用中频感应电炉熔炼铸铁的一些疑问

会飞的兔子

我想请教一下刚开始熔化能不能将功率加到最大，对炉子会不会产生什么影响？
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+ e1 ~! ~* v3 U1 H& P0 J( J: \4 `熔炼球铁和灰铁的最高温度应该在什么范围，在哪个温度保温静置为好？熔炼灰铸铁一些资料上说灰铁需要过热温度最好在1500~1550度，但我们在熔炼时在炉子里的温度都是在1580度以上。

jingfeng9688

个人觉得熔炼温度1500~1550度，温度太高铁水烧损严重，失去活性，白口倾向大。

冬日阳光

在1500-1520之间静止，温度1580太高。

xiayaxi

3 ^: |( g0 V1 ~0 y
铁液在过热温度大于1455摄氏度时发生石墨形态或数量变化,过热温度小于1455摄氏度时石墨形态或数量变化基本不随温度的变化而改变.
8 {, p9 L; t# H" z要想获得高强度优质铸件铁液过热温度应在1500-1550摄氏度

ajizhouji

不开到最大 对炉子的影响不大的1

红杉树

总的来说，感应电炉熔炼铸铁时，有以下3个方面的影响因素：
' e& ~" _) x- H, u; C, k& n1、感应电炉熔炼时，铁液中的气体含量大大低于冲天炉熔炼时的气体含量，主要有氧、氢、氮三大类，其中氧含量低于0.001%时，不利于孕育处理，导致过冷石墨的产生。氮含量因感应电炉熔炼时需加入增碳剂以及废钢比例的增加，从而造成感应电炉熔炼的氮含量大大高于冲天炉熔炼铁液的含氮量。当含氮量大于0.01%时，铸件易产生氮致气孔。
2、感应电炉熔炼时铸铁的结晶特性。感应电炉熔炼时，铁液熔炼时间长，电磁搅拌作用强烈，使得铁液中可在共晶结晶时作为石墨外来晶核的物质大幅度减少，铁液的过冷倾向大，白口倾向也大。其次，感应电炉熔炼时铁液的含硫量偏低，对孕育处理带来一定的难度。
3、感应电炉熔炼时生铁锭的使用过多，易导致生铁的不良遗传性，粗大石墨容易遗传，从而影响铸件的力学性能。
6 O+ c; T/ F4 N& }: n所以，一般来说，为了提高感应电炉熔炼铁液的质量水平，很有必要进行过热处理及使用冶金碳化硅进行预处理，从而提高铁液的质量，保证孕育处理过程的正常进行。过热温度一般控制在1500-1580°C，具体可以参照实际生产模式进行确定。
以上仅供楼主参考。

zjy95381

楼上说的非常详细，我想问下冶金碳化硅进行预处理，怎么预处理，如何操作？冶金碳化硅哪里有卖，价钱如何？谢谢

红杉树

冶金碳化硅的作用不是增碳，而是增硅，但在改善铸铁对孕育处理的回应能力方面有很好的效果，是电路熔炼铸铁时不可或缺的重要添加材料。
预处理的方法主要是电炉熔炼铁水是，在出铁前加入，最好进行倒包，让铁水能充分的均匀一下，可以根据厂内的实际情况进行操作。

zjy95381

8# 红杉树
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4 f. @) o- [9 w- D) [1 ?3 n2 _. c
! H- C7 d& n: N倒包是将出铁完并加入碳化硅的铁水再倒回炉子里吗？

会飞的兔子

9# zjy95381
- Z9 r' w8 Z3 F! K* z5 _
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是将铁水倒进包里后将碳化硅加到炉里，然后再将铁水倒炉里。

yang

不要太高，控制在1510-1530之间最好，在静置5-10分钟，有利于杂质的析出

greenleavess

控制在1510-1530之间最好，在静置5-10分钟，有利于细化石墨，还有利于杂质的析出

高山流水

冶金碳化硅的作用不是增碳，而是增硅，但在改善铸铁对孕育处理的回应能力方面有很好的效果，是电路熔炼铸铁时不可或缺的重要添加材料。
9 t8 `% P+ f$ F4 ?( t预处理的方法主要是电炉熔炼铁水是，在出铁前加入，最好进行倒包，让铁水能充 ...
$ C# d1 E; t  M. U& V6 ]1 x1 L红杉树 发表于 2009-7-22 14:46

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请问：你们是这样做的吗？？？

qls

根据自己的产品和产品的客户要求，以及自己的生产方式来确定，生产出合格产品是目的，我们的灰铁出炉温度1620--1630度，开始浇注温度在1520-1530度。可以参考。

HCHLBHS

如果是冷炉起熔应该用低功率预热10~15分钟，否则升温太快影响坩埚寿命，就像向玻璃杯内倒开水一样的。热炉衬就无所谓了，可直接升至最大功率。

leaves

熔炼温度1500~1520度，温度太高铁水烧损严重，失去活性，白口倾向大。