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球铁件出现针状气孔是什么原因造成的?

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该用户从未签到

发表于 2009-4-7 11:09:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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QT400-18的铸件最近在铸件的上面出现针孔,不知道是什么原因造成的,原来以为是浇注温度低了,可是提高浇注温度后,气孔更严重了。5 \. H0 H4 @4 U6 L: L/ s" r
在2月份干时一直很好,在没调料的情况下出现了问题。现在不知道问题出在什么地方,请各位帮忙指点。谢谢!
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-4-7 12:30:43 | 显示全部楼层
    你确认所有的原材料及工艺都没有变动过吗,小件我有解决的经验,大件没有搞过,小件潮模砂出现这种情况就提高碳当量,树脂砂同时涂料上好烤干。针孔靠温度是解决不了的,仅供参考。, y0 b; X0 t" {
    . a/ V& q" l, ]) P% g) n+ c
    [ 本帖最后由 xyzhlan 于 2009-4-7 12:33 编辑 ]
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-4-7 12:47:48 | 显示全部楼层
    与原材料有关。型腔排气、型砂温度、湿度,铁水的熔化方式、球化包的烘烤等关系大

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-4-7 13:31:59 | 显示全部楼层
    因为是量产,一直都很稳定,所以不可能调料,可能和温度有关吧,现在出现变化的也只能是温度了。8 }. d. R3 l- c) X1 G
    气温由原来的-10--20度到现在的零上5-10度。
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    2017-12-27 14:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-4-7 14:28:12 | 显示全部楼层
    可是提高浇注温度后,气孔更严重了。
    + K" k5 Y1 s" S; G2 [" x3 o' Q- f8 R$ a2 n' E1 C; C" Q- Z
    是不是温度过高了
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-4-7 15:13:18 | 显示全部楼层
    是不是碳当量比以前的低了。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-4-7 15:33:07 | 显示全部楼层

    回复 6楼 的帖子

    与我观点一样,我也这样认为,我可在这上面吃过不少亏。其他措施都没啥效果,就是提碳当量才能解决的。0 G0 }8 `; q: i9 F1 h
    5 W: S# t$ o8 N1 |4 h
    [ 本帖最后由 xyzhlan 于 2009-4-7 15:34 编辑 ]

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-4-7 16:07:22 | 显示全部楼层
    可是碳当量没变,因为生产一直很稳定,不可能调料。只有在出现问题时才可能调料的。
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    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-4-7 16:35:27 | 显示全部楼层
    不知楼主是采用什么方式烘铸型的?据我所知,热风机效果较好,以前用液化气烘效果不好,总会阶段行出现皮下气孔。镇江柴油机厂进烘房,效果最好,浇注温度1280也不会产生皮下气孔。下班了,三言两语供楼主参考。欢迎楼主交流。
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    2023-7-26 09:59
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-4-7 16:49:48 | 显示全部楼层
    你那里湿度大不大,南方这几天总下雨,不知你那里天气如何,天气的因素是否考虑到?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-4-7 17:01:09 | 显示全部楼层
    辉老师,你好啊!我们是在北方,天气很干燥的,从来不用烘干设备的。
    " b$ [; B& u& E" W. }& s你能在这里回话我也挺高兴的。还容易啊!
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    开心
    6 小时前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-4-7 18:16:05 | 显示全部楼层
    调查一下型砂的各项性能的检测数据,可能与型砂条件发生变化有主要关系!
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    2019-6-27 14:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-4-7 20:08:53 | 显示全部楼层
    比较一下浇注速度怎么样?是不是铁水氧化严重了?, M9 g& o, \1 ]2 m: ]' V$ L
    最近也在学习这些方面的东西,有一种观点认为,球铁的针孔(又叫皮下气孔)可能和铁水中氧化膜形成有关系,提高浇注速度,减轻铁水氧化膜形成,同时形成适度的紊流更新流头前沿的铁水。可以减轻针孔形成。
    & T' E5 N: O; O- \5 G1 t: `! f& @- v2 F8 X* h
    不知道是不是有效,方便的话不妨研究下!
    3 S: ]! Z0 h) F6 Z. @4 e; e" t  B
    另外交流一下,你们做球铁铸件冷铁用的多不?感觉到冷铁使用过多不进行烘型还是有问题!!$ l6 c* p8 A1 J# N8 a

    . Z2 h  y; w! J& s, I$ I[ 本帖最后由 blue_knife 于 2009-4-7 20:11 编辑 ]

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-4-7 21:48:23 | 显示全部楼层
    我们用的冷铁不多,比其它厂用得都少。型砂的各项指标每天都检测的,没有出现异常情况。
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    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-4-8 08:52:17 | 显示全部楼层
    不知道楼主是什么铸型工艺?最好多提供一些生产条件,这样便于大家共同分析,解决问题才能有针对性。否则,只能讲些理论性的东西,对楼主解决问题帮助不是太大。解决问题后,再反过来看一些这方面的文章,更能受益匪浅。
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    2020-6-19 21:22
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-4-8 10:52:22 | 显示全部楼层
    楼主一直强调生产过程没有变化。但我认为其中肯定有某(些)个因素发生了变化,导致产品出现问题。我记得论坛中一位大侠曾讲过“铸造是99+1=0”意指:99道工序都做好了,但就有一个工序没有注意到,就会造成铸件报废。所以说细节决定成败。我认为你应整个过程的每个细节再梳理一遍,看是哪个环节出了问题。我觉得可能还是铁水方面有问题:熔炼、成分、温度尤其是残余稀土、镁、孕育剂。

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     楼主| 发表于 2009-4-9 17:37:25 | 显示全部楼层
    你说的对,确实出现了问题,是球化剂出了问题,球化剂里带有杂质,原因找到了问题才能解决。
    7 b$ l5 k! ?1 }/ F! ^& O3 V可能也和季节有关系吧?
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    2025-5-5 11:18
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    发表于 2009-4-9 20:59:34 | 显示全部楼层
    原帖由 suyan 于 2009-4-7 11:09 发表 % Y5 O# w1 W! ?: n
    QT400-18的铸件最近在铸件的上面出现针孔,不知道是什么原因造成的,原来以为是浇注温度低了,可是提高浇注温度后,气孔更严重了。
    - B; x% {- _# e0 a8 D$ f在2月份干时一直很好,在没调料的情况下出现了问题。现在不知道问题出在什么地方,请各位帮忙指 ...
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    ( @4 D$ |5 |4 }$ j" o具体情况描述的不详细,不好说对策,如果一直在做,那么,不妨补充一部分新砂,煤粉的加入量,增加原加入量的1/3~1/2.
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