楼层
    不知楼主是采用什么方式烘铸型的?据我所知,热风机效果较好,以前用液化气烘效果不好,总会阶段行出现皮下气孔。镇江柴油机厂进烘房,效果最好,浇注温度1280也不会产生皮下气孔。下班了,三言两语供楼主参考。欢迎楼主交流。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-4-7 16:49:48 | 显示全部楼层
    你那里湿度大不大,南方这几天总下雨,不知你那里天气如何,天气的因素是否考虑到?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-4-7 17:01:09 | 显示全部楼层
    辉老师,你好啊!我们是在北方,天气很干燥的,从来不用烘干设备的。
    . X# ^2 V8 J- p3 _* W" r  V' U你能在这里回话我也挺高兴的。还容易啊!
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    昨天 08:45
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-4-7 18:16:05 | 显示全部楼层
    调查一下型砂的各项性能的检测数据,可能与型砂条件发生变化有主要关系!
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    2019-6-27 14:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-4-7 20:08:53 | 显示全部楼层
    比较一下浇注速度怎么样?是不是铁水氧化严重了?
    8 ~: u. A# u4 Q, [2 v% [最近也在学习这些方面的东西,有一种观点认为,球铁的针孔(又叫皮下气孔)可能和铁水中氧化膜形成有关系,提高浇注速度,减轻铁水氧化膜形成,同时形成适度的紊流更新流头前沿的铁水。可以减轻针孔形成。
    / c& |! e- _* z  s$ v7 ~! G, B( n
    ) h# b  |) A* A8 c& O* K不知道是不是有效,方便的话不妨研究下!8 f3 A2 q$ z5 {' E: n! K/ i

    # K5 K: X! s1 A  _7 {! k另外交流一下,你们做球铁铸件冷铁用的多不?感觉到冷铁使用过多不进行烘型还是有问题!!2 n( `7 Q& Q9 F8 h* e1 Z$ r
    8 E% t: V$ I/ i) Z: w. m$ D
    [ 本帖最后由 blue_knife 于 2009-4-7 20:11 编辑 ]

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     楼主| 发表于 2009-4-7 21:48:23 | 显示全部楼层
    我们用的冷铁不多,比其它厂用得都少。型砂的各项指标每天都检测的,没有出现异常情况。
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    开心
    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-4-8 08:52:17 | 显示全部楼层
    不知道楼主是什么铸型工艺?最好多提供一些生产条件,这样便于大家共同分析,解决问题才能有针对性。否则,只能讲些理论性的东西,对楼主解决问题帮助不是太大。解决问题后,再反过来看一些这方面的文章,更能受益匪浅。
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    2020-6-19 21:22
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-4-8 10:52:22 | 显示全部楼层
    楼主一直强调生产过程没有变化。但我认为其中肯定有某(些)个因素发生了变化,导致产品出现问题。我记得论坛中一位大侠曾讲过“铸造是99+1=0”意指:99道工序都做好了,但就有一个工序没有注意到,就会造成铸件报废。所以说细节决定成败。我认为你应整个过程的每个细节再梳理一遍,看是哪个环节出了问题。我觉得可能还是铁水方面有问题:熔炼、成分、温度尤其是残余稀土、镁、孕育剂。

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     楼主| 发表于 2009-4-9 17:37:25 | 显示全部楼层
    你说的对,确实出现了问题,是球化剂出了问题,球化剂里带有杂质,原因找到了问题才能解决。+ [% o" }6 d7 D3 B, J1 y
    可能也和季节有关系吧?
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    2025-5-5 11:18
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    发表于 2009-4-9 20:59:34 | 显示全部楼层
    原帖由 suyan 于 2009-4-7 11:09 发表 , j$ W5 Z! i2 S9 B! F2 c1 v; X
    QT400-18的铸件最近在铸件的上面出现针孔,不知道是什么原因造成的,原来以为是浇注温度低了,可是提高浇注温度后,气孔更严重了。  _" b) L$ S1 y+ j, {! Q8 ^
    在2月份干时一直很好,在没调料的情况下出现了问题。现在不知道问题出在什么地方,请各位帮忙指 ...
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    $ C( A& Y2 n  U( D* w' T具体情况描述的不详细,不好说对策,如果一直在做,那么,不妨补充一部分新砂,煤粉的加入量,增加原加入量的1/3~1/2.
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