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发表于 2009-5-16 16:17:16
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关于冒口的设计，材质不同，凝固方式不同，冒口设置的方法也不同。一般而言，铸件的凝固简单地可分为顺序凝固和糊状凝固两种方式。; h( c3 s c6 V/ t
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对顺序凝固而言，一般要注意以下几个原则：
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【1】冒口要比铸件晚凝固。6 N2 c% b5 _ f5 R& | E( u
一般用铸件及冒口的模数来衡量。
4 n$ `6 {6 I4 \; V3 z【2】冒口要有足够的金属液用来补缩铸件。
7 e& V$ q+ @" }9 Z一般用冒口液重与所补缩的铸件部分的液重的比率衡量。
0 [! F% J4 L: D【3】要存在一个有冒口至铸件的补缩通道。
. i; I3 J/ G; ~一般由冒口至铸件的温度梯度来衡量。" ~. i. O6 n$ O! k' W8 I, o
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对糊状凝固而言，通常冒口只提供液态收缩时的液态补缩。由于凝固时补缩通道很快消失，很难对凝固收缩进行补缩。# y& D5 R8 a% l' o3 H
5 F' n, t4 X: U0 \好在，铸件上只要有温度梯度的存在，就有顺序凝固的倾向。所以，在典型糊状凝固的合金铸件上，部分或局部仍然有顺序凝固发生。故而，铸件的补缩一般都按顺序凝固的原则进行设计，只是对典型糊状凝固的情况在此原则上做相应修正。而对球铁这样有石墨化膨胀的材质，则引入冒口颈来控制整个冒口的补缩行为。, ]- e* f. c# g. f) w
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冒口的补缩作用与冒口的补缩距离有很大关系。而冒口的补缩距离是一个比较复杂的问题，一般与以下因素有关：, i/ v, _- S. Z) C0 t8 T) U
【1】铸件材质；6 R( V' [8 ^, {8 ? s
【2】铸件结构；5 b8 E6 F5 S5 ~/ A, M X1 p( ?( ]* g
【3】温度梯度；1 w8 l; x: c6 F Y2 K- A0 m
【4】压力条件；9 \2 U; N7 h) m; }* [, Z4 T6 v
【5】金属液处理情况，纯净程度，如球化，孕育，含气量，含渣量，等等等。
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一般简单地说，
- C* J: ?! j! U, ~- c【1】对低碳钢铸件板状铸件，冒口补缩距离为4倍热节（无冷端）；
. t) S, e2 n3 w' {2 Z3 n! L【2】对共晶度为1的球铁，冒口的补缩距离为7倍热节。
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5 i/ J, q; U1 p3 @& i$ q关于你自己的铸件及材质在你自己的生产条件下，冒口的补缩距离的正确值可由你自己实验得出。 |
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