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球铁550-6疑惑?

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该用户从未签到

发表于 2009-4-30 08:34:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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球铁550-6 单铸试块-强度640MPa,延伸率9.0%,合格。辅助试块-强度500MPa,延伸率10%,强度不过。对辅助试块金相分析珠光体含量20~30%之间,珠光体为分散无相连的小条块状;球化率85%;石墨大小7级;6 Z, n4 f8 _' G* _, L/ W
  不知是何原因会有此差异?请各位麻烦解答一下,谢谢!
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-4-30 09:18:01 | 显示全部楼层
    不知道楼主所说的"辅助试块"是不是"附铸试块"的意思?

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     楼主| 发表于 2009-4-30 09:37:47 | 显示全部楼层
    是的,附铸试块。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-4-30 09:39:20 | 显示全部楼层
    珠光体的含量不够啊!

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     楼主| 发表于 2009-4-30 09:48:35 | 显示全部楼层
    为什么单铸试块与附铸试块的差异性这么大?另外,单铸试块在铁水包里的不同位置取样会有什么区别?请帮解答。谢谢!

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    发表于 2009-4-30 09:50:31 | 显示全部楼层

    回复 1楼 的帖子

    附铸试块的性能本身就比单铸试块的性能低,因为它们的冷却条件不同。球铁牌号是指单铸试块而言,如果用户有特殊要求的话,另当别论。因此要看你们与用户的技术约定了。珠光体的含量对于这个牌号的球铁来说,确实有点低了,可通过加入铜或加快冷却速度的办法提高。几点看法,供参考。

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    发表于 2009-4-30 10:09:39 | 显示全部楼层

    回复 5楼 的帖子

    单铸试块一般仅作参考。楼主看看自己的附铸试块周围砂型厚度是多少,跟试块尺寸是否相符。6楼说的加铜也是一个有效的办法,不过这必然增加成本。加快冷却速度可以考虑,看看打箱时间能否再提前。

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    发表于 2009-4-30 10:13:39 | 显示全部楼层
    在包内的取样位置基本没什么区别,单铸和附铸的区别在于凝固冷却条件,所以显微组织不同,性能也就有一定的差距,一般情况下,附铸的冷却条件差,性能低一些,这也就是标准中附铸试块的性能比牌号低一些的原因。

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     楼主| 发表于 2009-4-30 11:07:23 | 显示全部楼层
    化学成分:C%3.60,Si%2.45,Mn%0.35,S%0.010,P:%0.035,Cu%0.37,Mg%0.020。从这些数据能反映什么问题?
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2009-4-30 12:01:05 | 显示全部楼层
    珠光体量应该在35%~65%才能满足机械性能要求。' ^5 ]: ^5 n  K: h3 D
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-4-30 12:04:32 | 显示全部楼层
    看你的化学成分中的Mg,实在是一头雾水.........

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     楼主| 发表于 2009-4-30 12:26:03 | 显示全部楼层
    偏低是吗?这是炉后分析人员测试的数据啊,不会有假吧!
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    5 天前
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-4-30 23:48:01 | 显示全部楼层
    看楼主的成分,一般应该没什么问题的,但对不同壁厚的铸件来讲,有的可能就不行了,不知楼主的产品多重,壁厚最大多少,附铸试块在什么部位铸出,如只有20-30%的珠光体当然强度会不够的,这样的珠光体也就是QT450的组织状态.
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-5-2 16:59:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 zhaoyangyang 于 2009-7-25 00:07 编辑
    9 V' \3 Q: p% B6 e2 }! b0 e& X. |  F! V5 T
    试块孕育好一点,本体上的V冷和试块上的V冷不一样,看金相应该是本体上的晶粒度和试块上的晶粒度相差的多,强化应该是:固溶强化,细晶强化。。。。你考虑是应该是晶粒度的影响吧
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    2024-5-23 13:12
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-5-2 22:34:17 | 显示全部楼层
    原帖由 zgd9635 于 2009-4-30 08:34 发表 " a- o. g: ]) t' h7 }2 w
    球铁550-6 单铸试块-强度640MPa,延伸率9.0%,合格。辅助试块-强度500MPa,延伸率10%,强度不过。对辅助试块金相分析珠光体含量20~30%之间,珠光体为分散无相连的小条块状;球化率85%;石墨大小7级;: B2 j3 T! D! t: D5 p3 b9 H
      不知是何原因会有此差异?请各位 ...

    + G- K$ @' H7 f  g! C, Y- ^$ |我认为是正常的,也是合格的,是符合标准的。* @5 w! A5 ]) F* p/ j$ Y6 ~
    附铸试块的性能本身就比单铸试块的性能低。
    4 d% |$ M. G9 A9 }% E+ b请看看“球墨铸铁标准” GB-T 1348—1988球墨铸铁件.pdf (296.49 KB, 下载次数: 694)
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    2021-1-19 16:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-5-3 12:43:21 | 显示全部楼层

    回复 1楼 的帖子

    化学成分:C%3.60-3.8,Si%2.45-2.7,Mn%0.2-0.4,S<%0.030,P<%0.07,Cu%0.5-0.7,Mg%0.03-0.05。
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    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-4 14:09:48 | 显示全部楼层
    原帖由 zgd9635 于 2009-4-30 11:07 发表 2 F( J6 V5 b7 }) B, i/ G5 n6 W
    化学成分:C%3.60,Si%2.45,Mn%0.35,S%0.010,P:%0.035,Cu%0.37,Mg%0.020。从这些数据能反映什么问题?
    , T3 @( ~- ]" X: Z
    如此低的镁,球化应该不会好吧。要么化验有误
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    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-6-4 14:31:51 | 显示全部楼层

    球铁550-6疑惑

    根据国标[球墨铸铁件]当铸件质量(重量)等于或超过2000Kg,而且壁厚在30-200mm范围时一般采用附注试块,在这样的条件下,铸件机械性能应以附注试块的检测为准,因此应认为不合格。不合格的原因是各种工艺没有围绕铸件本体的质量来研究,此铸件附注试块与铸件本体在同样凝固条件下凝固,因此附注试块基本代表铸件本体的性能。化学成分中Mg的残留量应大于0.04%为妥。

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    发表于 2009-7-17 22:34:31 | 显示全部楼层
    一般用550-6都是在局部要淬火的,可能在铣完花键部位。必须等本体珠光体在50%左右,把硅量降低吧!2-2.2%就行了。
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    慵懒
    2016-11-7 12:35
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-7-17 23:07:12 | 显示全部楼层
    第一,看看你的石墨球是不是不多是不是很大,球化率不能说明问题,石墨球要多要小要圆整
    . Q" Y+ [  F8 R6 }3 {* U8 i第二,残留Mg量过低& X% w  ^! }: X' ^0 X# O% {
    第三,珠光体含量太少
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