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[已解决] QT600-3产品表面气孔!谢谢各位前辈了

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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-6-19 09:29:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 翔龙铸造 于 2009-6-23 21:29 编辑
    3 H0 q- m$ L  w2 ]  \/ ?8 ^2 d3 T5 G( ^5 I0 d8 X: i8 f4 g) I
    谢谢各位前辈的指导
    / F6 z8 N3 f# ~  e) e学习了很多东西
    % y. N. O8 J, Z4 N; A8 m# X昨天化验结果出来了:
    3 a; A+ s8 z/ {' L6 W锰.稀土.美的残余量都大了, R/ d( s0 {# W* M4 Y( _1 i
    可能是新炉子...温度达不到,温度一底.球化就没有以前剧烈了
    ) k( V, E1 J/ _0 @, H残余量也就大了4 u7 Z( z5 ]% O! |: J/ E
    需要重新配料2 h3 b. N" j5 c( d/ a" B/ w  H
    2 U! G$ S; F6 X1 H/ d
    昨天没有开炉
    2 J* d6 L/ h- p2 Z4 T9 `) V7 S今天开炉
    5 V  p5 i* A) b5 I6 A; }# o# r' T) s2 g. T明天第一时间把结果发上来9 B8 l4 m6 r, ?$ u# C
    谢谢各位朋友的帮助% p* E4 R/ J# G
    非常感谢5 S, {! Z! A$ ~8 p8 z
    ```````````% \$ z; j, F. y+ Z3 J) `
    原因基本找出来了!
    4 H( J( V+ w# \. x2 |一是铁水的原因(稀土过高)) ?: h/ u: ?" j
    二是红煤粉问题
    ' Q4 c9 V" ~  |4 b9 y, }因为一直下雨砂字湿度大.再加上新进的一批煤粉有点问题6 {. P. j8 u, |* A- S

    ! ~+ X9 u# y" w; n* H8 Y昨天到其他公司拉了点砂子回来做结果成品率达到90%以上(但是还没加工,加工没有气孔才算合格)
    . F. E- T. K4 y% i, l- n1 W而且我们公司自己的砂子还是一样的气孔,但是没有以前那么多7 R$ f: _, Z# D8 k. O( ?

    ! O7 ?8 z: Q4 }( j6 ?' Q. z! S; H明天把砂子重新处理下/ q0 V# I- M5 y# W! b. q2 u
    还有珠光体只有60%
    4 z6 s& e# A& a! Z0 D
    0 W# P4 H" f6 c2 A# i因为是刚刚接触铸造# s& A* D) S% B# V0 I& n# ?$ b, Z) l
    准备产品全部合格后写个终结3 B/ K3 }: u8 R# W" G
    也把数据拿出来(数据都在工程师那)  @) |2 @6 H! `
    / `. X* {/ ?" C3 q3 o
    再次感谢! e# q2 s6 s2 P" X  a' E
    这个论坛真的很不错8 E5 i" n2 [/ s3 r
    以前一直潜水/ ]* g; Q; R( C; y4 j/ J/ J
    学习到很多东西
    / Y! J* N$ g. w9 x谢谢大家4 m+ R% Y3 [; v, l) [% ?
    + f5 K* j4 B' [
    5 Y5 d; M' `) t7 ?7 P

    ; k/ K% e. ?3 T& p, V  F. @
    . f; V2 o! P, Z

    ; g4 y& f; U3 [) k- c8 D                               
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    1 Y! [* f& f9 k: x6 h. E: y这个的收缩很大.比以前的大
    . b. X; [4 E; I/ i6 S8 Q) t
    7 e& O/ A8 r2 o' e: N
                                   
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    8 I6 j9 R8 y, Y; ?) {. p5 H
                                   
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    0 R: M7 F# y! W$ z
                                   
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     楼主| 发表于 2009-6-19 09:30:54 | 显示全部楼层
    本帖最后由 翔龙铸造 于 2009-6-19 09:37 编辑
    ! [0 Z. w. q2 i
    " q1 M/ G7 b( E& J5 ~& ^1 F2 E# p用的是电炉配料:
    # J5 {' B0 J0 x9 P: l: M生铁:490
    # S7 y  C* z: E1 T+ g$ r废钢:70
    " ^$ @5 F) r8 M( \. W' A电解铜:2.3/ a7 u& s6 x. G) _
    75硅:3.5
    6 Q% Y, @( M: u5 e锰铁:4
      x% |, B& ?4 v% A! b  R! e球化剂(5-8):8.4+ E7 R* P, |+ Z& C' k" i

    2 B& G5 F4 Q  ?7 z' b$ S- C! ~& B生铁是徐州的:C 4.21   SI 1.12   Mn0.20 P 0.057  S 0.026 
    7 N9 h* [. D% J  @7 r3 Z9 Z* g( _2 e4 H8 i5 F- ~  K
    谢谢各位了: R8 L! E4 X6 C- e* r  E' O
    7 {. f0 k5 P4 G0 R

    ; a, S6 f) q( Q' X$ `) t+ \- j全是生铁 没有加回炉料+ Y1 L4 e7 S) z# T8 U1 C( S( Y
    配方肯定有问题的
    0 L0 H8 X  j4 `( O/ V4 Y. J( l
    - N- {% X) n% Q- |  `! S, p新进了一批生铁 邯郸的  E* k7 j+ F2 J4 O- j+ i
    C 4.1 SI 1.12  MN0.13  P0.05   S0.016  ; y" B+ |0 x# C4 k! z0 x  x( ]
    我该怎么配料?  q" Q$ _4 q7 _
    谢谢各位了8 m8 h0 D7 i; E  i& ]$ V9 n
    今天开炉
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-6-19 10:13:45 | 显示全部楼层
    有朋友帮分析下吗?4 y( M' v. U2 T9 Z& b
    工程师说可能是铜的原因( _' A. C. M0 T3 G; K8 v
    直接放的紫铜线
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-19 10:17:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xyzhlan 于 2009-6-19 10:25 编辑 ) P2 H% {" F: b$ {/ k# W' `7 q, @
    8 e  d) a" Q* p  Z% V
    呵呵,你要把成分说清楚,应该是碳当量太高,降低碳量吧,与铜是没有关系的,电驴的球化剂加入量达到1.5%,太高啦,残镁高,出现气孔的几率大。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-19 10:20:17 | 显示全部楼层
    3# 翔龙铸造 % D& y7 z' \" X7 ]5 K' W) j" F) X
    有工程师在,难道还不知道怎么配料吗?
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-6-19 10:21:18 | 显示全部楼层
    刚刚做了金相分析( \& e4 a8 K% Y7 l8 i! V
    球化等级:3# x; S" H* C- l' O7 O1 V- E

    # o1 K5 ]  Y2 V! R碳当量应该不是太高
    2 ^& F2 X- T) p4 ^" C以前做qt450的产品从来没有发生这样的问题, P- S% t9 Y. {
    谢谢xyzhlan
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-6-19 10:22:46 | 显示全部楼层
    碳当量高了会引起气孔吗?
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-19 10:28:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xyzhlan 于 2009-6-19 10:30 编辑
    : G+ y& e: u) \$ p
    1 c7 M* v( e# S& e* @( S- Y2 ^3 S7 T 6# 翔龙铸造 6 c* z7 I/ }( B1 @. S1 V
    应该是,你化验啦吗?如果没有化验就不要乱说,你先搞个准确的化学成分吧,原铁水的。,还有就是你的气孔出现的比例有多大?
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    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-6-19 10:34:05 | 显示全部楼层
    原配料成分(%);C3.6-3.7,Si2.4-2.6,Mn0.5-0.6,Cu0.4,P\S合适,电炉熔化浇注温度不会有问其题,问题出在型砂质量,粘土砂水份,煤粉的灰分与挥发物含量可能高。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-19 10:37:55 | 显示全部楼层
    9# daguzl-425
    " U+ Q6 t4 u( P8 O7 k7 X我不赞同,我还是认为他出在铁水上,楼主怎不回答你的气孔比例是多少
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    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-6-19 10:56:26 | 显示全部楼层
    铜在球化处理前加入电炉中不会有任何问题
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    2025-8-8 15:53
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-6-19 10:59:22 | 显示全部楼层
    楼主,原材料配比,生铁60~70,废钢20~15,回炉料20~15,4 |2 \: t& ]3 v8 y+ n
    原铁水成分(%);C3.6-3.7,Si2.4-2.6,Mn0.5-0.6,Cu0.4,P\S合适,
    " F0 j( g+ _4 z/ i- k) U型砂问题。  u) c* j5 m  q! R2 g
    解决方法:
    9 q: K/ ?5 l; @加新砂20%,加煤粉(量可以大一些),调节型砂性能,
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-6-19 11:52:17 | 显示全部楼层
    原配料成分(%);C3.6-3.7,Si2.4-2.6,Mn0.5-0.6,Cu0.4,P\S合适,电炉熔化浇注温度不会有问其题,问题出在型砂质量,粘土砂水份,煤粉的灰分与挥发物含量可能高。 ...# J# d% @5 Z6 i( Z/ s- N1 M+ x
    daguzl-425 发表于 2009-6-19 10:34
    & h  c  l( E: d$ e! {
    我也感觉是这个问题
    8 L% J' k+ q+ d. J前面一批货做的是其他产品
    / U4 q- y& r, i' e: f) d5 e/ W煤粉放的少1 V  h, `# E8 T

    / p0 F& _% z7 s6 |3 j今天这个透气性很差4 {! B* J) y( W: T
    以前产品浇铸时透气孔* r- B1 C7 \7 B6 `$ Z1 j5 @
    火很多0 O2 y/ _' c% Z$ _8 H! q) N8 P7 h& v
    今天缺很少
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     楼主| 发表于 2009-6-19 11:53:29 | 显示全部楼层
    铜在球化处理前加入电炉中不会有任何问题
    & U6 }$ ~8 V* [daguzl-425 发表于 2009-6-19 10:56

    - Q( c2 \' I6 Y- W) j. G# H* k, C2 y; s4 A+ h+ `, p
    我们直接加的漆包线
    8 N' ?1 p8 K. x; M" y. `3 ^8 M怀疑铜线不纯' D7 C/ u* J" R8 g
    不知道铜线外皮有没有影响?
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-6-19 11:54:14 | 显示全部楼层
    9# daguzl-425
    3 M" Y# I( u4 O, Y* q我不赞同,我还是认为他出在铁水上,楼主怎不回答你的气孔比例是多少
    ( G* {' A8 {2 Y# d5 Y0 \# ]xyzhlan 发表于 2009-6-19 10:37

    1 r2 r  \9 ?3 X+ k4 \
    / l6 b- S+ p1 K3 T5 w应该是一炉产品全部有气孔, L3 ^5 O0 t4 w, G$ Y  W
    / ?% p$ h, U  g" Y4 g
    好的没有几个..
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-6-19 11:55:52 | 显示全部楼层
    楼主,原材料配比,生铁60~70,废钢20~15,回炉料20~15,
    3 G' j2 L" G- l3 n! x原铁水成分(%);C3.6-3.7,Si2.4-2.6,Mn0.5-0.6,Cu0.4,P\S合适,
      ]# _  S9 }& `' v# k5 y* N! G型砂问题。
      @% X  O: g- q解决方法:( _" }& a' _7 k0 a1 r- |0 U' ~
    加新砂20%,加煤粉(量可以大一些),调节型砂性能, ...
    & O! w- [3 A! M: a) ~. M' Dyang888 发表于 2009-6-19 10:59

    ( C+ C! Z4 n; Z; D+ r
    5 ~/ S9 Y4 Y  G' c4 Y& ~/ X; D还有个怀疑6 z4 F7 k' R! E2 F7 k/ U" {3 t
    这批沙在外面放很很长时间
    5 ~3 F* ]" E0 p% x* b4 h' c, j" C+ C0 G+ i4 |0 _: B
    会不会雨水多了有影响?
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    2025-9-2 09:45
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-6-19 11:59:15 | 显示全部楼层
    个人认为型砂出问题比较大。材料是次要的。还有你的工艺不是很好。天气热了型砂质量要注意,特别是操作工要注意合箱时间。水分混砂要控制,新沙加入量可以考虑多一点。
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    2025-9-2 09:45
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-6-19 12:01:23 | 显示全部楼层
    哦!忘了你的浇注温度低了。从你的图片上能看出很明显。

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-19 12:02:30 | 显示全部楼层
    楼主,化学成分做了吗?原铁水、铸件。型砂检测结果能说一下?
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2009-6-19 12:06:17 | 显示全部楼层
    哦!忘了你的浇注温度低了。从你的图片上能看出很明显。6 j/ e4 s  }4 S; q
    ywf1213 发表于 2009-6-19 12:01
    , S" g; l/ G! F6 ^( Z" X7 I" I
    - g; r. c2 O: I' b3 y6 z% W
    昨天温度是有点低了!
    # x5 [4 ~0 Z5 X2 H" c3 q+ d
    . P" ]# i7 N# w& C但是今天温度不低
    : _/ J/ ^( ]" I+ B5 `; U' |. o- M* O就是收缩比较大' n6 k, Z/ }  D0 r; F

    . W' T: l( H+ d+ \4 {1 H' w图片已经放了
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