请大家讨论一下湿型砂配方问题

hnwxxzz

我们现在砂处理线的数据：常州迪砂tm240-90混砂机   
                        旧砂   1358kg
                     新砂（70/140）内蒙砂   28kg   
                     膨润土（辽宁建平泰峰钠基膨润土 工艺试样强度 0.12mpa）  16kg   
/ s0 C; p, V- N                   煤粉（包头煤粉 挥发份 35% 焦渣特征 1-2级  灰分5.6%）  10kg
" l" l9 N4 e8 _/ y+ J* f
7 C" c3 l! m$ L! R4 Q5 L( J9 C+ k2 i9 E混砂140秒左右后性能为：紧实率 35  水分3.15   湿压强度0.15  透气性 120    破碎指数65%     作出来的铸件轻微粘砂 。

6 p- k  U, Z9 B我感觉这样的配方得到这样的结果不理想，我曾经见过的配方为  旧砂1885kg  新砂15kg  膨润土（辽宁建平泰峰钠基膨润土）10.5kg   煤粉（乌海产）5kg   爱立许混砂机
                                                   性能为：紧实率40  水分3.4   透气性150   湿压强度 0.15   
这个配方明显成本低，型砂容易控制，可我们的为什么不行呢？请大家帮忙分析
1 g8 w& d% r8 H( `5 s; y6 f
[ 本帖最后由 hnwxxzz 于 2009-5-22 14:34 编辑 ]

zdl83513

挺专业的
! f: m  J: j9 l4 S( V5 [- Q新手在这里等高手解答。

xiayaxi

于教授的论文非常好  可在热加工论坛上看到湿型砂配方问题

pigeon

1、首先，你的煤粉挥发份和灰份均非常不错，而且灰分只5.6%，可以说是非常好的，只是焦渣特征1-2级，太低了，一般要求4-6级，楼主是否搞错了？这么好的煤粉不可能这么低的焦渣特征，如果没有错的话，必须先更换煤粉，再讨论粘砂的事。
. H4 W: f* o5 F7 w& i1 S; V3 `2、至于各种材料的加入量，与你的铸件大小（即砂铁比），砂芯的多少有关，不能一概而论，你需要做的是除了检测型砂常规性能外，还要经常检测型砂的粒度，含泥量，发气量（或者有效煤粉含量），有效膨润土等，经过一段时间的摸索才能确定各种材料的加入量，如果产品种类多，这个工作就显得尤其重要；
2 ^; G, z7 ?6 f, E8 c3、总的说来，你们型砂性能还是可以的，但如果是迪砂造型的话，湿压强度0.15还是低了点，但你这个数据只是你们众多型砂数据中的一个，如果有更多一些数据的话，可以知道得更清楚一些。从型砂性能还可以估计出你们的砂处理还是可以的，比如说冷却系统和除尘系统还是不错的，湿压强度低我怀疑膨润土还不够好。  
说的不对请大家指正。

syliang888

铸件粘砂不只是型砂的原因，还有浇注系统排气系统等的原因

chp01861

我公司DISA线型砂的性能,你可以参考
有效煤粉4
有效膨润土7
6 _& M/ c& k- E0 s/ s% M含泥量11
透气性大于100
水分3.2
. X; @( m& c+ d1 ?: P湿压0.17
紧实率36

chp01861

能说说你的混砂工艺吗??

zifeng2009

我们的混砂配比是：
旧砂2000kg
唯科 膨润土 20kg
! t* Q" H- I% E7 \" j蒙牌 煤粉   10kg
8 M! v3 ^7 q/ a* E
( t9 v( e8 y* n* B0 a) x型砂性能很好，用于我们的静压造型线

pigeon

8楼的朋友，你这个配方还缺新砂加入量，难道没有新砂，全靠砂芯砂补充吗？如果用砂芯溃散来补充，不知泥芯是什么砂，冷芯砂还是覆膜砂？不管是哪种方式，你的膨润土加入量还是比较大的，达到2%，是不是太多？一般唯科的膨润土补加量在0.7%左右就足够了,当然这与铸件大小也有关系.

zhaoyangyang

煤粉太多了，高效煤粉的特征：灰分小于10%，硫分小于1.2%，最重要的一点焦渣特性5-7级。参见李传轼的论文。铸造材料一般是供应商考虑改进的问题，一般铸造厂只需提出要求和现状，由供应商从材料上调整。

fscafy

常州迪砂tm240-90混砂机；混砂140秒左右后性能为：紧实率 35  水分3.15   湿压强度0.15  透气性 120
7 u" E6 D8 Z8 L! L" G这个数据是不太理想，但是有一点可以确认的：TM240-90混砂效率比爱立许混砂机要差一截。
! ^$ j. {5 p2 ?; U7 _- U: ?' [5 Q& {其他影响参数：旧砂水分：最好1.4～2.0% ；旧砂温度：最好低于50度；DISA 线的含泥量10～13%以及材料的质量，型砂的AFS（56～64）

% u' [5 v+ t) `( X& _9 d- g$ ^我们的DISA线型砂的性能和楼主的差不多，因为砂温、旧砂水分、混砂效率等问题，湿压强度一直上不去，除非加入较多的膨润土，但陶土多加也有副作用。
但同样的材料，2.6T爱立许混砂机的数据就明显好很多。
6 x% A+ F0 s7 K# S$ f0 w* C& B旧砂2500kg，新砂20～40kg，陶土16～22kg，紧实率35～42%，水分3.2～3.4%，透气性120～150，湿压强度180～210

fscafy

1# hnwxxzz

/ |/ j0 {2 E: {5 L" M常州迪砂tm240-90混砂机；混砂140秒左右后性能为：紧实率 35  水分3.15   湿压强度0.15  透气性 120
这个数据是不太理想，但是有一点可以确认的：TM240-90混砂效率比爱立许混砂机要差一截。
其他影响参数：旧砂水分：最好1.4～2.0% ；旧砂温度：最好低于50度；DISA 线的含泥量10～13%以及材料的质量，型砂的AFS（56～64）

我们的DISA线型砂的性能和楼主的差不多，因为砂温、旧砂水分、混砂效率等问题，湿压强度一直上不去，除非加入较多的膨润土，但陶土多加也有副作用。
: E+ {6 ]5 u6 T9 x0 Y7 G但同样的材料，2.6T爱立许混砂机的数据就明显好很多。
旧砂2500kg，新砂20～40kg，陶土16～22kg，紧实率35～42%，水分3.2～3.4%，透气性120～150，湿压强度180～210

hnwxxzz

我们是东久水平造型机

xyz_cl

LZ是否把旧砂的粒度分布及混砂时间的分配说一下。特别是湿混时间是多少？
浇注的铸件是否是厚件？新砂加入量都近2％了。建议将新砂加入量降低到1％左右，这样湿压强度和破碎指数（韧性）肯定会增加。而且膨润土和煤粉的加入量也可以降下来。
! q+ ]8 G- b: w3 d* b2 V煤粉估计问题不大，内蒙的煤粉的焦渣特征就是2级左右。平顶山的高效煤粉是4～5级。
7 x2 j' [3 g$ C( Y4 k3 G: {6 X膨润土倒是感觉性能差了点，LZ所说的新砂加2％，膨润土的加入量也大于1％，湿压强度不应该才150KPa啊？建议LZ做个混砂机的效率测试，将湿混时间延长后再测试，看看是不是湿混时间不够的缘故还是膨润土太差。