球化剂中氧化镁的控制！

jingfeng9688

好好学习一下，现在就怕花钱买不到好的球化剂。

EW0017

回复 16# fishmanwang

谢谢，现在我总算搞清了一个放在心里五年的一个问题。当时刚用电炉时球化剂可只0.8％。(给我单独加工，且以前那企业没有做过电炉用球化剂)，明天和对方摊牌，价格你讲，那10％-20％不要放进去。

allminmetal

我们客户在使用球化剂的过程中叶遇到过镁残留不够的问题，球化剂MGO的含量约为0.9%, MG 含量6%左右。
8 g& j/ q1 G. n请问单纯提高MG的含量能否解决MG残留不足的问题？

狐三太子

用光谱的话，氧化镁的量，也肯定算在镁含量里面吧，没办法分清楚啊，一直纳闷。

海阔

回复 9# ttooyy
; e& ?9 j7 t/ X
, [# ]5 L5 ^* ~% D  Z! p+ E
! k' ?: J: r3 F3 N+ P: q7 F8 _  P    你从球化剂的外观上就该能看出来，那些没有金属光泽的类似发乌的像渣子一样的东西，其实就是氧化镁，我在生产过程中遇到过，镁的含量不低但是球化效果不好，经化验和观察得出了这样的结论。

gxbht

呵呵，真的学习了，还有这么多讲究

StoneFeng

- T  l# E6 E1 u% q$ @2 n; n3 K
: S5 f$ y1 F# ?! ]9 O# J6 d$ |以前没注意这个问题，现在算是明白了。不知可不可以这样理解：MgO的熔点高于Mg，所以适量MgO可致球化剂起爆时间延后，从而延缓球化，降低球化衰退的风险。但不太明白MgO含量高时导致点状石墨的原因，望高人指点。

紫金

可参见：
球化剂中氧化镁的分析方法 汇总
4 \: V/ M- O3 ihttp://www.rjghome.com/viewthrea ... &extra=page%3D1

dengniaiwo75

留下脚印，以备学习

阿森纳

我们公司用球化剂能到1.8%。因为我们原铁水含硫量为0.1%。冲天炉熔炼。。。
( f$ f$ d4 ]4 H7 v2 h/ d, @+ \; r用的Mg8Re7，一般残留Mg0.06，残留Re0.04

allminmetal

我觉得目前氧化镁的控制应该大多数生产厂都可以控制，关键是成本的控制。稍微下点功夫就可以控制氧化镁。

chen530

回复 1# wangshuailing
" b  N8 p/ P6 E

    不太认同楼主第三步观点，因为镁的熔点很低，而且很活泼。

zhjsdlc74

不错的资料，谢谢！

导航快艇

球化劑中氧化鎂含量標誌球化劑質量，對鑄件殘鎂，夾渣，縮松影響嚴重。化验过球化包芯线也是同样，有的氧化镁能差一倍，甚至更多。
  O& ~4 s/ o  N9 D

铸造小狗

导航快艇 发表于 2019-6-15 14:18
( n7 w5 z- [$ j& y  W6 A球化劑中氧化鎂含量標誌球化劑質量，對鑄件殘鎂，夾渣，縮松影響嚴重。化验过球化包芯线也是同样，有的氧化 ...

7 t) Y* ~. _6 I  a( U对的，这也就是球铁做不稳定的最根本原因之一！

下雨天

阿森纳 发表于 2011-11-9 14:20
我们公司用球化剂能到1.8%。因为我们原铁水含硫量为0.1%。冲天炉熔炼。。。
用的Mg8Re7，一般残留Mg0.06， ...

冲天炉能理解

下雨天

这个跟原材料，熔炼工艺，冷却工艺都有关系。特别是冷却工艺，对氧化镁影响比较大。好的球化剂，外观光亮，致密，没有白色或则渣子之类的，粒度均匀。另外球化剂粒度片状比较多，一般致密度不是很好。也可以反映球化剂质量好坏的。

铸造小猫

下雨天 发表于 2019-6-19 16:40
& g/ ?3 x% f" \8 f0 T) L) j% ~4 H9 T这个跟原材料，熔炼工艺，冷却工艺都有关系。特别是冷却工艺，对氧化镁影响比较大。好的球化剂，外观光亮， ...

按照埃肯之前的研究，破碎后给客户的粒度分布也是有讲究的
- c6 e' I: P. {7 S8 e3 b之前的老国标对氧化镁的问题没过多提，新国标倒是有要求