QT600-3产品球化剂的加入量

冬日阳光 · 发表于 2009-6-23 18:53:29

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我公司生产的QT600-3的轮产品，现球化剂的加入量为0.9％，球化率也合格。但从任何资料上显示的加入量一般都比较多，请各位专家指点一下。

xyzhlan · 发表于 2009-6-23 18:59:00

能保证球化率的前提下尽量减少球化剂的量，也就是控制低的残镁量，现在电炉熔炼加入0.9~1.0%的球化剂很正常，资料只是一个参考。

KAKAKAKA · 发表于 2009-6-23 20:30:40

非常同意版主的说法，应该根据自己的实际情况确定球化剂的加入量。资料只是一个参考。

ajizhouji · 发表于 2009-6-23 20:46:00

我觉得球化剂放多少最主要的是看你Mg的吸收率是多少？

gxh96 · 发表于 2009-6-24 11:12:13

我们就加的比较多，因为工人有时不用球化包。

jslhjx · 发表于 2009-6-24 11:23:25

球化剂的加入量和原铁水的质量有很大的关系,包括选用的球化剂,所以球化剂的加入量应根椐工厂的
实际情况而定。

HONGJIAN · 发表于 2009-6-24 11:59:12

没有死的规定，适合即可

xiayaxi · 发表于 2009-6-24 12:58:38

楼主用的是什么地方生产的生铁.我们也想用,节约成本.

冬日阳光 · 发表于 2009-6-24 13:41:56

本帖最后由范恋雪于 2009-6-24 22:01 编辑

用的是邢台金丰Q12生铁，球化剂为镇江产球化剂。用电炉熔炼。

qxqh998 · 发表于 2009-6-26 12:54:44

保证质量才是硬道理!

daguzl-425 · 发表于 2009-6-26 14:53:32

球化剂的加入量与球化工艺、设备（包的大小深浅）、球化剂的牌号、粒度、操作方法等有关，还与产品的结构、重量、壁厚有关，还与客户对球化率的需求有关；又与浇注温度和浇注时间有关，而且和孕育工艺有关。所以从实际出发确定球化剂的加入量才是正确的。

lgsdaqq · 发表于 2009-6-26 16:57:52

我们就加的比较多，因为工人有时不用球化包。
8 _9 m# }8 C1 ugxh96 发表于 2009-6-24 11:12
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我这边也没有球化包,所以球化剂加入量很大2.0%了!

cjy · 发表于 2010-10-15 16:41:29

结合实际最重要

会飞的兔子 · 发表于 2010-10-15 17:02:57

我们用的喂丝法，球化剂0.95%

江湖舟 · 发表于 2010-10-16 09:47:44

球化剂的加入量与球化工艺、设备（包的大小深浅）、球化剂的牌号、粒度、操作方法等有关，还与产品的结构、 ...
" `9 H$ V8 d6 e! ~daguzl-425 发表于 2009-6-26 14:53

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支持！主要是控制吸收率及合适的Mg残留量。

wdl016 · 发表于 2010-10-16 10:17:47

合金的加入量的多少决定于你的原铁水的含硫量和合金成分，以及球化铁水的温度、重量、合金的块度大小等因素。

paulqin · 发表于 2010-10-16 13:33:28

球化剂的加入量不是一个定数，完全是按照实际操作中的具体情况来决定的。如果原始铁液的含硫量低于0.015%，加入0.9%甚至更低都可以得到球化率合格的铸件的。书本上的球化剂加入量大，是因为作者遇到的铁液的含硫量比你实际操作的高而已。

在满足球化率的前提下，球化剂的加入量越少越好，可以保证石墨的级别，也可以避免出现反白口。

yangshilanlan · 发表于 2010-10-16 13:55:08

回复 17# paulqin

分享楼上意见！

sg7921 · 发表于 2010-10-16 13:59:29

我们用的7-8球化剂，加入量1.3%

wudong82005 · 发表于 2010-10-17 07:48:34

球化剂的加入量不是一个定数，完全是按照实际操作中的具体情况来决定的。如果原始铁液的含硫量低于0.015%， ...
% S- \1 u& t8 ]paulqin 发表于 2010-10-16 13:33

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需要看残余S，壁厚。。。

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