TA的每日心情 | 开心
2023-6-30 07:25 |
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本帖最后由 翔龙铸造 于 2009-6-23 21:29 编辑 . n6 F8 @% m3 N4 {) ^4 J1 F" B' M
* `0 A- Y2 n3 G
谢谢各位前辈的指导
& K Q- d% {( b学习了很多东西( c* j2 W! E$ w' G7 n9 i1 j
昨天化验结果出来了:
- b" p6 F* u$ I5 k锰.稀土.美的残余量都大了7 n9 L4 B% @+ U/ n* Y
可能是新炉子...温度达不到,温度一底.球化就没有以前剧烈了. W3 B# A2 F! ^4 w5 }
残余量也就大了5 T) `2 r3 _. B
需要重新配料* @; ?- Q. r$ C7 @1 ? b2 F
, A6 T9 F+ T9 ^昨天没有开炉
7 S% T% C+ R! {/ Q& I今天开炉' O5 m# B6 W) s* D
明天第一时间把结果发上来
" M* Y( }8 r- {& D% ^! J谢谢各位朋友的帮助
! p8 u6 y6 D% h3 O: l8 n- s非常感谢
. p Q, ?& x0 O. _0 ~" V* v( f% l```````````
+ I. a0 y% Y: w% w6 r原因基本找出来了!
7 t1 E# ?# D9 V+ c% M4 f& V7 V6 b一是铁水的原因(稀土过高)" p8 [" O# e3 x0 Q
二是红煤粉问题- @7 R/ J2 \- j: C: M7 Z: Y4 [
因为一直下雨砂字湿度大.再加上新进的一批煤粉有点问题
3 a5 `" N F* F% e$ Y' g) S# y0 r# i, f/ S
昨天到其他公司拉了点砂子回来做结果成品率达到90%以上(但是还没加工,加工没有气孔才算合格)$ M* o' v8 G4 I: K- c7 d! s/ i6 B
而且我们公司自己的砂子还是一样的气孔,但是没有以前那么多
) k) \; }: ]) i9 v0 I" H
+ e/ r4 V2 c& l* d% X) p3 n8 Y明天把砂子重新处理下8 L0 H* p0 B- Q/ j! s
还有珠光体只有60%% S5 h9 e+ j( x& Y2 V$ _+ L3 X0 T6 b
' [' J8 T1 c, l, z( q& u- X因为是刚刚接触铸造) f9 G$ Y# i. W6 m2 x1 J1 B+ B
准备产品全部合格后写个终结+ v, i2 L0 n" n: ~5 x
也把数据拿出来(数据都在工程师那)
$ K3 N. l, }- j: P F6 ?
# r. @' j$ N8 g# z- K再次感谢
4 `: A ~4 v7 v' T9 F+ y这个论坛真的很不错
; P" a% y3 ?+ Y4 c6 H, r: S5 h! ]以前一直潜水
3 ^+ g, [, v8 C1 k( G0 n学习到很多东西
7 I+ p+ n4 e3 B, o0 c谢谢大家
! i8 c4 y9 g5 j* E
X6 V `& m) I! R/ ^- h+ I* ?
. o @/ d' g* s$ s) j7 q. s* m* z$ e% s2 P( [4 f7 \/ R
5 O0 ], N+ Y L3 s$ a9 A" S
这个的收缩很大.比以前的大 |- d; `0 S' H9 z1 e4 y D v
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发表于 2009-6-19 09:29:54
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楼主
发表于 2009-6-19 10:17:05
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