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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › A3钢渗碳淬火问题
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A3钢渗碳淬火问题

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szsjiangjun
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-11-6 11:24

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2008-5-4 09:43:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    请教大家一个问题，A3钢渗碳淬火后硬度不均，最高60，最低40（HRC）为什么会这样呢？& Q' C# r$ I2 p+ K( L6 v# @
    同炉产品。光谱分析表面含碳量基本一致。

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    gl9855
  • TA的每日心情
    开心
    2018-7-22 17:28

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2008-5-4 09:53:35 | 显示全部楼层
    渗碳时温度、时间偏低或碳势问题，淬火时加热温度和速度偏高，个人拙见。

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    大丑王子

    该用户从未签到
    发表于 2008-5-4 10:00:39 | 显示全部楼层
    可能与渗碳和淬火都有关系,渗碳层深度的均匀性也有影响，淬火时零件的尺寸和形状对硬度的影响也比较大。

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    ostrib

    该用户从未签到
    发表于 2008-5-4 10:02:39 | 显示全部楼层
    楼上说的都有可能发生0 a: X4 Z& B5 Y. |0 _: `
    你再测测炉温是否很不均匀？

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    xianning

    该用户从未签到
    发表于 2008-5-4 10:06:35 | 显示全部楼层
    可能与渗碳时温度不均有关系吧！

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    linfh
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-7-25 10:30

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2008-5-4 10:12:48 | 显示全部楼层

    回复 1楼 的帖子

    估计与淬火的冷速有关。- B3 u  u' O: o3 o% x) s6 X
    1.淬火介质，不合适。冷速不均匀，介质流动有问题。
    9 R# N; `+ N. a1 F' v
    . Z9 p2 T& G( z' R2.与炉温，装炉量，关系小。但与工件之间的间隙有关

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    shenfuhai
  • TA的每日心情
    开心
    2017-3-22 08:26

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2008-5-4 10:27:00 | 显示全部楼层

    回复 6楼 的帖子

    楼上已经答复的很好了.
    3 @7 x6 b# r, T( l4 ?( d" j通常情况下,同炉的工件上出现硬度不均匀,有的高,有的低的现象,主要和装炉的方式有关系;例如工件的间隙特别小,甚至靠在一起;这种情况下,当然碳就不可能渗进去太多;其次,工件进炉前的表面清洁程度,如果工件表面有锈迹,或粘有污物也会导致工件的表面无法接触到渗碳气氛,或者被部分阻隔,所以也会出现软点.第三,和淬火油的干净程度有关,如果淬火油老化,有粘着物也会影响到冷速问题,导致硬度低.要解决这个问题,从以上方面注意,可以解决问题.以上建议供参考.3 h0 ?2 @; ~7 s! s: J/ i' y3 _6 Q& W
    - `4 U$ S0 Q2 x# Y: {
    [ 本帖最后由 shenfuhai 于 2008-5-4 10:29 编辑 ]

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    guyue

    该用户从未签到
    发表于 2008-5-4 10:58:28 | 显示全部楼层

    你们好

    A3钢渗碳淬火问题3 k9 |4 S) k. ~% j, p$ k
    请教大家一个问题，A3钢渗碳淬火后硬度不均，最高60，最低40（HRC）为什么会这样呢？
    + ^6 x2 i% N  E3 w
    2 M: Q$ n; q$ @+ t% e恩
    " a+ B1 ], g  t/ g$ N5 o5 \可能你是的材质的内部组织不均匀,你可以先回一下火，因为回火可以改变内不的晶体组织,使内部组织均匀化6 f+ n6 k4 l/ J1 e& _1 D
    内部组织的均匀才是淬火硬度均匀的保障。

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    kellenor
  • TA的每日心情

    1490142380

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    发表于 2008-5-4 11:04:41 | 显示全部楼层
    即然是渗碳后表面成分一致，  ?1 S" {) D  L9 L
    导致硬度不一的原因可能与组织及热处理加热，及冷却有关、% \" P; @& U& `

    # T2 k8 f! U8 G  |; @$ }[ 本帖最后由 gl9855 于 2008-5-4 11:13 编辑 ]

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    秋天的风
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-8-31 10:31

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2008-5-4 11:11:11 | 显示全部楼层
    这个钢就是这样,不好做.很多人不理解.这都是没有实际经验的设计人员搞的.认为碳渗好了,就能当高碳钢用,就能淬上硬度.那为什么还研究那么多的优质合金结构钢来干嘛?A3钢能做好,这需要热处理的成本,有这功夫,不如换好材料.

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    szsjiangjun
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-11-6 11:24

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2008-5-4 12:40:54 | 显示全部楼层
    感谢大家的回复，热处理方面我也不太懂，我重新试验一下吧
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    szsjiangjun
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-11-6 11:24

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2008-5-4 12:43:46 | 显示全部楼层
    我再补充一下，这个零件不是第一次生产，之前做了好多都是没有问题的。单单就是这一批。不知道为什么。零件的成分一致，渗碳表面的含碳量一致，到底是为什么？
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    gl9855
  • TA的每日心情
    开心
    2018-7-22 17:28

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2008-5-4 13:03:19 | 显示全部楼层

    回复 12楼 的帖子

    原材料化学成分不均匀？
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    jms_anzi2002

    该用户从未签到
    发表于 2008-5-4 13:56:43 | 显示全部楼层
    如果是楼主所说的仅仅是这批，你应该看看组织了!
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    szsjiangjun
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-11-6 11:24

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2008-5-4 16:56:44 | 显示全部楼层
    可能你是的材质的内部组织不均匀,你可以先回一下火，因为回火可以改变内不的晶体组织,使内部组织均匀化
    $ s5 @4 O+ k, b/ Z; U% g$ k3 b内部组织的均匀才 ... [/quote]
    8 ^  u  f, t2 J/ ~5 g+ R# ^! [6 k" O
    那回火的温度多少？多长时间？淬火温度多少？时间多长？% q4 d- r/ f5 q/ {! s, F2 ~
    请赐教，谢谢！

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    june
  • TA的每日心情
    开心
    2016-1-27 15:15

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2008-5-5 09:37:09 | 显示全部楼层
    看下组织再确定原因是最好的办法。
    1 ^/ _- J7 h& M4 @& v0 u3 ?$ E7 U4 s& R; {/ H) N( o
    但我估计是1、冷却不足造成的   2、产品堆积过厚，导致渗碳不均匀

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    szsjiangjun
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    2017-11-6 11:24

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2008-5-7 18:00:18 | 显示全部楼层
    在渗碳淬火之前，我们已经做过正火处理
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    june
  • TA的每日心情
    开心
    2016-1-27 15:15

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2008-5-8 08:11:31 | 显示全部楼层
    光谱分析表面含碳量基本一致,并不代表表层的组织是一致的，这是2个概念。
    0 c0 h8 f1 n: C1 p7 a; G& \' k; A2 R2 Z$ h7 o- x- _5 }
    另外，你检测的是用的洛氏硬度计，还是表面洛氏硬度计，还是维氏硬度计呢？？？？
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    szsjiangjun
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-11-6 11:24

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2008-5-12 07:37:21 | 显示全部楼层
    我们是用洛氏硬度检测的1 U8 ~. O/ A3 l& D

    6 W. e# q0 p3 G6 l+ ?  |7 ?2 X" I[ 本帖最后由 gl9855 于 2008-5-12 07:39 编辑 ]
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    szsjiangjun
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    2017-11-6 11:24

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2008-5-12 17:05:55 | 显示全部楼层

    回复 19楼 的帖子

    今天到热处理厂去了一下，了解了一下实际情况
    " x, h& K# z2 L' k9 L+ f热处理工艺流程：正火--加工---渗碳淬火
    & a2 N6 |+ Z0 D8 t: H热处理工艺参数：正火900度，870度时出炉，空冷
    9 p- q$ L$ F2 _& z6 @3 I渗碳淬火：900度渗碳，860度淬火
    3 L( U$ r; a+ Q7 ?2 l! a淬火冷却介质：油冷* w8 j6 f. A5 U2 s4 U+ V
    碳层深度：0.4～0.5mm. r/ U- R. w% x* T' j; g$ M2 ?
    产品摆放整齐，无堆放
    5 d+ b5 @2 B& S产品用15N的力监测，零件硬度均在HRC55～65，合格
    ! T' F) {8 X* u3 r( y用45N的力监测，硬度在HRC44.5~54，不合格
      ]( I, }2 m5 v; ]本人拙见，是否为碳层深度不均匀？8 s, V( o1 |& D/ @  y2 h& V) }- N) O
    但更深层次的原因，就不懂了，望各位给予回复～

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