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楼主: killix

理化检测入门[新人培训专帖]

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该用户从未签到

发表于 2010-6-3 15:00:20 | 显示全部楼层
回复 101# jianxinw

是吧,我也觉得是,其他的仪器都有精确数据说话,而图像解释的空间太大。

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发表于 2010-6-6 22:33:30 | 显示全部楼层
同意9楼的意见

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发表于 2010-6-19 17:01:39 | 显示全部楼层
这个要顶

该用户从未签到

发表于 2010-6-19 17:02:02 | 显示全部楼层
下载东西要多少分?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-7-18 15:23
  • 签到天数: 5 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-7-14 21:53:30 | 显示全部楼层
    理论体系方面:材料科学与基础   材料的检验标准  材料的力学性能  NDT包括的UT、MT、PT、VT的原理
    各种计量器具的设计原理和使用方法,各种热工仪表的设计原理和使用方法。
    至于过程方法:取样、取样位置、取样依据、标识方法、横向、切向、径向等等都要根据客户的要求进行。
    低倍:裂纹、白点、缩孔缩松、宏观偏析等
    高倍检验、金相组织、合金成分、外观质量
    可以根据公司做的MPP和PQP执行。
    需要学的东西很多,大家共同努力吧。

    该用户从未签到

    发表于 2010-8-4 19:30:08 | 显示全部楼层
    理化检验
    力学性能,金相组织检验
    都不属于理化检验的

    该用户从未签到

    发表于 2010-8-5 16:24:48 | 显示全部楼层
    啊哈,我就是新人,希望尽快尽快哦

    该用户从未签到

    发表于 2010-10-21 07:59:54 | 显示全部楼层
    很复杂的工程呢,希望能尽快出台,而且不要太贵哦。

    该用户从未签到

    发表于 2010-10-21 08:25:00 | 显示全部楼层
    大家有没有关心过机加工后的金相呢?
    建议把机械加工的原理和零件的使用一同列入学习的对象,相信对零件的实效分析与使用不当造成的实效起到很大的帮助。

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    发表于 2010-12-10 13:39:18 | 显示全部楼层
    新手报到

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    发表于 2010-12-16 08:24:03 | 显示全部楼层
    从事热处理的人很多,从事理化检测的人员也很多,针对现实中发现的问题提出以下想法:

    检测过程中国标准或企业标准理化检测的唯一依据,产品检测不是完全凭感官的东西,需要标准来强制规定了。

    1.取样问题:产品取样时很有学问的,一个好的检测人员需要对取样位置和方法具备基本的判断能力。金相取样规则和方法见《谈谈制样》。物理取样方法也存在很大学问。我曾经在其他厂家发现的问题和大家共享一下:

    A、抗拉样棒:我到过一个厂家,他们的检测结果是完全合格的,但是我测量他们的抗拉样棒(标准球墨铸铁抗拉样棒),国家标准中要求直径为14(0/-0.1),他们加工的结果为13.1mm。该结果造成延伸率普遍偏高,试验结果是无效的。

    B、随炉样品:一个厂家生产20CrMoH盆角齿,厂家采用圆柱形20CrMnTi材料做随炉样品,检测结果不能不全体现产品。因此是无效的。必须采用相同状态的齿轮(包括材料成分,预备热处理状态、齿形),这样样块完全体现产品。

    2.操作过程:

    A、 去了山西一个厂家,该产品测量QT600-3抗拉强度(抗拉样棒制样没有问题),延伸率控制在8%左右,经过对测量过程的观测,标距控制在50mm,而14直径的抗拉样棒标距应该控制在70mm,这样的结果造成抗拉强度大面积提升。

    B、在济南一个厂家,也是球墨铸铁抗拉试验,试验过程中为了提高速度,产品达到屈服强度后加大进油速度,做出来了抗拉强度495Mpa,我和他们说我操作一次,采用匀速拉伸,时间长了,但是做出来强度455Mpa。同样的试验设备可以造成这么大的偏差。

    3.检测方法:

    很多人员提问我同样的问题,XX产品怎样检测,我的回答很简单,执行国家标准。国家标准对检测方法基本均具有良好的解释:比如:马氏体大小看长度、碳化物看形态和数量、残余奥氏体看百分含量。检测部位为节园和尖角。石墨长度测量长度、石墨形态对照图谱、珠光体含量看半分比,但是观测时大部分视场。等等。

    总体看来,理化检测过程是执行国标准的过程

    该用户从未签到

    发表于 2010-12-16 08:24:40 | 显示全部楼层
    网上关于金相制样的文章很多,针对我多年的制样经验,提一下自己的制样过程和方法。
    第一、   取样:
        产品取样是制样的关键,不会取样的操作者永远都不可能成为一个好的金相分析人员。

    取样一般要完全了解图纸,在图纸或国家标准的规定部位进行取样。还要根据锻造、铸造、热处理工序的特点进行取代表性的样品。比如,铸铁产品可以取最厚部位,不仅仅可以完全体现珠光体含量,还可以同时检测铸造缺陷的存在情况。不是所有部位都可以取样的,这样无法反映产品的实际内在质量情况。

    对于取样设备,现有的厂家有很多,但是针对各种产品都可以轻易取样的设备很少,一般都采用线切割或自制的切割机。我们这里两者均具有,如有大量的取样任务一般采用自制切割机。如果采用线切割取样,取完的样品要在砂轮机上磨削掉1-2㎜以上。因为线切割过程是通过电流来切割,产品的表层金相组织已经变化,只有去掉表面组织才能反映产品的真实情况。采用自制切割机取样要注意冷却,如果产品过热后,需要砂轮机上完全去掉过热层。其实取样过程是一个动脑的过程,取样前需要对产品综合考虑,怎么样采用以最短的时间取到最理想的样块。
    第二、   制样:
        在中国,制样基本是练手上功夫,对于一个好的制样者来说,对于什么样的样品都可以进行研磨。对于太小的样品一般采用镶嵌的方法,镶嵌机我用过国内的和国外的,国外的明显好于国内的,但是价格是国内的接近10倍。我看过国外的制样过程,他们采用100%的镶嵌,一次把四个样品安装到自动磨削设备上,自动更换各道砂纸,很先进的设备,但是中国人不可能花几十万买一个制样设备呀。
        国内制样过程一般采用4道砂纸(180#、280#、400#、600#)和金刚石抛光剂(7μ、5μ、2.5μ),但是对于精度要求不高的产品建议采用7μ的,这样速度快。制样过程每一道在每一道砂纸上进行研磨,保证产品磨平,去掉上一次的磨痕即可,更换砂纸后产品旋转90度,这样异于去掉上一道磨痕。对于用力方面,一般采用重力磨削(但是保证样品不飞出去),抛光过程可需要重力抛光,一般整个过程不超过3分钟。对于观测非金属夹杂物的产品不要超过5分钟。产品在磨削过程中不是时间越长越好,时间太长(特别是抛光过程)容易产生氧化物,对产品的观测起到相违的作用。

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    发表于 2011-1-12 09:02:17 | 显示全部楼层
    回复 113# 天天小非


        不知道混在太极版主为什么不同意我的观点,对于钢质产品抛光出现麻点的可能性太小了

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    发表于 2011-1-13 19:30:36 | 显示全部楼层
    这个可以用实例进行相关交流,变相进行培训加深,过于基础的东西,还是参加机械工程学会的培训,自己看书了解。

    该用户从未签到

    发表于 2011-1-21 11:44:57 | 显示全部楼层
    回复 62# 热处理技师


        应该是三氧化二鉻。

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    发表于 2011-3-11 22:34:30 | 显示全部楼层
    最好有试件的验收标准。光谱的维护和应用

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-22 18:50:16 | 显示全部楼层
    我觉得很好,我们实验室在无锡,是无锡地区比较专业的理化检测中心。涉及的材料主要是马氏体不锈钢、钛合金、铝合金、高温合金,虽然已经通过认证,但还有很多检测项目空白,希望在这里大家一起交流共同提高。
  • TA的每日心情
    开心
    前天 09:06
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-6-21 19:56:33 | 显示全部楼层
    力学:屈服强度、抗拉强度、延伸率、
      化学: 直读光谱仪、

    该用户从未签到

    发表于 2011-6-30 10:27:24 | 显示全部楼层
    个人觉得应该是:
    1:原理
    2:理化
    3:仪器介绍,原理:
    4:常见问题分析,讨论

    该用户从未签到

    发表于 2011-7-12 15:46:31 | 显示全部楼层
    大家都挺积极的,我们现在还在实验室筹备阶段,很想知道有哪些必备的书籍或者资料是要买的,希望大家可以分享
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