怎样区别缩孔和气孔？防止缩孔常用的方法是什么？

s-xy9957

各位同仁，缩孔和气孔是常见孔洞类缺陷，在判别时往往会误判，请各位同仁结合自已的案例讨论，怎样区别缩孔和气孔？你是怎样防止缩孔？

lgsdaqq

个人观点：
& B# G5 U3 k8 X- ^, |& [: P7 t既然是缩孔---应该在铸件壁厚处及附近，一般在厚壁中间某范围。
6 }8 p! u  _0 M) j而气孔就不然了。
- ]+ b2 E% X" J" _4 O5 w1 U( e/ T1 ?气孔-铸件凝固过程中金属液中的气体未能及时溢出，残留在铸件中的上部或者在铸件内部接近外表面的地方。-----气孔一般不会在铸件壁厚中间某范围，而是在铸件表面附近。

yanziwu02

3 缩孔形成
6 H1 o% g7 O/ }9 Q在铸件最后凝固的地方出现一些空洞,集中—缩孔. 纯金属,共晶成分易产生缩孔
$ K4 W0 N: @! o( s0 F, e*产生缩孔的基本原因: 铸件在凝固冷却期间,金属的液态及凝固受缩之和远远大于固态收缩.
         4 影响缩孔容积的因素(补充)
6 t9 U( r5 |6 s, j) b% e1)    液态收缩,凝固收缩 ↑ 缩孔容积↑
2)    凝固期间,固态收缩↑,缩孔容积↓
  [- H) p& g5 w! n. G2 c3)    浇注速度↓  缩孔容积↓
8 S! y  a* F4 U5 l4)    浇注速度↑  液态收缩↑ 易产生缩孔
* P0 \+ J: @% }9 p( U
  Z- B0 y3 x. J$ \: u( l
' a7 p; H' _1 Y- Z5 c  一 气孔对铸件质量的影响
1 破坏金属连续性   
2 较少承载有效面积
: P$ O+ [  a: A/ P0 ~ 3 气孔附近易引起应力集中,机械性能↓ αk  σ-1  ↓
4 弥散孔,气密性↓
, k8 s' k+ w  E" y* I- v& [               二 分类(按气体来源)
9 C1 v8 G: d6 J0 |; U4 x  1 侵入气孔: 砂型材料表面聚集的气体侵入金属液体中而形成.
* ]) p( A4 a# d% _8 X! N! j     气体来源: 造型材料中水分, 粘结剂,各种附加物.
        特征: 多位于表面附近,尺寸较大，呈椭圆形或梨形孔的内表面被氧化
- m) I. m, I; r# _! H9 M+ h+ b1 j5 k     形成过程: 浇注---水汽(一部分由分型面,通气孔排出,另一部分在表面聚集呈高压中心点)—气压升高.溶入金属---一部分从金属液中逸出—浇口, 其余在铸件内部,形成气孔.
    预防: 降低型砂(型芯砂)的发起量,增加铸型排气能力.
2 析出气孔: 溶于金属液中的气体在冷凝过程中,因气体溶解度下降而析出, 使铸件形成气孔.
0 v; [- ~: n( b/ w! H& n      原因: 金属熔化和浇注中与气体接触(H2  O2  NO CO等)
2 m( Y3 {5 _' ], c7 ?0 m8 G       特征: 分布广,气孔尺寸甚小, 影响气密性
  y" }3 Q0 V" k) Q! T  ^+ z: n 3 反应气孔: 金属液与铸型材料,型芯撑,冷铁或溶渣之间,因化学反应生成的气体而形成的气孔.
          如: 冷铁有锈   Fe3O4 + C –Fe + CO↑  ∴冷铁附近生成气孔
    防止: 冷铁 型芯撑表面不得有锈蚀,油污,要干燥.

wcm896600

气缩孔内壁较为光滑，一般处于浅表层，或局部过热易产气的地方。缩孔位于厚大部位的中心，内部粗超，二者常伴生。

冬日阳光

气孔一般在表面，缩孔一般在壁厚部位，有时也在补缩冒口和内浇口处产生。

tz88886065

5# 冬日阳光


楼上：气孔一般在表面，缩孔一般在壁厚部位，有时也在补缩冒口和内浇口处产生。怎样能够防止呢？

hudayong

气孔的内表面比较光滑，而缩孔的内表面不光滑。气孔产生的原因可能是由于熔体中的含气量过高导致析出性气孔，也可以是浇注速度过快而产生的卷起
  ?6 U( @0 X" [4 B4 O8 N, V  ?还可能是由于涂料未烘干而产生的侵入性气孔。而缩孔主要是由于铸件的薄厚不均，在厚度大的地方补缩不足而产生缩孔，这种情况就得加强补缩，设置冒口。
产生缩孔还和合金的成分有关，比如说在Al-Si合金中加入Si元素增加合金的流动性，也可以增加补缩。另外，缩孔还和熔体的温度有关，在一定的温度范围内
) ?" [; q. H! T增加合金的温度可以增加合金的流动性。

lgsdaqq

针对抗磨白口铸铁KmTBCr26的缩孔防止的几点建议（个人建议）：
再看看缩孔的产生原理（壁厚过厚和合金的凝固范围等）；分类（集中缩孔、分散缩孔等）；以及书上的缩孔防止方法（加大冒口，改变合金成分-接近共晶成分，加补贴，加冷铁/铬矿砂等激冷物让其快速凝结，冒口补浇铁水等等 均可以有效防止缩孔产生）。

说点实用的：
5 C2 s" F- U+ C/ B6 z成分改变：
一般不容易改变大的成分，但是要把白口倾向的元素少加，在合金范围允许内取下限。
冒口改变：
' C2 z0 W$ R7 Y1 m, D* h( {- f* k位置在厚壁处。更加主要的是冒口与铸件连接处的冒口颈的开设。接近铸件且与冒口连接处要圆滑（扩大式/扩张式的）。
; T# y3 w' S: P$ \8 W; i. z3 W4 }) d激冷物：
铬矿砂，布置在厚壁处。
浇注温度：
浇注温度过高是产生缩孔的另一主要因素。我这里的浇注温度在1395～1430度。

jacky9090

使用发热冒口

lihuazhang

球墨铸铁1395-1430温度太高了吧，那样是不是更容易出缩孔了

feixi

有些老师傅跟我讲，树脂自硬砂泥芯排气不良造成的气孔是有金属光泽或者发蓝，这个对吗？

libze

学习ing

henryliu

等我有空发两张图给你看看。

ljz612

多谢分享

feixi

我们一直在用的是缩孔壁面不光滑而气孔比较光滑来判断，另外也参考壁厚。

yangt321

从外观上分辨
气孔： 一般呈梨形 圆形 椭圆形 孔壁光滑  无析出物 根据产生的气体不同 孔壁呈现不同的颜色 在表面一般是单个 孔径大  在浅表面 一般是密集 孔径小 根据孔的方向可以判断气体的来源
% `6 F4 U) C8 j4 Z1 E9 f2 {  L, ]# T缩孔：一般呈不规则形状 孔壁粗糙 有时有析出物 枝晶粗大 明显 有收缩 撕裂的痕迹  多位于热节处

老一辈的铸造人经常说的气缩孔 从外观及机理上 更倾向 缩 但又带有气孔的某个特征

2 [# K: e1 v% _9 c缩孔的解决方法 要看 产生的原因 粗略的讲  因为热节处温度高就避热节 降温度  是补缩不足的 就提高补缩的量  
: u& S6 d$ S! J) j$ g5 ~( C2 O4 B0 u
以上是自己的经验看法  有不足处还请指出

insephse

有时候缩孔和气孔不太好判断

铸造虫

气孔里面是光滑的，缩孔里面不光滑。

辉煌

不知道用的是那种工艺浇铸 的？如果是消失模工艺气孔有可能产生在任何地方。

chp01861

缩松和气孔差别还是很大的。缩孔，一般呈不规则形状孔壁粗糙 枝晶粗大有收缩撕裂的痕迹。气孔一般呈梨形圆形 椭圆形孔壁光滑无析出物 。