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[求助] 20CrMnMo的锻造问题

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-7 13:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-7-5 15:35:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    请教一下各位专家、老师。最近接到几件  20CrMnMo这个材料的锻件,以前看见很多文章上说这个材料出现废品的概率很高,想请教一下,这种材料在锻造的时候应该注意些什么,不胜感激啊!着急
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    开心
    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2009-7-7 10:39:54 | 显示全部楼层
    化学成分3 K, g2 q; z* l- j; B  b
      质量分数(%):
    4 O5 I3 y1 g; G; T& T/ \% @  C:0.17~0.23
    6 l2 F4 f# V& ~  d3 {: R  Si:0.17~0.37; |8 r) R5 M  E; y5 `7 b
      Mn:0.90~1.20& b- k8 a8 J8 h& ?& Q  k: l
      Cr:1.10~1.40
    9 u# L& j. ]3 j* H! ^- C  Mo:0.20~0.30+ ]' \( q# N; g# Q* p' g* ?3 g$ p) o' Q
    主要特性, r* N) j- X8 l9 C
      高强度的高级渗碳钢。强度高于15CrMnMo,塑性及韧性稍低,淬透性及力学性能比20CrMnTi高,淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度。渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能,但磨削时易产生裂纹。焊接性不好,适于电阻焊接,焊前需预热,焊后需回火处理。切削加工性和热加工性良好。
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    开心
    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2009-7-7 10:43:29 | 显示全部楼层
    20CrMnMo为合金结构钢,锻造应该难度不大。不知你们出现废品率大的情况是什么?, i1 _# `9 M7 k7 Q# ]3 ~4 u7 `" B
    加热:1200-1240℃2 ?/ S2 P5 S9 P! e. w
    始锻:1150-1200℃, y' @3 k/ L# s: F
    终锻:≥900℃& ?& R. F! ~$ s8 i) \3 R5 S% M* C$ N
    正火:880-930℃  空冷2 y: N# y# e6 {; p/ U
    回火:660-710℃

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-8 16:26:39 | 显示全部楼层
    我们给天山、重齿做过很多,合格率还可以,好像没什么应特别需要注意的
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-7 13:47
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2009-7-9 19:08:01 | 显示全部楼层
    3# admin
      v: _& n4 A3 x! f0 `# a% N
      O6 U- w& H5 t: q产品主要为环形件,锻件吨位在20吨左右,主要是探伤出现线性缺陷      缺陷一般分布在近表面40~100MM的范围内
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    开心
    2018-8-7 13:47
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2009-7-9 19:09:01 | 显示全部楼层
    4# shichun999 9 v" J+ i1 S) C+ t  F

    " n( ~' P. V: ^! ~5 e+ @
    7 c: J5 M( i" _% w& q  [你是那家公司啊
  • TA的每日心情

    2017-12-20 14:40
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-7-30 14:36:43 | 显示全部楼层
    5# paomianji
    4 u0 l" z) M8 Z; _" a& b; N
    : w1 T% k  b1 P* f. x& J  Z3 M6 i2 _! k+ t1 D5 r" H
    是不是废了N件的DI公司

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-31 16:15:27 | 显示全部楼层
    渗碳钢的可锻性能很好的.按工艺加热 锻造及锻后热处理没有什么问题, 你担心的问题出现在钢锭不合格上,注意控制钢锭的夹杂物.
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    开心
    2018-8-7 13:47
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2009-8-1 07:31:42 | 显示全部楼层
    7# sjmsjm . u5 n* B. u& p1 f
    恩   兄弟伙是哪里的啊
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    开心
    2016-11-21 21:27
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-8-1 08:03:42 | 显示全部楼层
    要看锻造变形量和锻造温度了。材料没有问题吗?
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-1 11:27:25 | 显示全部楼层
    锻成饼形件,管板时候出现RST,夹杂性裂纹、夹杂被压扁、夹杂聚集。具体避免方法看我提供的论文!

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    发表于 2011-11-1 07:55:57 | 显示全部楼层
    20CrMnMo锻造在外园50mm单面的位置,为啥会出现分散点状缺陷,
  • TA的每日心情

    2022-5-13 22:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-11-1 08:31:44 | 显示全部楼层
    没啥特殊的 我们一年也要做两三千吨这样的齿坯 齿轴锻件
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    2018-8-7 13:47
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2011-11-1 09:29:16 | 显示全部楼层
    一年的帖子都没沉,感谢各位的参与。谢谢大家
  • TA的每日心情
    开心
    2015-10-26 10:40
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-11-1 10:30:04 | 显示全部楼层
    考虑芯部压实的问题,你有的问题可能是你只是成型锻造,没有考虑芯部压实,做个芯部压实的工艺就OK
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-11-1 17:23:51 | 显示全部楼层
    回复 5# paomianji : }2 G$ c# q! D9 X) ?( Q' j+ c4 X& K& g

    : @" E5 x$ }2 [8 X. w# U8 V
    . L- O1 g* o/ `2 b6 @8 Z6 K4 K$ {: _    自由锻造应该还可以的,我们做的齿圈都还可以。但碾环出现的问题就另说了,因为常规材料,16Mn环件也会出现类似你说的问题的,一个碾环温度高,一个出坯怎么样,是不是制坯带来的呢,不一定都是材料吧,解剖过吗

    该用户从未签到

    发表于 2011-11-3 21:15:57 | 显示全部楼层
    这个材料自由锻造应该还可以的
  • TA的每日心情
    慵懒
    2021-3-26 11:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-11-6 22:41:49 | 显示全部楼层
    换个原材料厂家试一下

    该用户从未签到

    发表于 2013-5-11 16:31:35 | 显示全部楼层
    回复 5# paomianji
    ' h* X2 A7 \2 z; y. A2 h
    2 L  s6 [& w/ T7 i# g2 W6 K
      h- a; P6 I) E  {9 |    我们现在出现你所说的问题  我们辗环后再外径单边50mm左右的地方出现密集型缺陷,请问谁能给个方案啊?
    5 g7 @5 W4 A6 E% _6 v 我们锻造工艺师这样的:
    3 i/ Q7 n9 H% r+ U; F1)始锻1220    终锻:800
    % q0 y7 ?; C6 l( L' ]9 r2)锻后炉冷  500左右出炉
    " R) X- I$ h0 s# C% r7 X' p$ Q3)正火  910 ' W" v2 c: r: Q/ [8 O. k
    4)高温回火  640,炉冷到450左右后,空冷。. Q" _+ _. b1 |& w# J
    请问谁能给个解决的方案啊?  不胜感激!!
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    开心
    2018-8-7 13:47
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-5-13 08:29:24 | 显示全部楼层
    换个钢厂再试试看吧!可以加我512146828
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