ht250，要求高，a型石墨形不好，硬度不够

hnwxxzz

以下是我们一个铸件的要求，都是必须达到的项目，我们做的过程中，经常出现石墨形态不好、硬度不够、单铸试棒抗拉强度不够、本体凑合，材质ht250，
请各位帮忙分析原因，看关键控制点在哪里，我们双联熔炼，出炉温度1500-1530，铁水升温时间50分左右，原铁水成分用光谱仪分析，在范围之内，二次孕育，
0 D/ ~" O3 a# u# K7 @; {+ m: W$ Ta.化学成份：
% G4 V1 E8 P, s) {  C:3.20-3.55   Si:1.80-2.30   Mn:0.5-0.90
! i# K: M- X& i8 b# v) r6 P( _( i4 n  P:0.10max     S:0.15max    Ni:0.25max
  Cr:0.10-0.25   Mo:0.10max   Cu:0.2-0.4
  Ti:0.03max    Sn:0.10max
  Ceq:3.90-4.20(参考）
. R/ l1 e7 J) q8 B; u7 E; u/ {b.机械性能：
HB:207-248(在同一面上硬度最大偏差为15以下，在同一盘上为20以下）；
抗拉强度为：250Mpa min.
c.金相：
制动面摩擦区域：
石墨：片状；
# w; }6 h6 o/ `型态：A（4-5），A90%min；
B和E型：最小化；
* p* S, d# |' i" {% q! i( ~C和D型：摩擦要求禁用；
2 y5 ~& d; b: E9 [6 Y7 |铁素体含量：5%max；
6 G5 @  [8 ^: k* n8 k+ U碳化物：2%max。其它区域：
石墨：片状；
, M# t4 b* D- {7 ~型态：A（4-5），A90%min；
B.D.E型：最小化；
% A& G. E+ e/ q: g( i  {- hC型：禁用；
铁素体含量：5%max；
$ e# J/ C9 |- i8 V6 V碳化物：2%max。

红杉树

1、化学成分方面：C 允许的话可控制在3.20-3.30，Si尽量控制在2.0以下，锰量可适当取上限，硫很关键，应控制在0.06-0.08的范围。
2、生产条件允许的前提下，应增加随流孕育，量应严格控制。

xiaoxiangren

强度上不去，在炉料中可多加入些废钢和废料，减少C含量；A型石墨主要靠加强孕育

blue_knife

C有点高，另外孕育处理不知道怎么样！？主要应该是这方面的控制吧！

s-xy9957

我很赞同2楼楼主的意见，按我们的生产经验，强度不够主要是碳当量太高，现将我们生产250的化学成分炉前控制转录如下：
       
       
3 h2 b" P. I: l+ ~+ \$ r/ i        五  大  元  素  控  制  量（%）       
        C        Si        Mn        P≤        S≤       
2 C& Z# p1 O# d8 o+ I    3.15-3.35   1.75-2.1  0.6-0.9    0.06     0.10
/ @" s* w3 W: G3 M
[ 本帖最后由 s-xy9957 于 2009-5-10 05:38 编辑 ]

goldfret

C控制在3.0--3.1就好了,si在2.0--2.1之间,珠光体基体组织,250MP很容易达到的.

dyf0925

我的控制过程供参考：
0 |/ d+ ?, e$ \" d; }. K5 v: wC：3.15-3.40  SI:1.95-2.15  Mn:0.6-0.9  P<0.08  S:0.06-0.08  Cr:0.25-0.35
A型石墨是希望类型
3 j; J% v& `, D# h' L. H2 s降低CE可以消除B.C型石墨
, H, f; v- X3 `" }8 Z( V7 h+ [加强孕育，均衡铸型铁水温度，适当提高浇注温度可以消除D型石墨
" U- f- Q9 ]+ X* ^0 d( o适当提高CE和浇注温度可以消除E型石墨
0 e$ Q! [  J" B* A
以上供参考，祝你成功

goldfret

Sn高了,控制在0.04吧

nthdnhb1979

硬度不够主要是CE的问题，当然，若是加合金促进P的形成，也可提高硬度。强度不够也与硬度类似，不过热处理是不能对强度提高太多的，换句话说，主要还是控制CE比较好。
2 C: B! M0 r$ ?这里要说明的是“二次孕育的问题”。我们知道灰铁的石墨片短小比长的对基体的割裂左右小，因此须形成短小均匀的A型石墨（吸震与尺寸稳定性能好）；而熔炼孕育的处理对石墨形态尤为关键。很多时候有些铸造厂仅是一次孕育，或二次孕育也是简单了事。于是因为孕育形核的不良造成了石墨最初结晶析出的形核少，而石墨长度偏长，厚度偏大，进而严重的割裂基体性能。二次孕育不仅有量的要求，而且对孕育剂的粒度也有要求，对应的铸件壁厚和重量都是其影响因素。在这里我不多啰嗦了。成分参考7楼的（适当的FeS加入促进形核）。我所说的是我们曾经做的二次随流孕育筒。给大家参考一下。或许有用。

hnwxxzz

我们昨天做的铸件，sn控制在0.06-0.07
/ b" {1 N' e5 [0 Q  l- F一次孕育0.3%，二次孕育0.1%，70硅铁

4 X$ O8 h: i7 T" C, v& ^4 \) ~[ 本帖最后由 xyzhlan 于 2009-5-24 12:55 编辑 ]

yang888

1、既然是双联熔炼，就要缩短铁水升温时间，50分太长。
2、可以在电炉内加入优质废钢。
3、化学成分方面：C ：3.30以下，Si：2.1以下（终硅），锰：0.5-0.70，硫促进石墨成核，在0.12以下即可，Cu：0.4（取上限，稳定珠光体）。
0 l2 H, h. V1 t8 [* h. v4、加强孕育，可以进行二次孕育。

晨曦2008

Sn控制在0.04