看看这些锻造怎么做，还有这些技术问题，求助

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/ F1 a9 Y( X+ Q5 u! a! C我德国客户给我的产品，自己对锻造不精通阿，求各位指点一下。
7 [% h0 B- k& L共三个产品，怎么做好。数量是各500个。另外还有一份技术文件，我自己随便翻译了一下，不好啊，很多都不懂，希望帮我指正。多谢了，急。

" }% C% w( t4 ]8 ~/ v# r  最大外径439.5mm，最大高度113.5mm，内孔内径100mm。

( Q; m: Z2 P' a+ F- ^  最大外径158mm，最大高度115mm，内孔内径32mm。
7 @7 n" n( i! x, y
最大外径742.5mm，最大高度182mm，内孔内径210mm。

* N2 }/ n+ X$ U) v- Material: 18 CrNiMo7-6 = No. 1.6587, according DIN 18884
材料：18CrNiMo 7-6.
- Melt-Processing: Electric Stove, gas-venting by vacuum
6 ]7 |( f* K9 N  G! Z$ ?溶化工艺：电炉，真空排气。（不是很明白）
3 q% v+ n+ k9 E1 g- Manufacturing Process: Forged, without inclusions
/ x, ]2 F3 G  X4 p& u, c制造工艺：锻造。（without inclusions不是很明白）
+ [- Q' Z' k4 q- Degree of deformation: ≥3, forged
变形度>=3，锻造。。（3表示什么意思不是很明白）
- Quality of forging: F, acc. DIN EN 10243-1
1 i8 Q0 B; l& U锻造质量精度： F 根据 En10243-1. 。（F 是什么等级不是很明白）
- Steel-Sort: M1, acc. DIN EN 10243-1
钢铁种类： M1.  。（M1表示什么样的等级不是很明白）
- Surface: Descaled
表面：除掉氧化皮。
- Chemical configuration: Melt-analysis per each material-charge
1 G. k& e5 M8 E0 x& }8 c化学属性：每一批要加工的材料的熔炼化学分析。（理解不透，不是很明白）
- Grit-size: 6 and more capillary, reported according DIN EN ISO 643 analogue melt-analysis per each material-charge
2 k  [5 a" C# f3 n) ~磨料粒度：6 ，毛细管。根据En ISO643的类似熔炼分析报告。。（翻译的不好，不是很明白）
7 O* |7 y  ^4 a- Cleanness: Sum of characteristic value = K, checked according DIN 50602 analogue melt-analysis per each material-charge; I think you won’t need the details of this specification for the calculation in the inquiry-round. In case of order you shall certainly have these details.
/ F6 _/ v# z& R0 c4 z5 E2 ^干净程度：总特征值=K  。（请高手解读，不是很明白）
- State of heat treatment: +FP, alternatively “tempering/annealing” acc. DIN EN 10084, max. 210 HB
热处理状况： + FP， “回火/退火” ，最大210HB。。（请高手解读，不是很明白）
- Hardenability: 159 – 207 HB, acc. DIN EN 10084, per each
) @; j: X& q# O% H' V8 }  PHeat-treatment-Charge.
可淬性， 159-207HB， 热处理。  。（请高手解读，不是很明白）
-        Ultrasonic-inspection: Qhality-class a) teething-area da-4*h: 4 (tooth-height h); b) Rest = 3; Test acc. EN 10228-3 in overtorqued condition, 100% inspection (not for die-forged-parts).
) Y; o/ `# X; V& b! I* W# x3 W! r, [-        超声波探伤。质量等级，a）齿形部位  da-4*h: 4  ,b) 其余3， 根据En 10228规则。。（请高手解读，不是很明白）

admin

楼主发的这三件产品，依据我们自由锻，第一和第三件直接锻成圆饼，中间冲孔，第二件可以用模子锻，但中间孔不冲。

wmwmwm

材料要求是真空熔炼，锻造比要求比小于3；
) ]: o( n3 S1 G4 R2 B! u; r3 N6 S
1、3较简单，2相对较难，采用热模锻还是比较容易；普通锻造方法一火恐怕锻不出锻件2！

程式化

2件我们做过，一火成型，3吨锤成型，315T切飞边、冲口。完后机加工。

yangqh19

都是简单的模锻件啊,很好锻的

bai1900bai

/ X2 T+ A- R/ u* a% s材质：18CrNiMo7-6
熔炼：真空电炉
4 `9 L% m, f& W- @# q& Y2 M制造工艺：锻造 无夹杂等缺陷
变形度>=3 锻造比大于等于3
2 x6 F4 A" B% |  @" B: ~锻造质量：F 普通级
+ q1 n$ z6 h, L' v5 m0 m每批材料不同的熔炼炉号都要进行化学成分化验
材料晶粒度6级以上
热处理状况： + FP， “回火/退火” ，最大210HB
+ FP应该是金相要求铁素体+珠光体

ahu

1用16t锤模锻成型，然后切边冲孔就OK了，我们做过；2用3t锤模锻成型，然后切边冲孔就OK；或者用1250t平锻机也应该可以生产；3太大了，如果有大设备应该也可以模锻的。

千年虫

模锻这也太简单了吧

changh74

其实第二件很好干，锻锤上用开式套模就可以成型，最后中间连皮冲一下即可。