请帮忙分析球铁金相问题

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球铁，QT450-12（美标65-45-12）
0 D- ]8 q' Y7 V% v& ]4 _稀土球化剂8-5，硅铁75孕育，冲天炉熔炉，
宏观断面呈不是白色，有黑白点混杂情况。

请帮忙分析！

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做过金相分析，多数时看不到问题，偶尔能看到球化不良情况，即类似蠕虫状石墨。
请大家给点分析意见，或改善意见。

范恋雪

黑白点严重吗？照片看不清 这样的大多是片状和团状石墨不球化，请楼主上传成份和金相图片

jingfeng9688

好像球化不良或球化衰退，最好把工艺和金像图片发一下，研究研究

xyzhlan

第二张看上去有点像球化不良，搞张金相照片看看吧

大漠孤烟直

类似石墨黑斑吧。

blue_knife

球化不良或球化衰退的可能性比较大，不知道注意过没有，很多冒口根部敲掉后的断面跟这个有点像！
8 U4 p0 I: @1 F. c* n! ~3 i. X可能冒口根部凝固时间都比较长，容易发生球化衰退！

xiaoxiangren

楼主不是说过了嘛，做金相多数时候没有球化不良或衰退问题，这种现象在较高延伸率球中是很正常的，断口处受力后，石墨会受到挤压或拉力后会出现黑斑，如果断口的晶粒很细，一般就不会是衰退。

yang888

楼主，断口部位是内浇口附近还是铸件其它部位？

2068785

谢谢大家的热情回复！
; s: J6 f7 |" `
) a4 G" o. X7 }+ f+ I+ c成分方面没发现异常，包括五大元素和Mg、Re。
, R) D0 J/ w& P) M0 h. ], G- V样品取自产品本身，相对的，壁厚（30mm左右）处不如壁薄处（10mm左右）明显。

4 W2 N4 I( e; f: b3 ^金相观察，有时可见球化不良（小条形或蠕虫状），多数时候看不到球化不良。

# }: e) S5 M2 m实在不清楚到底怎么回事！
$ N+ g3 ]7 M3 ]2 P1 r2 }
$ i- ?$ x4 L2 F( F! f事件经过：
5 c+ k1 S2 a# Z  \3 j1，开始时，断口有石墨漂浮；
2，更换生铁、球化剂，漂浮消失，断口银白色；
) |9 ?  }1 S' u3，生铁混料，再次漂浮；
4，控制生铁使用，漂浮消失，但断口如此。 且2个多月一直如此。
8 W9 _5 S' _1 t
& h+ q' y6 K: r! n+ \正在尝试增加浇杯处随流孕育。

castengineer

; \# Z5 ~7 |4 K8 `4 z7 ~450-12的断口应该分为两个部分.先断裂部分,既塑性断裂部分,后断裂部分,亦是脆性断裂部分. 在你铸件的断口中,没有塑性断裂和脆性断裂区的区别.这一点就可以说明你的球化不好,铁素体的面积不足.看断口应是珠光体量偏多,并球墨较大.再查一下成份,看一下金相.要不然找不到解决问题的方
3 t% e7 h* u( z3 U球铁产生这样问题,一定要查成份,看金相.分析出大体原因,再找对策.
供参考.

xuwu531

铁素体较多时端口受应力不一样会出现黑斑，我们从拉力试棒端口看大致可以知道珠光体量有没有75%以上

qngbfvcel

从楼主发来的照片看我作如下分析：
1、楼主的铸件SI含量可能比较高，甚至可能超过2.7-2.8
0 X( ]" g3 @0 i1 O. V: N- K8 G2、铸件的金相看可能球化问题不大，但球形不是太好，球数也偏少，珠光体大概在10-20%
6 |; \. o8 {/ i. V' [3、楼主在处理铁水时没有进行2次孕育或者说没有进行随流孕育

qxqh998

楼主，这应该是孕育衰退，它跟球化衰退是有区别的！个人意见

yang888

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. p" M. y9 g4 |, I
! A0 ^* Y7 h2 W- N5 ]; t
$ I) ^1 G* f/ R5 v5 g. V最好将化学成分和力学性能的数值传送来，让大家看看，我个人觉得是球化不良，CE值是否高了？

zjy95381

450-12的断口应该分为两个部分.先断裂部分,既塑性断裂部分,后断裂部分,亦是脆性断裂部分. 在你铸件的断口中,没有塑性断裂和脆性断裂区的区别.这一点就可以说明你的球化不好,铁素体的面积不足.看断口应是珠光体量偏多 ...
castengineer 发表于 2009-7-22 16:24

                               
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请问老师塑性断裂和脆性断裂区的区别是什么？外观上怎么判断？谢谢

castengineer

标准铁素体型球铁的断口判断:
在生产中对于球铁的断口(敲击断口,如在清理铸件敲除浇冒.口后的断口).可分为两部分.先断裂部分,是塑性断裂部分,呈灰黑色;后断裂部分,脆性断裂部分,呈银灰色.  灰黑色部分的断面比率按球铁基体铁素体的含量比率,和敲击时瞬间受力不同而变化.

zjy95381


谢谢castengineer 老师，知道了，我猜灰黑色断面比率 应该随铁素体量增加而增大吧，至于受力就不敢说了，估计应该成反比，不知对否？

castengineer

6 J" y# M$ g7 o5 @5 l
对,由于铁素体的塑性变形在受力一样的情况下,铁素体量大,断裂灰黑色断面比率大. 受力大,断裂时滑移变形小,即断裂灰黑色断面小.两者表现相反.
在现场工作时,你可以用一个专用锤,一个方法敲击(如由浇口向铸件方向敲击,敲断浇口).通过看浇口灰黑色断面的比率.再把这个浇口取样,在显微镜下看铁素体的比率.对比一下,总结一下.慢慢的就可以做到,看敲击断口,对球铁的状况做大该的估计,在工厂不可能对每一炉,每一批次都去做金相检查.
供参考.

fxmsoft18

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0 g9 n  N' L# d# K可能是碳当量过高，孕育过度，残留稀土过高引起的