关于球墨铸铁

duanxuezhe · 发表于 2009-6-27 18:44:39

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最近我厂出现一批产品有类似石墨漂浮的现象，铸件厚度在5-15cm，重量40-70kg，石墨厚度在1-2cm之间，这是不是石墨漂浮或石墨畸变？如果不是，是一种什么现象？怎样可以解决该现象？怎样可以避免？

dragon2009 · 发表于 2009-6-27 18:53:33

1# duanxuezhe

贵公司有没有看金相的！有没有化验室啊？看看不就知道了！！

注意控制碳当量！！！！

qngbfvcel · 发表于 2009-6-27 20:08:06

是加工过后发现的还是通过金相检查发现的？发张照片来看看

duanxuezhe · 发表于 2009-6-28 08:06:29

我们厂子比较小，还没有看金相的设备，不过有化验室，化验的结果没有什么异常，这种现象是加工过程中发现的，然后从断口观察的，希望各位大哥帮帮忙，小弟在此谢过了。

chine.cao · 发表于 2009-6-28 08:30:14

把工艺说说，1-2 cm的石墨漂浮并加工后才能发现？加工厚度多少？。

duanxuezhe · 发表于 2009-6-28 08:48:43

工艺是一般的砂铸，加工厚度一般是4mm，

daguzl-425 · 发表于 2009-6-28 10:11:31

一般情况下这种厚度的球铁件不会发生石墨漂浮，应该是属于表面球化衰退造成的灰斑。灰斑就是石墨成片状或蠕虫状。产生灰斑的原因是铁水侵入反球化物质，如湿型的煤粉含硫偏高，易生成灰斑。解决办法，调整煤粉，提高球铁中残镁量。

冬日阳光 · 发表于 2009-6-28 10:31:07

我厂也出现过类似情况，后来增加球化剂的加入量，才解决该问题，但问题可能不一样，我们的问题出在在下箱，应该是属于石墨畸变。

duanxuezhe · 发表于 2009-6-28 20:04:42

我们这没用煤粉，

会飞的兔子 · 发表于 2009-6-28 20:14:52

9# duanxuezhe

控制好原铁水的碳硅量，改进孕育方法，可以采取多次孕育改善孕育效果。

qngbfvcel · 发表于 2009-6-28 22:01:09

缺陷出现在铸件的上部还是下部？是在厚的还是比较薄的位子？树脂砂工艺还是潮模砂工艺？若是石墨漂浮，象这种小件潮模砂应该是不会出现的。树脂砂要出现应该是在铸件的上部，下部是不会出现的。薄的部位一般也很少出现。

KAKAKAKA · 发表于 2009-6-29 20:50:49

本帖最后由 zhaoyangyang 于 2009-6-30 12:31 编辑

关于石墨漂浮，我有很多的关注，你应该提供更加详细的信息，比如铸件的内浇道设置，浇注温度，碳当量，铸件的形状等，这样才能够准确分析啊，千万不可一概而论，对于150mm的铸件产生石墨漂浮是很可能的。

cuiguofeng · 发表于 2009-6-30 18:39:29

控制的含量，应该不会出现石墨漂浮

abbot7518 · 发表于 2009-6-30 21:56:55

铸件的厚度是够不均匀的，但是要看你配料的时候的碳当量是按哪种厚度配料了，还有就是要看你的造型工艺和浇注工艺，铸件的结构，这些都是影响你铸件是不是产生石墨漂浮的因素。

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