灰铁250金相A型4-5级，是有点块状，石墨粗细不均

ljy112511 · 发表于 2009-6-30 19:11:40

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本帖最后由 zhaoyangyang 于 2009-7-1 22:28 编辑

我做一种汽车制动盘，属中小件，金相A型石墨4-5级，但有点块状，石墨粗细不均。请高手指点

chine.cao · 发表于 2009-6-30 19:17:02

把金相照片贴出来，说说你们的工艺吧。

范恋雪 · 发表于 2009-7-1 09:59:40

把金相照片贴出来在把成份贴出来，用的冲天炉还是电炉

ljy112511 · 发表于 2009-7-1 19:51:16

3# 范恋雪

冲天炉、电炉双联 1500-1530出炉， 1450-1350浇注

ljy112511 · 发表于 2009-7-1 19:53:42

4# ljy112511

孕育硅钡孕育剂，加入量0.2-0.4，随流孕育0.1左右。怎么能把上面金相点块状消除？点块状是不是C型石墨？

ajizhouji · 发表于 2009-7-1 21:04:13

你的化学成分能否给提供下

zhaoyangyang · 发表于 2009-7-1 22:34:58

这种情况属于正常的石墨形态，一般不予考虑少量的点块状石墨；我公司生产的灰铁件经常出现这种石墨。请提供产品的结构、取样位置（上传产品图并示意浇冒口的位置），铸件单重、壁厚、化学成分。我估计是含硫量偏低了。

红杉树 · 发表于 2009-7-1 22:53:28

根据生铁的遗传性可以分析，这类点块状石墨是与生铁本身的石墨结有关联。
粗大的石墨结可以通过铁液过热处理可以消除，中等石墨结可以消除一部分，细小的石墨结不可以消除（细小的石墨结具有极强的遗传性）。
如想彻底消除石墨结的遗传性，铁液需过热1500度以上保温时间大于10小时，但这样的方法在生产实际中难以实现。
石墨是个脆性相，强度很低，它割裂了基体的连续性，造成应力集中，因此粗大的石墨片会使强度下降，铸铁在断裂时，有50%以上的部位是沿石墨片断裂的。
硅钡孕育剂对铁水的石墨化能力很强，孕育后铁液的白口深度很低，比常用的75硅铁有明显的抑制白口的能力。
随流孕育加入量可能有点偏大，炉前孕育量可以适当再调整一下。关键还是铁液本身的质量控制。
以上仅供楼主参考。

ljy112511 · 发表于 2009-7-2 09:23:54

8# 红杉树

冲天炉铁水出来含硫量0.1左右，含硫量不算低吧。金相取样在图片中制动面、非制动面中间部位，越靠近边缘石墨越短，点块状月明显。金相中点块状主要是生铁遗传吗？会不会有其它因数影响？

ljy112511 · 发表于 2009-7-2 09:39:27

9# ljy112511

化学成分碳当量：3.9-4.2；C3.2-3.55；SI:2.1-2.3;其他加入微量合金元素

jingfeng9699 · 发表于 2009-7-2 14:50:09

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s-xy9957 · 发表于 2009-7-2 15:10:37

C可以2.8-3.0%$ D* z' x# Q* j4 ]* y$ G% b8 L
jingfeng9699 发表于 2009-7-2 14:50
" v4 I, t4 W5 ~% O

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HT250材质C2.8-3.0%？太低了吧。

ljy112511 · 发表于 2009-7-2 16:11:42

12# s-xy9957
我没有调整C的余地，化学成分要求很死，C:3.2-3.55，只能考虑合金化
大家在合金化上有好建议吗？

daguzl-425 · 发表于 2009-7-8 10:55:23

本人认为有点状石墨的原因，是由于孕育量偏大，以及终Si偏见高，建议总孕育量小于0.4%，终Si小于2.1.

ajizhouji · 发表于 2009-7-9 09:57:52

楼主我觉得你Si偏高了，8楼说的很有道理，你随流孕育没控制好！SI取下限看看！

goldfret · 发表于 2009-7-9 16:21:20

靠近边缘上的石墨是不好的，你要看工作面位置的石墨形态。
另外，你确认磨制金相时没有拖影吗？

apgzwl · 发表于 2009-7-9 17:41:23

本帖最后由 apgzwl 于 2009-7-9 17:46 编辑

含硅量是否偏高了点，只要1.8-1.9%就可以，孕育剂少加点。

castengineer · 发表于 2009-7-9 21:00:42

看图片,应该是属于"C"型石墨范畴,但尺寸比较小.看了你的成份,谈一点看法.
在你铸件的成份下.这种石墨的形成应该有两种可能性.
一:如8楼所谈的生铁原料产生的遗传性所致.
二:由于HT250要添加微量元素,可促使初晶奥氏体的形核及长大,使随后的共晶液结晶的形核能力减小.并使未凝固的共晶液碳浓度加大,加之你配料的碳当量太高,有可能在浓度过冷下,有助于初晶石墨的形核.
最好,按他要求的C:3.2-3.4 . 硅钡孕育剂0.5 其中随流0.2 ,终硅1.9-2.0 .这样可以增强共晶液的形核能力.同时也有助于原铁液对具有遗传性的微点石墨的熔解.而减小''C"型石墨的晶出和长大.
供参考.

xyzhlan · 发表于 2009-7-10 15:12:33

本帖最后由 xyzhlan 于 2009-7-15 18:01 编辑

我做的灰铁HT250也有块状石墨，大家看看，C3.2~3.35,SI2.0~2.25,MN0.7~0.8,S0.03~0.04,0.6%的75硅做孕育。硬度才190，壁厚12MM，重2公斤。

worker · 发表于 2009-7-10 15:23:07

版主,什么牌号.给个金相图吧.

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jingfeng9699 jingfeng9699 当前离线积分 23 该用户从未签到	发表于 2009-7-2 14:50:09 \| 显示全部楼层提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽
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