关于铸造Al-Si-Mg合金热处理

huawei06yu · 发表于 2009-5-3 11:31:38

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请教各位高手，如何制定AlSi11Mg0.7(合金同时含Fe1%,Mn0.25%)T6状态各阶段参数？
谢谢！

castengineer · 发表于 2009-5-3 16:25:09

看了成份.谈一点对Fe1.0%的含量看法.在这个含硅量.铁有点高.不能大于0.6%.要不然T6处理后,铸件性能很难达到要求.
关于T6的规范.是一个泛指性的指导工艺.工艺的制定要看铸件的壁厚.复杂程度.及铸件热处理前的原始晶粒的状态,合金相的状态和分布形态等综合制定.泛指的指导工艺在铸造手册的"铝合金热处理"中可以查到.

[ 本帖最后由 castengineer 于 2009-5-3 17:33 编辑 ]

huawei06yu · 发表于 2009-5-4 21:49:49

我所处理的的铸件是处理国标铸造力学性能试棒，试棒要求的性能为抗拉强度大于225MPa,,，延伸率大于2%，请问固溶温度510到520，恒温3小时，水温60到100度；时效温度170到180，恒温4小时空冷，性能可否达到？
同时请教二楼：为什么在这个含硅量.铁含量不能大于0.6%？可否赐教Fe小于0.6%情况下的组织形态？当Fe高于0.6%时，对性能影响有哪些？谢谢！

castengineer · 发表于 2009-5-6 17:56:17

1:不知铸件状况不好谈,但可以把固溶温度调到530-535度.时效温度182-185度.时效衡温时间通常为5-10小时(视件而定)
2:按AI-Si-Fe三元合金状态图.有一个三元共晶点的成分为:Fe:0.8 Si:11.6.如合金在这个成份下结晶.易共晶结晶出含(Fe.Si)相的针状三元共晶体.这种粗大相在热处理固溶时再溶解程度不好.会影响铸件T6处理后的延伸率.所以合金配制,要避开这个成份范围. 如含硅量11%, 在含铁量0.4%时,通常延伸率可达4-6.含铁量0.6%,通常延伸率可达2-4. 含铁量0.8%,通常延伸率可达1-2.达不到你的要求.1.0%是不允许的(砂铸). 这种(Fe.Si)相不是固溶强化相.要尽量控制到低的含量.才能保证T6处理后的铸件延伸率.
3;关于金相组织可查标准图镨.这种标准铝合金都含铁<0.6%.金相图片口述是表达不清楚的.你最好发一张你目前认为不合格铸件T6处理后的金相照片.和整个生产工艺.

[ 本帖最后由 castengineer 于 2009-5-6 21:14 编辑 ]

pandeqi · 发表于 2009-5-22 14:58:34

T6处理：
固溶温度：530~540度；保温时间：2~6小时；淬火水温：60~100度；
时效处理：170~180度；保温时间：5~10小时；空冷；

pandeqi · 发表于 2009-5-22 15:01:07

如果是砂型铸造，含铁量控制在0.6%以内；
如果是金属型铸造，含铁量控制在0.9~1.0%；

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