TA的每日心情 | 开心
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本帖最后由 翔龙铸造 于 2009-6-23 21:29 编辑 6 X$ q4 t0 Q# W0 ^" @
9 N+ ~" O0 D: L
谢谢各位前辈的指导4 y. E9 v/ ?. [7 h8 V5 ]4 h$ B
学习了很多东西
O6 G7 D8 t" n$ z: w$ Y昨天化验结果出来了:
6 s, W. z4 L) S5 B6 ?5 }7 b锰.稀土.美的残余量都大了
! v+ Y! K% K+ K# g; T可能是新炉子...温度达不到,温度一底.球化就没有以前剧烈了
1 N5 k' }# ]: H! J* _" |, o2 M残余量也就大了
8 i# t- C) j/ E) r# y! p/ ?需要重新配料
Q# [9 g7 l; ?3 O3 {1 S, n7 D5 g, k+ y; y2 j
昨天没有开炉5 E+ h; P* j- c* G
今天开炉
3 ~; [( H, @, T% j明天第一时间把结果发上来1 J) w+ p b X D0 t
谢谢各位朋友的帮助0 z0 [6 H. M# a, ]7 r' ^1 ]1 L' v
非常感谢1 D/ z7 \' R. y- T1 i) |5 P# U
```````````! P. D8 u2 l! N& l
原因基本找出来了!
) N( s# x# f3 u3 c) u5 Q* w6 X2 o& U一是铁水的原因(稀土过高)0 b3 e7 [, i1 M8 z
二是红煤粉问题
3 K0 y* G; x) V4 g" P6 F因为一直下雨砂字湿度大.再加上新进的一批煤粉有点问题
G2 @2 s9 m9 s: j( V+ P$ |, s7 H! E! r) h
昨天到其他公司拉了点砂子回来做结果成品率达到90%以上(但是还没加工,加工没有气孔才算合格)
4 _+ }$ ?& }4 }8 v( H( K5 U: x而且我们公司自己的砂子还是一样的气孔,但是没有以前那么多' A8 l1 I3 h( @$ c! G; l w5 b# a
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明天把砂子重新处理下
& _1 O" [/ K5 C3 [0 @还有珠光体只有60%5 x9 x n$ g8 s- V# I
: i7 T1 B. F0 s/ s, x
因为是刚刚接触铸造, Z( N1 K+ c4 O8 L$ E
准备产品全部合格后写个终结7 q) s! x, ]+ c5 A
也把数据拿出来(数据都在工程师那)4 Y5 {- {* Y- a# M% M9 W& n* c& K
& r7 n) P1 e l
再次感谢
+ @& V ~) [9 I+ W这个论坛真的很不错
1 r# F, M0 J7 V1 i( X3 b以前一直潜水6 A! B0 q c7 n3 X
学习到很多东西) |9 S0 I+ g4 o0 J
谢谢大家
+ D: c8 `# d4 j% Y0 w0 u+ t1 ]& ~% u* [9 L$ Z% {) V3 E
) r+ q" Y/ K0 b' E6 G& `0 k1 A: J% O
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" k0 I. ^- P( Z2 m) p7 O2 K这个的收缩很大.比以前的大0 F! N* x; L1 b
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发表于 2009-6-19 09:29:54
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楼主
发表于 2009-6-19 10:17:05
