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[讨论] 关于风电件铸造的树脂砂设备

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  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-7 16:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-27 20:52:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 铸冶艺人 于 2009-6-28 00:35 编辑

    最近和一位知名铸机厂老总在一起吃饭,他谈了几件风电铸件树脂砂设备的事情,回来后慢慢琢磨,感觉非常有道理,结合我们目前设备情况,跟大家聊聊,讨论。不同意见尽管说。总的来讲,树脂砂造型,在国内也就是不到20年时间,大型风电件生产也就是几年时间,很多东西都在摸索和前进。
    1,最近国内最大的某风电铸造工厂,为上3.0MW风电件铸造,新建工厂,大概产量有5万吨,连续混沙机一下上了6台100吨机,还是固定机。×记不清了(用该机在砂箱里灌砂,比较移动机,可能有很多优点,100吨机,两臂伸出有10多米,造型范围较大,大型砂箱可以摆2到4箱,可能很方便。固定连续混沙机上的砂斗可以设计较大,最起码也在百吨之上,这样对大型砂箱可以一次,较快灌满树脂砂,便于马上开震动紧实机构,将砂型紧实,这时冷铁有模具上的磁铁吸附,砂子一般在10分钟即可灌满,不至于开始的砂子硬化,造成砂子分层。比如2,0轮毂,上下箱各需要20吨砂子左右,100吨机,可以在10分钟左右灌满一箱。所以现在大件要用大型混沙机。该厂是国内作风电的最大工厂,大量的风电件铸造生产,使其总结了经验,所以如此选型设备。
    2,移动混沙机干大件,必须有定点位置的给砂点,否则,移动机之上的砂斗,盛砂有限,不可能很快的,把砂箱灌满。有时砂子灌了一半,又要去给砂点接砂,浪费时间,一箱砂子造型质量受影响。当然,如果在灌砂点有给移动机砂斗送砂装置,则移动机还是非常好用的,只是价格要比固定机贵很多。
    3,现在风电等球铁件很多,为了实现低冲值和大部分铁素体化,都非常重视孕育,则球铁的石墨化膨胀很厉害,砂型的紧实度非常重要,不但对表面有好处,不起鼓包,对球铁的内在缩松也非常好,工人不可能把砂子处处捣紧实,所以震实台的设置就显得很重要了,只要解决好冷铁的固定,和在较短时间灌满砂箱,就是先期的砂子还没有硬化,大概在10分钟之内能灌满20到30吨砂子再开震实台震动,提高砂型紧实度。此事,以前包括须崎等工厂都不要震实装置,现在,很多大厂都改变了看法,增加震实平台,有的台面到4,5米见方。有朋友来下次接着说,抱歉了!

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  • TA的每日心情
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    2022-9-7 16:47
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2010-5-4 11:19:36 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸冶艺人 于 2010-5-4 11:20 编辑

    回复 1# 铸冶艺人
    这个帖子已经快一年了,在这一年中间,我遇到很多铸造工厂和设备制造厂家,但是没有如此理念的还很多,就是我们生产球铁大件,要求铸型紧实度提高,使用大的混砂机和震实平台,使用刚度很大的砂箱,充分抵消球铁石墨化膨胀这种理念现在很多厂家还没有意识到,非常可惜!!!
    如此设备配置,并不是设备厂家的创新,这是国内先进铸造工厂总结自己生产实践的宝贵经验后,向设备厂家提出的要求,这是我们铸造人的创新。

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    发表于 2009-6-28 06:23:25 | 显示全部楼层
    1# 铸冶艺人

    铸造设备是为工艺服务的,在风电铸件快速发展的今天,适用的设备会不断出现,这是市场经济的规律。

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    发表于 2009-6-28 10:38:53 | 显示全部楼层
    老前辈,能讲一下风力铸件的孕育吗?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-7-1 12:37:55 | 显示全部楼层
    个人觉得国内许多企业新建项目贪大图洋,许多年后都不一定达到的生产需求,就一次将设备敲定了,产能闲置,浪费不说,还让生产背上了成本加大这一问题

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    发表于 2009-7-12 10:32:37 | 显示全部楼层
    是啊,这么大规模的厂子,订单如何保持,不致设备闲置是个问题,慎重

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    发表于 2009-7-12 12:19:23 | 显示全部楼层
    肯定有订单才上的设备,风电在我国未来十年或更长时间是新能源发展的重点。

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    发表于 2009-7-18 10:14:36 | 显示全部楼层
    的确,是否市场容量有那么大,都一窝蜂的上
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2009-8-16 11:25:31 | 显示全部楼层
    7# cjjxjlm
    现在看,干铸铁,球铁大件,在树脂砂硬化之前的有效时间灌满砂箱,以震实平台紧实砂型,是很好的造型方法,那么短时间10分钟产生20-30吨树脂砂,只有大型连续混砂机可以办到,许多新上风电铸造的工厂,都在这样选型和布置设备,最小都是60吨固定机,最大有120吨固定机。

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    发表于 2009-8-21 08:55:33 | 显示全部楼层
    我到山西太原,客户也是做风力发电件的,暂用的是树脂砂造型方式,10吨混砂机3台,5吨混砂机2台,造的件不是很大,但现接了一批日本件,客商要求用V法制作,现在单位正委托我厂给他们做方案。
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2009-8-21 19:52:38 | 显示全部楼层
    9# smsandry

    这些设备配置都已经落后了,针对风电铸件生产!!!最近陆文华老师在我们这里介绍了其他工厂的风电铸造设备配置,全是大的混沙机,100吨以上,准确了我了解的情况。
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2009-10-10 14:44:37 | 显示全部楼层
    10# 铸冶艺人

    前面讲的专门生产球铁大件或者风电铸件的大型造型理念,我找到一张照片,发给大家看看,吉鑫等铸造工厂现在都是如此配置,100吨的混砂机,下面三个震实平台,可以同时造型灌砂,避免移动机和小混砂机的缺点。
    100吨固定混砂机加三个震实台.JPG

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    发表于 2009-10-12 14:55:06 | 显示全部楼层
    那么长时间(比如10分钟)才能灌满砂箱,先进入砂箱的砂子已经开始固化,再进行震实,是否会影响砂型的强度。

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    发表于 2009-12-7 14:55:59 | 显示全部楼层
    10分钟就开始固化么?这个与用的固化剂有关吧
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     楼主| 发表于 2010-2-10 20:32:07 | 显示全部楼层
    回复 13# cailiaoren

    最近还有朋友在上风电铸造设备,但是观念错误了,希望能参考这篇文章,这可不是我创造,这是国内风电大厂和设备厂家的创造。
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    2018-6-11 13:41
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-3-4 22:25:53 | 显示全部楼层
    树脂砂的发气量很大,做工艺的时候应该考虑到的吧;相比较粘土砂,树脂砂在一些细节上不是很容易操作,请问是如何解决的。
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    慵懒
    2022-9-9 22:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-3-26 17:02:27 | 显示全部楼层
    在保证强度的前提下降低树脂加入量

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    发表于 2010-3-26 17:49:24 | 显示全部楼层
    来学习学习
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    2016-12-16 21:55
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-3-27 20:08:14 | 显示全部楼层
    看来使用大设备,满足生产需要才是硬道理
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-3-30 12:30:43 | 显示全部楼层
    根据生产纲领确定生产设备是必须得。设备要留有一定的产能余量。

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    发表于 2010-4-2 14:39:11 | 显示全部楼层
    如何根据产能选配设备,最大80T的铸件,2.5:1的砂铁比,年产7万吨铸件,如何配置砂处理设备和混砂机(树脂砂)。
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