金属流线的形成性

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金属的流线是金属在变形加工中较软的杂质被拉长形成的线，可已经热酸洗后观察。一般来讲，要求很高的模锻件要检查流线方向，设计模锻件时，要考虑余量均匀，后面加工中不允许大量切断流线。
% S. z7 h0 a- J5 h! I钢锭经过锻造后，粗大不均的晶粒被打碎，通过再结晶，变成较细的均匀等轴晶。随着钢锭外形在锻造时的变化，晶粒沿变形方向被拉长、滑移、破碎，存在于晶粒之间的氧化物、硫化物及其它杂质也随之改变分布形态。变形了的晶粒，在终锻温度以上，通过再结晶可以恢复成等轴晶，但杂质始终保持着变形时的形态。
& S  k/ `, U* J1 v7 I, l) r压力加工后，作为金属流动的痕迹，被遗留在锻件中。这种杂质在金属内有规律、定向分布的组织，形成纤维组织，也叫做加工流线。流线使金属的性能在不同的方向上存在差异（各向异性），表现为沿着纤维方向的力学性能比垂直于纤维方向的好。形成流线影响的大小，主要取决于金属在变形过程中的变形方式和变形比率。
在制定冷热变形加工工艺时，应尽量使流线与工件所受的最大拉应力方向一致，而与外剪切应力或冲击应力的方向垂直。例如高压容器的筒体锻造时最好扩孔完工，使环形（切向）纤维与筒体受压后的切向拉应力方向一致。

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流线是金属中的低熔点成分和带状组织偏析在轧制或挤压时伸展而形成的。同时，铸锭的晶粒在轧制过程中也被拉长成条状。经过再结晶加热过程能使长条形晶粒恢复成等轴晶粒，但是由于低熔点成分和带状组织伸长所形成的条纹分布仍然存在。在钢材的纵向截面上经抛光和酸浸后，用肉眼可以看到这种条纹状的线条。这种宏观组织称为纤维组织，又称为流线。

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