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[已答复] 灰铁250金相A型4-5级,是有点块状,石墨粗细不均

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2009-6-30 19:11:40 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 zhaoyangyang 于 2009-7-1 22:28 编辑 " O& G+ ^9 V. y7 [
    5 w( ]! x4 {/ |+ z2 ^5 E
    我做一种汽车制动盘,属中小件,金相A型石墨4-5级,但有点块状,石墨粗细不均。请高手指点
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-30 19:17:02 | 显示全部楼层
    把金相照片贴出来,说说你们的工艺吧。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-7-1 09:59:40 | 显示全部楼层
    把金相照片贴出来在把成份贴出来,用的冲天炉还是电炉
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2009-7-1 19:51:16 | 显示全部楼层
    3# 范恋雪 , O- j2 `+ t1 i3 Y+ R. R4 e# f
    # V9 l: @9 ]' B5 P( `
    ) K7 K8 L8 A6 z
    冲天炉、电炉双联  1500-1530出炉,  1450-1350浇注
    03件.JPG
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2009-7-1 19:53:42 | 显示全部楼层
    4# ljy112511
    : A* j; r9 `) O4 P4 O1 u" H4 ^: j0 Y3 ^$ P

    5 x1 L" v) m; j. O, f" X孕育硅钡孕育剂,加入量0.2-0.4,随流孕育0.1左右。怎么能把上面金相点块状消除?点块状是不是C型石墨?
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    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-7-1 21:04:13 | 显示全部楼层
    你的化学成分能否给提供下
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    2018-10-8 11:35
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-7-1 22:34:58 | 显示全部楼层
    这种情况属于正常的石墨形态,一般不予考虑少量的点块状石墨;我公司生产的灰铁件经常出现这种石墨。请提供产品的结构、取样位置(上传产品图并示意浇冒口的位置),铸件单重、壁厚、化学成分。我估计是含硫量偏低了。
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    昨天 13:48
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-7-1 22:53:28 | 显示全部楼层
    根据生铁的遗传性可以分析,这类点块状石墨是与生铁本身的石墨结有关联。
    $ [, k  x) R6 p& f2 r粗大的石墨结可以通过铁液过热处理可以消除,中等石墨结可以消除一部分,细小的石墨结不可以消除(细小的石墨结具有极强的遗传性)。
    # }7 I) r" c8 Q. U# w& B如想彻底消除石墨结的遗传性,铁液需过热1500度以上保温时间大于10小时,但这样的方法在生产实际中难以实现。
    3 h3 M% A' ?3 |, |# V4 F1 ~; u石墨是个脆性相,强度很低,它割裂了基体的连续性,造成应力集中,因此粗大的石墨片会使强度下降,铸铁在断裂时,有50%以上的部位是沿石墨片断裂的。7 w1 ]- c$ N9 g- u  M
    硅钡孕育剂对铁水的石墨化能力很强,孕育后铁液的白口深度很低,比常用的75硅铁有明显的抑制白口的能力。
    1 b) U; S  e4 ]5 ]3 b: b随流孕育加入量可能有点偏大,炉前孕育量可以适当再调整一下。关键还是铁液本身的质量控制。& I5 n$ d. K0 Y% y: s! C7 o  e" K
    以上仅供楼主参考。

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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2009-7-2 09:23:54 | 显示全部楼层
    8# 红杉树
    $ S: R: ?6 M# t4 h  ?+ w! ?, r  s! g4 L

    ' l! [  L; d7 U7 R冲天炉铁水出来含硫量0.1左右,含硫量不算低吧。金相取样在图片中制动面、非制动面中间部位,越靠近边缘石墨越短,点块状月明显。金相中点块状主要是生铁遗传吗?会不会有其它因数影响?
    DSC00558.JPG
    DSC00559.JPG
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2009-7-2 09:39:27 | 显示全部楼层
    9# ljy112511
    ) v8 [# N3 A( p* y7 M# q( ?
    5 u3 O# j- _6 M. T- `, Z$ l) U; u! H* K3 x
    化学成分碳当量:3.9-4.2;C3.2-3.55;SI:2.1-2.3;其他加入微量合金元素

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-2 14:50:09 | 显示全部楼层
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    该用户从未签到

    发表于 2009-7-2 15:10:37 | 显示全部楼层
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     楼主| 发表于 2009-7-2 16:11:42 | 显示全部楼层
    12# s-xy9957 . s& k. `7 c( U; O5 T0 r" V
    我没有调整C的余地,化学成分要求很死,C:3.2-3.55,只能考虑合金化8 j" p+ {$ R( d. \$ q2 o
    大家在合金化上有好建议吗?
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    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-7-8 10:55:23 | 显示全部楼层
    本人认为有点状石墨的原因,是由于孕育量偏大,以及终Si偏见高,建议总孕育量小于0.4%,终Si小于2.1.
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    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-7-9 09:57:52 | 显示全部楼层
    楼主 我觉得你Si偏高了,8楼说的很有道理,你随流孕育没控制好!SI取下限看看!

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-9 16:21:20 | 显示全部楼层
    靠近边缘上的石墨是不好的,你要看工作面位置的石墨形态。
    - f: |! F! w1 K0 P( w2 e2 _另外,你确认磨制金相时没有拖影吗?

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-9 17:41:23 | 显示全部楼层
    本帖最后由 apgzwl 于 2009-7-9 17:46 编辑
    : I; }) `9 Y- w- b! ^* W
    ! r7 ~$ y4 O  z2 d: F- q9 u( z# H, f含硅量是否偏高了点,只要1.8-1.9%就可以,孕育剂少加点。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-7-9 21:00:42 | 显示全部楼层
    看图片,应该是属于"C"型石墨范畴,但尺寸比较小.看了你的成份,谈一点看法.2 Z( h6 h. d* j, F+ Q* q
      在你铸件的成份下.这种石墨的形成应该有两种可能性.5 E( m9 }! Q2 @4 H- P
    一:如8楼所谈的生铁原料产生的遗传性所致.
    - x$ r% [$ c; {3 g2 ^2 }二:由于HT250要添加微量元素,可促使初晶奥氏体的形核及长大,使随后的共晶液结晶的形核能力减小.并使未凝固的共晶液碳浓度加大,加之你配料的碳当量太高,有可能在浓度过冷下,有助于初晶石墨的形核.4 o+ L0 X, A- A' Y/ l* ]* m9 V
      最好,按他要求的C:3.2-3.4  .  硅钡孕育剂0.5  其中随流0.2 ,终硅1.9-2.0  .这样可以增强共晶液的形核能力.同时也有助于原铁液对具有遗传性的微点石墨的熔解.而减小''C"型石墨的晶出和长大.( W0 m) @5 m4 X% |# u: Z
    供参考.

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    发表于 2009-7-10 15:12:33 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xyzhlan 于 2009-7-15 18:01 编辑
    5 }& J' k' A: u" e1 P/ l# l: e, g8 |+ S5 _% b! ~7 ~6 ~# w
    我做的灰铁HT250也有块状石墨,大家看看,C3.2~3.35,SI2.0~2.25,MN0.7~0.8,S0.03~0.04,0.6%的75硅做孕育。硬度才190,壁厚12MM,重2公斤。
    P1010239.JPG
    P1010247.JPG
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-7-10 15:23:07 | 显示全部楼层
    版主,什么牌号.给个金相图吧.
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