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铸铁的补焊

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    2022-5-21 10:29
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-4-16 19:28:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    铸铁在制造和使用中容易出现各种缺陷和损坏。铸铁补焊是对有缺陷铸铁件进行修复的重要手段,在实际生产中具有很大的经济意义。  W$ t9 G/ D( r( U# b' Q5 C
    (一)铸铁的焊接性
    4 I0 l4 Q, j3 d- }+ K铸铁的含碳量高,脆性大,焊接性很差,在焊接过程中易产生白口组织和裂纹。
    . T3 ^" {2 T! i9 Y$ a7 S- N白口组织是由于在铸铁补焊时,碳、硅等促进石墨化元素大量烧损,且补焊区冷速快,在焊缝区石墨化过程来不及进行而产生的。白口铸铁硬而脆,切削加工性能很差。采用含碳、硅量高的铸铁焊接材料或镍基合金、铜镍合金、高钒钢等非铸铁焊接材料,或补焊时进行预热缓冷使石墨充分析出,或采用钎焊,可避免出现白口组织,。
    ( e2 ?; {7 b0 V( s裂纹通常发生在焊缝和热影响区,产生的原因是铸铁的抗拉强度低,塑性很差(400℃以下基本无塑性),而焊接应力较大,且接头存在白口组织时,由于白口组织的收缩率更大,裂纹倾向更加严重,甚至可使整条焊缝沿熔合线从母材上剥离下来。防止裂纹的主要措施有:采用纯镍或铜镍焊条、焊丝,以增加焊缝金属的塑性;加热减应区以减小焊缝上的拉应力;采取预热、缓冷、小电流、分散焊等措施减小焊件的温度差。8 }% V6 r2 t" z. {3 T, g. F
    (二)铸铁补焊方法及工艺
    ' I$ A  T( o4 c3 w1 ^  L' F铸铁补焊采用的焊接方法参见表3-9。补焊方法主要根据对焊后的要求(如焊缝的强度、颜色、致密性,焊后是否进行机加工等)、铸件的结构情况(大小、壁厚、复杂程度、刚度等)及缺陷情况来选择。手工电弧焊和气焊是最常用的铸铁补焊方法。
    2 F+ X$ _& g* J9 v+ o' [( a表3-9 铸铁的补焊方法+ {6 S+ _5 |( J0 C" @- C
    补焊方法
    6 x0 g4 {8 @8 ?* B, H: B+ H. k5 J焊接材料的选用7 y' j! W0 F  D7 d
    焊缝特点
    # w! E  B. }  Y9 |- ?7 S9 w5 c' n5 L- Z+ B
    手工电弧焊
    + m! W* ]* V& H! ]) N1 D热焊及半热焊
    / i9 t- i2 H% D7 m( [8 HZ208、Z248
    7 ]- a2 `' x# J: F& ^+ p 强度、硬度、颜色与母材相同或相近,可加工
    # P$ z( C8 H' r0 Y
    & k) |  x$ m9 k. f冷 焊
      x- ^. m+ z7 p/ g* Q& ?* @( CZ100、Z116、Z308、Z408、Z607、J507、J427、J422
    ! w' Q* h% Z( G4 L 强度、硬度、颜色与母材不同,加工性较差2 I4 L1 S* }4 i% v7 s# w! s

    # o. [+ ^# R& v# c气焊
    0 L. b* u8 o; h+ h- e热 焊
    0 ^$ m  D% u' f& s9 l7 B铸铁焊丝) B: _6 V8 u5 e9 I
     强度、硬度、颜色与母材相同,可加工; ~7 u" _( t; O2 l( S
    + G, j% h" T0 d* x! [
    加热减应区法
    1 B/ Y* O  ~& x0 K( F, Z
    ! F( x* Y; \  z9 p/ U. f钎焊
    9 t6 G/ K6 ]/ _; y3 v黄铜焊丝
    1 u1 j. r  l; E; p. i# P 强度、硬度、颜色与母材不同,可加工
    9 y& [6 B* d9 g+ N/ ~2 d
    & m1 B- J3 t: P/ V3 }) v2 s& m5 v4 FCO2气体保护焊6 i0 n$ C; Y( a/ e# C
    H08Mn2Si! Q0 \% \; Z" N0 d& F
     强度、硬度、颜色与母材不同,不易加工
    1 }- Q$ E/ O1 \: n8 g6 T3 m) G1 c6 G5 X8 C. _" m# {
    电 渣 焊/ e: k! I3 O0 p- V
    铸铁屑
    # v$ e( x. ~; T/ a 强度、硬度、颜色与母材相同,可加工,适用于大尺寸缺陷的补焊
    ) C5 p5 x3 ^1 W
    4 i3 f- f, }8 b! {手工电弧焊补焊采用的铸铁焊条牌号见表3-10。补焊要求不高时,也可采用J422等普通低碳钢焊条。
    . t: v% g5 s2 [" c表3-10常用铸铁焊条
    ) L7 }2 U$ T2 a5 x, ?( l类 别5 L) f* x+ Q5 b* K5 y
    牌号
    / Y7 v- u2 D/ t$ f9 f4 j焊芯组成3 |: b! z3 J+ u& j* ?; Q! F- S+ J
    药皮类型* Q9 B& c9 ^0 R# o2 I0 B
    焊缝金属
    - w7 p1 n8 r7 x' \4 J  t用 途
    $ s. n- e2 N2 V/ P
    9 }- ^: l, i1 v; K, p5 z钢芯铸铁焊条: \4 R5 l/ L  z
    Z100- ~  j2 u4 B6 B1 t' q+ Q/ J
    碳钢
    , Q* ^1 m  ~+ B, o氧化型# c9 `& y8 T5 D$ n. z
    碳钢! |" g2 Q4 L+ @$ T
    一般灰铸铁件的非加工面; J) r+ x. {- k! R

    2 \; y" E8 E1 Z( N/ g, S$ R* TZ116, r% `" P# I: y2 s$ O+ c/ q$ e
    碳钢(高钒药皮)$ N1 h1 R% O6 W( ]" k" j1 X
    低氢型4 O: O0 D0 _+ T- i9 Z! |" Z8 ?
    高钒钢2 j0 J: L6 x& [( U1 b/ a6 ?% _
    强度较高的灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁* Z" z% r# U6 G# @# c
    - ?1 R' C0 _& r" v
    Z208
    9 D2 _& G2 d7 B# E9 x, {* T! z碳钢2 v2 o. _3 i# P4 p8 W( y
    石墨型+ }4 m0 V; \. j) w
    铸铁
    , b4 T' B8 S( V- u5 n一般灰铸铁件(刚度较大时,预热至400℃)
    1 [& l, O, P! n9 Z  A0 b) P" I, i) o/ o
    铸铁芯铸铁焊条
    $ t4 b0 i+ x: B, J( d8 d/ I" aZ248/ F3 ]6 X& s# m& B0 [4 M
    铸铁# `" A* u$ [% `
    石墨型
    : U7 I3 K, f; \8 r5 r8 G9 W铸铁
    % C1 u( ^) H( J5 m灰铸铁件/ S, i  L, m' ]& `

    / u7 N# J/ Y/ X镍基铸铁焊条
    3 h3 x( n" M# G7 s; n+ _% BZ308
    ) Q6 v, J4 P+ \/ b, ^3 ZZ408
    " [9 G' R+ f/ |" i2 IZ5083 }) x6 u6 P" a- P' O, A
    纯镍
    0 w9 z: D- l* N+ {6 T. D镍铁合金
      w& z' ^) i. o镍铜合金1 A$ K! K; @, ^. N+ o" {& _7 B' n8 e% A- _
    石墨型
    ( V# r# a. y7 ]! x4 F$ _! Q石墨型
    8 D* M; j. O# b石墨型
    7 R/ r1 Z, u/ x6 p
    ' p- ], s, ^$ v) E( E& I" H( \镍铁合金
    ( \* P9 Q" o: Z! T; t镍铜合金' q7 J: ^' |8 K' U2 \5 `
    重要灰铸铁件的加工面
    5 R# F' Y) e2 I3 F# O2 T6 W球墨铸铁、重要灰铸铁件的加工面
    ) r- F# U! f& k# C- \强度要求不高的灰铸铁件的加工面* y! `4 ~5 V3 i7 K7 T1 _

    / g3 r5 a9 o" w铜基铸铁焊条& j0 v, Y" v7 y4 E- c4 U
    Z607! [* P) O  m! p% {6 e
    Z6129 O, {4 K  N" S+ s$ v
    紫铜4 u% M4 h# ~0 L8 B
    钢芯铜皮/铜包钢芯2 w8 Z) L' I$ E" e  l
    低氢型# u; z) {" J) I
    钛钙型4 @7 w* w9 l$ b& p% \0 V" m
    铜铁混合
    3 L6 l1 `0 w" F* [铜铁混合8 V6 y8 Y+ M3 ~) g0 p# s+ j7 T- @
    一般灰铸铁件的非加工面
    , T% n5 S# b# ]/ ]9 |一般灰铸铁件的非加工面  V! d- W" o9 h  ^0 ?

    9 [& L! `- Y& h0 H手工电弧焊补焊的方法有:
    % E& a( n2 H) K9 u  c: j7 q(1)热焊及半热焊 焊前将焊件预热到一定温度(400℃以上),采用同质焊条,选择大电流连续补焊,焊后缓冷。其特点是焊接质量好,生产率低,成本高,劳动条件差。  d4 v! U$ D0 P, _$ x5 R
    (2)冷焊 采用非铸铁型焊条,焊前不预热,焊接时采用小电流、分散焊,减小焊件应力。焊缝的强度、颜色与母材不同,加工性能较差,但焊后变形小,劳动条件好,成本低。
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