关于冒口设计的问题

MTX1977

请问各位专家
( j$ D6 v* I7 R) W  p设计冒口时考不考虑冒口对铸件的补缩范围
" K2 [" `% l- ?8 _如果考虑，怎么确定定冒口的补缩范围

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关于冒口的设计，材质不同，凝固方式不同，冒口设置的方法也不同。一般而言，铸件的凝固简单地可分为顺序凝固和糊状凝固两种方式。
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对顺序凝固而言，一般要注意以下几个原则：

7 [6 q, \1 n0 y3 A; X- U【1】冒口要比铸件晚凝固。
) @3 w7 J* j# L  ~- H一般用铸件及冒口的模数来衡量。
8 L# d+ u/ q6 H9 n1 c7 x9 Z【2】冒口要有足够的金属液用来补缩铸件。
# `4 C/ {4 K/ C' ?) B; J. U一般用冒口液重与所补缩的铸件部分的液重的比率衡量。
【3】要存在一个有冒口至铸件的补缩通道。
一般由冒口至铸件的温度梯度来衡量。

对糊状凝固而言，通常冒口只提供液态收缩时的液态补缩。由于凝固时补缩通道很快消失，很难对凝固收缩进行补缩。

好在，铸件上只要有温度梯度的存在，就有顺序凝固的倾向。所以，在典型糊状凝固的合金铸件上，部分或局部仍然有顺序凝固发生。故而，铸件的补缩一般都按顺序凝固的原则进行设计，只是对典型糊状凝固的情况在此原则上做相应修正。而对球铁这样有石墨化膨胀的材质，则引入冒口颈来控制整个冒口的补缩行为。

冒口的补缩作用与冒口的补缩距离有很大关系。而冒口的补缩距离是一个比较复杂的问题，一般与以下因素有关：
【1】铸件材质；
【2】铸件结构；
5 E0 M, u2 y' v6 l2 Y【3】温度梯度；
【4】压力条件；
4 _* t( V& h7 O9 ~3 s0 ~【5】金属液处理情况，纯净程度，如球化，孕育，含气量，含渣量，等等等。

: n: k6 R& o6 r* q+ p3 G一般简单地说，
6 {. U- \9 N3 Y' t/ Y【1】对低碳钢铸件板状铸件，冒口补缩距离为4倍热节（无冷端）；
& I* l) h* f; [- ~% u【2】对共晶度为1的球铁，冒口的补缩距离为7倍热节。
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; V8 t3 v& T4 ~; x  G4 M关于你自己的铸件及材质在你自己的生产条件下，冒口的补缩距离的正确值可由你自己实验得出。

goldfret

二楼精辟!灰铁和球铁区别也很大,我觉得楼主的问题太宽泛,无法回答.
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浇注系统和冒口设计,几千年的铸造史不就研究这俩问题么?这么一问就能说清楚,那这几千年白过了?前人就留下这么点东西吗?
4 d4 a$ N/ N+ }! p  `0 e4 o
我就不研究这些,让模具厂去开好就可以了.我们能使用好,已经就对得起前辈们了.

ajizhouji

那你拿什么去衡量模具厂给你做的工艺的好坏呢？还有就是出品率

goldfret

检验产品啊!我只要我的产品合格,模具厂爱怎么设计都可以.
出品率有行业平均值就行,比如灰铁小件,66%--70%就可以了,再高的话,模具费增加,生产控制会很严苛,总合格率不一定高.

muran.nan

工艺都交给模具厂了，那要我们这些作工艺的干什么？

ajizhouji

呵呵 要是工厂给你们做点小文章的花你们不就傻眼了 ？就离不开他、们

wangtianquan88.

同意６楼的看法

宋永亮

说实话呢，模具厂设计模具也得根据我们的工艺啊，模具厂呢只是做三维，做模具罢了

goldfret

不能这样讲,模具厂会教给我们很多的东西,只做三维的模具厂是仿制厂,和我说的有自己设计能力的厂很不同的.

gxbht

学习一下，谢谢楼主！