铸造有色合金的熔炼

shaokai918_2005

熔炼工艺对有色合金铸件的性能和缺陷有很大影响。多数有色合金易产生气孔和夹杂，尤其是钛合金、铝合金、镁合金和某些铜合金。一般的熔炼工艺流程是：

3 w# V  A/ N2 t! u- S; O1）根据铸件技术要求所规定的合金牌号，可查出合金的化学成分范围，从中选定化学成分；
  A; _6 {. z# \! ?; _" F2）根据元素的烧损率和成分要求，进行配料计算，得出各种炉料的加入量，并选择炉料。若炉料受到污染，则需要进行处理，保证所有的炉料清洁、无锈，并在投料前进行预热；
3 I5 K+ C6 X/ m$ k' A" F  @1 U* Q3）检查和准备化用具，涂刷涂料，并预热，防止气体、夹杂物和有害元素的污染；
& q+ d3 H% T8 M. P4 K4）加料。一般加料顺序为：回炉料、中间合金和金属料，低熔点易氧化的金属料，如镁，在炉料熔化之后加入；
5）为了减少合金液的吸气和氧化的污染，应尽快熔化，防止过热，根据需要，有的合金液须加覆盖剂保护；
- Q, ]/ ]; {; ^+ ^6）炉料熔化后，进行精炼处理，以净化合金液，并进行精炼效果的检验；
1 b; r% D! E5 O4 l( B7）根据需要，进行变质处理和细分组织处理以提高性能，并检验处理效果；
8）调整温度，进行浇注。有的合金在浇注前要进行搅拌，以防发生比重偏析。