求助:渗碳体产生的原因和预防措施

qhdsky · 发表于 2009-6-15 10:37:19

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本帖最后由 qhdsky 于 2009-6-20 08:10 编辑

最近生产的QT450-10铸件时，用硝酸酒精腐蚀后，渗碳体的量很高基准:1%一下,实际 2-5%经常发生，请各位帮忙给分析解决一下.
附铸件成分:
回炉铁废钢生铁       CE       C          Si    出炉温度       球化剂       硅铁粒    覆盖剂       浇注温度
2000 3000 500    4.3-4.5    3.7-3.8    2.0-2.2    1500-1520    2.8-3.3 2.0-2.5       3.0-3.3       1390-1430

C       Si       Mn       P       S       Cr    Cu       Mg    二次孕育处理重量
3.4-3.7 2.5-3.0    0.28    0.03 0.008 0.02 0.05 0.036 0.1%(Ca)       300

3.83 1.32 0.28 0.03 0.012 0.02 0.05 原铁水光谱仪分析

附渗碳体不良金相照片：

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以上信息，请各位帮忙，不胜感激！

worker · 发表于 2009-6-15 11:09:23

把二次孕育详细谈一下.

castengineer · 发表于 2009-6-15 11:24:24

板条共晶渗碳体,共晶过冷导致.最好把整个生产工艺介绍一下

qhdsky · 发表于 2009-6-15 11:31:13

本帖最后由 qhdsky 于 2009-6-15 11:34 编辑

板条共晶渗碳体,共晶过冷导致.最好把整个生产工艺介绍一下/ Z7 _" Z8 S4 |; x
castengineer 发表于 2009-6-15 11:24
" O+ L( i7 ~# v s* E2 Y! K1 a

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采用电炉熔化作业，因为是芯子组装造型的，所以采用人工进行浇注。浇注后4小时候开箱。
本人对熔化工艺不熟悉，希望能得到各位的帮助！

castengineer · 发表于 2009-6-15 14:36:53

本帖最后由 castengineer 于 2009-6-15 15:29 编辑

产生共晶碳化物的因素很多,如铸件的冷速.孕育程度.含碳.硅量及反球化元素的存在等因素.不知整个生产工艺过程,不好分析.我们大家也不好给你一个有参考价值的建议和做法.

jk2009 · 发表于 2009-6-15 14:55:17

测一下残镁、稀土

yang888 · 发表于 2009-6-15 15:22:06

板条共晶渗碳体,共晶过冷导致.最好把整个生产工艺介绍一下- M9 z, ^2 m$ W
castengineer 发表于 2009-6-15 11:24

: z7 b5 b6 Y& c7 _3 n- P
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支持三楼的意见，只有详细介绍一下生产过程，才能分析产生问题的真正原因。

daguzl-425 · 发表于 2009-6-15 15:22:36

电炉熔炼，废钢加入量超过50%,铁水过冷度大，铸件又是薄壁件，出现较多的渗碳体是必然的。球化剂的加入量2.0-2.5%，有些偏高，电炉球铁，原始铁水含硫不高，球化剂加入量1.3%即可。是否先将废钢减少，待质量稳定后再说。

qhdsky · 发表于 2009-6-15 17:09:30

8# daguzl-425

球化剂加入最多不超过1% 上面的数据上说明着呢，各位。。。
还有残留Mg量大概不超过0.04%

qhdsky · 发表于 2009-6-15 17:12:43

5# castengineer

不知道都需要知道哪些数据。我已经把上料及化学成分孕育球化处理都跟各位介绍了
还有就是覆膜砂芯子成型，人工进行浇注作业。冷却4小时候开箱
二次孕育为1%的Si-Ca-Ba孕育剂

castengineer · 发表于 2009-6-15 19:49:59

本帖最后由 castengineer 于 2009-6-15 20:11 编辑

不知是否是酚醛树脂砂壳型叠箱造型.如果是,在通常情况下.型壳的厚度都很薄,我设计时大都在6-7毫米,尤其是你这样小件.这样虽然4小时打箱.但件小,模薄.很有可能凝固时冷速大是主因.如是这样.在组合叠箱时.把模壳空腔处用干砂添平后,再组下一层箱.如不是,请将造型方法说详细一点.

范恋雪 · 发表于 2009-6-15 20:38:16

只有减少废钢用量减到40%，2次孕育量加到0.25%

HONGJIAN · 发表于 2009-6-15 21:08:43

检测残余稀土的含量，注意加强孕育处理环节！

castengineer · 发表于 2009-6-16 07:20:24

本帖最后由 castengineer 于 2009-6-16 07:26 编辑

同意12.13楼的意见,并要稳定浇注温度.

红杉树 · 发表于 2009-6-16 07:44:41

请问楼主，你们成分中的Cr 0.02%是特意加入的吗？
Cr为中强碳化物形成元素，大部分进入渗碳体，置换部分铁原子，形成（Fe，Cr）3C合金渗碳体。一般来说，在球墨铸铁中，像这类的碳化物形成元素的加入需特别留心。

qhdsky · 发表于 2009-6-16 08:53:08

15# 红杉树
Cr是原铁水中自带进去的。。控制不了的

qhdsky · 发表于 2009-6-16 08:56:07

12# 范恋雪

谢谢。我可以试试。

cummins · 发表于 2009-6-16 09:00:37

胆子够大的，什么水平的人都可以做球铁！
建议：多看点书，在找个师傅学学。

qhdsky · 发表于 2009-6-16 09:21:10

11# castengineer
是你所说的那种造型方式。
从熔化方面还能你做怎么样的改善呢？

qhdsky · 发表于 2009-6-16 09:22:21

18# cummins
不是胆子大，水平低是真的
但是不知道怎么能找个好师傅
哎。。

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